Szárító a festékek gyártásához „WBS-Chemicals” szárítók „CEM-all”, hogy növelje a sebességet

Között a széles nyersanyagok festékek gyártására a cég által kínált „ISR-Chemicals”, fontos helyet foglalnak el odnometalnye szárítók.

Szárító sorozat CEM-ALL „alapuló keveréke szintetikus savak, hogy biztosítja a legnagyobb stabilitást és a termék homogenitását, lehetővé teszi, hogy javítsa a fém oldhatóságát néhány alapuló rendszerek oldószerek viszkozitása megőrzése rejlő szintetikus savak. Nedvelszívók sorozatból van egy maximális koncentrációja fém van oldatban, hogy gazdaságilag előnyös a fogyasztók.

Szárítók sorozat HEX-CEM * (oktoát) alapján 2-etil-sav jelentős előnnyel naftenátokból és tal-páncél: a legjobb színes teljesítmény, kevesebb a szag és ami a legfontosabb, a hatékonyabb.

Ezután úgy jellemzőit odnometalnyh szárítók, amely a következő nemesfém:

Cobalt „legfontosabb és széles körben használt fém készítményekben szárítók. Elsősorban ez az oxidációs katalizátor, és működik egy” felület „szárítószert vagy szikkatív anyagot” fedőréteg „. A készítményben használható csak kobaltot szikkatív vezethet ráncok felületén a bevonat (PC ). Ezért, hogy egységes kikeményedés kobalt szikkatív általában kombinálva használjuk szárítóval tartalmazó mangán, cirkónium, kalcium és mások.

Mivel a mennyiségű kobalt szárító anyag készítmények nagyon kicsi, ez ellentétben a többi nem befolyásolja a színes festék. Kobalt szárítót különösen széles körben használják a fehér festékek, mint egy mély kobalt kék szín semlegesíti sárga olajat vagy lakk és festék javítja a fehérség. Mivel a nagy aktivitású kobalt szárító előnyösen úgy kell beadni a lehető legközelebb befejezni a bevonatok előállítására.

ZR vált széles körben használják a készítmények desiccants után számos országban a törvény korlátozza az ólom festék szárítók. Cirkónium, valamint ólom, szárítószer egy szárítószert „belső réteg”, és általában együtt használják a kobalt, mangán és / vagy kalcium. Jellemzően, 0,75 kg cirkónium helyére 1 kg ólom (a fémre), azonban a ólom-cirkónium-szárítóval annak optimális mennyisége a készítményben LMB kísérletileg határozzuk meg. Ellentétben ólom-cirkónium-szárítószer biztosít alacsonyabb nedvesíthetősége a pigment, ezért ajánlott használni kombinálva egy kis mennyiségű kalcium szárítószer.

Mangán. Mangán szárítók katalizálják mind az oxidációs és polimerizációs eljárások, és ezért intermedier aktivitást. Ha a használt festék készítményben csak mangán szárítószer képződött túlságosan kemény és törékeny Pc. A kombinációban a vezetést szárazabb elősegíti a kialakulását egy kellően kemény, erős és tartós Pc. Széles körben használják a termelés zománcok, festékek külső munkákhoz, parketta lakkok és festékek sütés. Hiánya mangán szárítók „őket eléggé sötét színű, ami hatással van a fehér szín és a fény Pc.

Kalcium. Mivel a kalcium alacsony katalitikus aktivitása, szárítószerek alapján hasznos lehet kombinálva „aktív” kiegészítő szárítást. Ha a filmképző korlátozott kompatibilitást a vezetést szárítóval, egy részét a vezető lehet helyettesíteni egy kicsit nagyobb mennyiségű kalcium szárítószer. Ez megakadályozza, hogy a csapadék az ólom és javítja a hőkezelési hatékonyságát. Kalcium szárítók gyakran használunk vezető azokban az esetekben, amikor már szigorúbb korlátozásokat Pc toxicitás, például, ha festés gyermek bútorok, játékok, stb Azt is meg kell jegyezni, hogy a kalcium-szárítók javítja nedvesíthetősége és diszpergálhatósága a pigmentek, a keménységet növelni és fényes Pc.

Vezetést. Eltérően kobalt és más „felület” ólomfesték szárító Pc elősegíti gyógyítására az egész vastagsága. Ez is növeli a rugalmasság, szilárdság, a nedvesség ellenállás és tartósság a PC, hogy lehet használni készítményekben festékekhez korróziógátló Pc. Ólom is egy szárítószert nedvesítő és diszpergáló szer, gyorsuló festék gyártási folyamat. Gyakrabban, mint nem vezet szárítóanyagok kombinációban alkalmazott kobalt és mangán. Meg kell jegyezni, hogy az ólom szárítók nem használhatók a készítményekben festékek alumíniumot tartalmazó, a csökkentett opacitás, valamint a anyagok kitett kéngőzt, mivel azok színe megváltozik Pc működés közben.

ZINC tartozik fémek, szárítók alapján működik, amely egy támogató szerepet, és együtt használják az oxidációs katalizátorok. A fő célja a cink-szikkatív „lassítják a száradó felület. Ez lehetővé teszi az egységes kikeményedés az egész film vastagsága, és megakadályozzák a ráncok kialakulását a PC egy kobalt felülete szárazabb, és a szárítás forró Pc.

Cink szárazabb „jó nedvesítő és diszpergáló szer, így, mikor adjuk be a kezdeti szakaszában a folyamat jelentősen csökkenti az időt a keverés és diszpergáló. Miatt nagyon alacsony színes Cink szárazabb nem befolyásolja a színe Pc.