Metalloakrilovy híd
Metalloakrilovy híd
A metalloakrilovom protézis az a szerepe bélés műanyag. Ezzel szemben a kombinált híd műanyag héjak, rögzítő ami történik azáltal műanyag a mély fülkékben rögzítő hurok metalloakrilovom protézis között a fém sapka (bázis), és a bélés van ellátva, valamint a mechanikai és kémiai kötést.
A fém alap (keret) szerint állítjuk elő a fent leírt eljárással. A jobb megtartása a bevonó réteg a keret bekezdésben meghatározott megtartása. Ezekre a célokra retenciós készletek vagy primer bevonatréteg.
Az utóbbi kiviteli alak alkalmazható zsírtalanítjuk ötvözet keveréket a porcelán port műanyag játszik vízben. Amikor égő a kemence hagyományos műanyag technológia égési pórusokat hagyva, így biztosítva a jó kapcsolat a néző anyag. Vegyület porcelán földre miatt előfordul, hogy oxidok képződik égetés során.
Van egy eljárás plazma permetezés a porózus kerámia réteg kötését a fém szubsztrátum (az egyik oldalon) és a fedőfelületen (a többi száz- szélességek).
Az alkalmazottak MMoMA felajánlott adtivnogo por részecske réteget használt fém vagy ötvözet. A réteg vagy alréteg felvitele a plazmasugár fáklyát. Fém részecskék melegítjük az olvadási hőmérséklet, és amelynek nagy sebességgel kijáratánál a készülék lerakódnak a kereten privarivayas hozzá és egymáshoz. Használata ipari környezetben „réteg”, egy al-felvihető az extrudált és öntött korona és a Solid forraszhidak az egyéni parcellák teljes felületén.
Miután letétbe egy fém alsó réteg felé eső lehet használni „Sinma-M”, „Superpont”, „izo- Zid”, különböző minőségű üveg-kerámia és porcelán.
Abban az esetben, műanyag keverékéből és porcelán égetés után és hűtési keret, mind izolált részeit gipsz, amelyek érintkezésbe kerülnek a műanyag. Keret zsírtalanított monomer, levegőn szárítjuk, és bevonva egy vékony réteg a talaj „EDA-02”. Alapozott keret levegőn szárítjuk 15 percig. Ezután helyezzük pnevmopolimerizator és fennmaradni abban hőmérsékleten magasabb, 120 ° C, a nyomás pedig 5 atm. 10 percig. Az extrahált keret ellenőrizni. Egy kis mennyiségű összegyúrt műanyag „Sinma-M”, biztosítva, hogy térfogati aránya por és folyadék (3: 1). Tömeg, duzzadási zárt edényben 6 min. Amikor alkalmazott műanyag nem a spatula és kefe, megkezdheti a gyantázást akár egy perc múlva.
Mass alakíthatjuk a kívánt fogat. A műanyag nem csöpög, szárítják, rétegesen alkalmazásával elektro- tentsa vagy hajszárító. Egy spatula segítségével, amely anatómiai alakot minden része a protézis, azok nem kenődik monomer repedések a polimerizációs eljárásban, a vastagsága a műanyag réteg nem haladhatja meg a 3 mm-t. Ha a keret nagyobb mértékben, annak érdekében, hogy ne szárítás a protézis tömeges modell 3-4 egységek sorba.
Miután modellezés lezárás protézis helyezzük polymerizer flash-kamrába, ahol a műanyag polimerizáljuk hőmérsékleten magasabb, 120 ° C, a nyomás pedig 5 atm. 20 a bánya, csiszolás és polírozás ólom a szokásos módon.
A jelenleg részesül elterjedt svetopolimerizuyushiesya néző anyagok, amely lehetővé teszi, hogy csatlakoztassa műanyag ötvözet, és a kémiai szinten alkalmazása nélkül mechanikai retenció.
Ebben a tekintetben figyelemre méltó technológiai műveletek ROKATEK rendszer társaság „Espe” által kínált „COMESA” (Ausztria). Részecskék szilícium-dioxid anyagú által használt, rögzített a szövetváz felületre homokfúvással. Kialakítása egy vékony, hasonló a kerámia réteg, ezek a részecskék egy olyan kémiai kötést között az ötvözet és a bevonóanyag szerves csoportokat jelentenek, amelyek PO- polimerizált.