Primer alumínium aeroszol video oktatás rajz a saját kezét, fotók
A téma ezt a cikket - festett alumínium szerkezetek és felületek. Hogy ez a fém eltér a fekete vagy horganyzott acél szempontjából elszíneződés. Mi talajok előnyösek? Minél jobb a festék? Nézzük vizsgálja.
Aeroszol primerek fém.
Valójában, az egyetlen probléma alumínium-komplex kapcsolata Paint - sima felületű gyári termékek ez a fém. Magától értetődő, hogy a bonyolultabb a szerkezet a felületi érdesség több, mint - minél nagyobb az érintkezési felület a bevonattal, és ennek következtében több vegyületre lefejtési szilárdság négyzetcentiméterenként a felületre.
A probléma megoldódott a két módon:
- Durva csiszolás - mechanikus vagy tette a saját kezét.
- Savas maratást alumínium nem részesülhetnek ellenáll az agresszív média.
Annak tisztázása: a probléma az alacsony tapadás a lakkréteg nem csak alumínium. Például, festék polírozott rozsdamentes acél még nehezebb: nehéz megmunkálási szilárdság és rézkarc - ellenáll a savaknak.
Meet: VL-02
A név a nemzeti primer VL-02 nem valaki másnak a védjegye: címkézés megfelel GOST 12707-77. Térjünk megismerjék a termék szorosan.
Foszfátozás primer VL-02.
Primer - két komponenst; VL-02 áll egy bázis és egy savas hígítószerben.
- Base - cink szuszpenzió Kroon (korróziógátló pigment sárga) a polivinil-butirál oldatot (szintetikus polimert állítunk elő, butiraldehid és a polivinil-alkohol). Due polivinilbuti alapozó kiválóan tapad nehéz felületeken, rugalmasság és ütésállóság.
- Acid hígítószer - alkohol-víz oldattal ortofoszforsav. Ő az, aki biztosítja a rézkarc az alumínium felületét a primer.
- Basis alaposan összekevertük, és öntjük egy sav-rezisztens tartály (műanyag vagy üveg).
- A négy az alapmassza hozzáadjuk egy része savval hígítószer.
- A kapott elegyet tartjuk 20-30 percig, majd alaposan összekeverjük. Zársebesség szükséges maximális oldódását polivinil-alkohol-alapú hígítószer: ellenáll a oxigén és a víz, de nem az alkohol. Élettartam előkészített talajba - 08:00.
- Ezután, alapozót felhordjuk a felületre a festék réteg olyan vékony, mint lehetséges (6-8 mm) szórással, ecseteléssel. Szárítás körülbelül egy óra.
Az ár egy kilogramm primer VL-02 körülbelül 100-120 rubelt.
fényezés
Az alumínium festhető a földön? Mi a teljes ciklus festmény? Nézzünk néhány népszerű megoldásokat alkalmaznak különböző időpontokban felületek a legszigorúbb követelményeket a bevonat szilárdsága - hajótesten alumínium és motoros hajók.
Folyamatosan vízzel érintkező teszi szigorú követelményeket támaszt a minőség a festék.
Mivel a végső bevonat használt alkid festék PF-115. Ez jellemzi a kiváló tapadás fémeken, ellenállás minden időjárás és üzemanyagok és kenőanyagok stabilitást.
Mellesleg: az olaj oldószer és petroléterben oldott tökéletesen megszárítjuk, és szerzett zománc erőt.
A bevonat két rétegből áll, és két köszörült - zománc. Minden réteget viszünk közbenső szárítással. zománc száradási idő erősen függ a minőségét és konzisztenciáját: ha egy vastag festék réteg a találmány szerinti szárítási idő 24 óra mind száraz 4-5 nap.
Univerzális alkidfestékekre PF-115.
Ahhoz, hogy gyorsítsák fel a szárítási a zománc, majd meghígítottuk az említett oldószerek - oldószeres, vagy alkohollal. Továbbá, a maximális a bevonat szilárdsága érhető el, ha szárítás az utolsó réteg a felmelegítés +40 - + 45 ° C.
perhlorvinil
Mivel a végső bevonat használt zománc CHV-16 és a CHV-124. Összetétel - szuszpenziót fényálló pigmenteket oldatban és perchlorvinyl glyptal gyanták.
Perchlorovinyl zománc CHV-16.
A kapott bevonat a szárítás után kapcsolódik szerkezetileg és kémiailag polivinil-klorid:
- Ez teljesen stabil, magas páratartalom mellett, és hordozza hosszan tartó érintkezés vízzel.
- Kerülni kell az érintkezést az agresszív média, többek között oldatok savak és lúgok.
És ebben az esetben alkalmazott két réteg alapozó és két réteg zománc. A közbenső szárítási szobahőmérsékleten körülbelül két óráig tart; melegítés 60 fok csökkenti a száradási időt a felére, és teszi a zománc réteg sokkal tartósabb.
Figyelem: a hő több mint 80 fok ellenjavallt. Ez vezet hasítását zománc hidrogén-klorid fejlődése - közepesen toxikus gáz, élesen gyorsul alumínium korrózió.
epoxi
Zománc EP-140 - Kétkomponensű, amely egy epoxi és az edzőt. A festés lehet használni, mint a szervetlen ásványi pigmenteket, és alumínium por.
A fénykép - egy kétkomponensű zománc EP-140.
A százalékok bázis és térhálósító függ az alkalmazott színezékek:
- Fehér, szürke, kék, zöld, barna és használt homok aránya 75 tömegrész festéket 25 rész edzőt.
- Sárga, piros és fekete zománc 70:30.
A készítményeket összekeverjük közvetlenül a felhasználás előtt. Az eltarthatósági ideje a kész zománc általában három nap; ha használják alumíniumpor pigmentet használnak speciális keményítőszer, csökkentve a érvényességi ideje 4 óra.
Festés Guide meglehetősen hagyományos: két réteg primer és két réteg zománc alkalmazott közbenső szárítási ecsettel vagy szórással.
Tisztázni kell, hogy amellett, hogy a fenti festék rendszerek, sok alternatíva. Így az autóipari üzletek gyakran értékesítik, mint egy egykomponensű alapozó alumínium aeroszol HB Body; poliuretán festék és alumínium tette nem lehet alapozni. Poliuretán kitűnő a tapadása alumínium lefölözött.
Alumínium festék a régi bevonatok
Szükségem van a pre-eltávolítás a régi festék alkalmazása előtt egy újat?
Nem szükséges - két feltétellel:
- A régi bevonat nem húzza le.
- Tartozik ugyanolyan típusú, mint az új festék. Alkid zománc nyugodtan fesse át alkid, XB-16 - a XB-16 és XB-124, és így tovább.
Minden egyéb esetben, a festéket eltávolítjuk szerves mosással.
eltávolítási technológia során figyelembe kell venni a korlátozott mechanikai szilárdságú alumínium:
- Alkalmazása után az alumínium mosás 20-30 percig borított polietilén. Részlet egy kisméretű könnyebb fordulni egy sztriptíz rongyba.
- A felpuhult festéket eltávolítjuk a felület egy fa vagy műanyag lehúzó.
Mosás gyorsan eltávolítja a régi festéket.