Mélyfúró lyukak a fém osztályozás és jellemzői
- Mély furatokat: osztályozás
- Jellemzők mélyebb fúrás
- Néhány eljárás összetettségének
Lyukak fúrása - a különböző fémmegmunkáló szerszámok forgó vágási módszert. Ez a művelet van osztva mélyfúrás és a hagyományos. Az első kiviteli alaknál, behatolási lyukak nagyobb, mint 10 cm-es, vagy a mérete több mint 5, amelynek átmérője (D * 5). Fúrók kapott bemélyedések elérni a különböző behatolás és átmérő (multi-keresztmetszeti arcokat).
Reakcióvázlat fúró fém.
Fúrás lyukak a fém, talán az egyik a következő módon:
- Forgatásával előforma, és egyidejűleg készítsen egy hosszanti takarmány nem forgó fúrószerszámtól.
- Forgatás a munkadarab nem megy végbe, hogy vesz egy fix helyzetben.
- Egyidejű mozgatása saját tengelye körül, és a mechanizmus és a részleteket.
A gyakorlatban ezek a technológiák nagyon a kereslet. Nagy a kereslet eljárás kialakulásának mély lyukat használ olyan területeken, mint a csövek gyártására, a kohászat, az űrkutatás és az olaj- és gázipari szektor, a termelés tábla hőcserélők és más mély lyukak gyakran kell utazni a következő adatokat :. tengelyek, perselyek, szalagok, tengelyek, rotorok, ujjak, hengerek , a héj fém, stb
Mély furatokat: osztályozás
Reakcióvázlat Fémfúrás.
- Eltávolításával típusú fúró-tartalom (chips) izoláljuk: egy gyűrű alakú, és a folyamatos eljárás. A második módszer, a tartalom fúrt, mint a kötött részecskék az első - a gyűrű alakú sík részét visszahúzzuk, mint egy rúd, és a másik rész - a chipek.
- Az eljárás vágás kiadás technológia:
Odnoshtangovaya (STS). Ez a módszer az optimális készítésére előformákat egy magas vagy egy tömeges előállítási folyamat. A probléma itt az, hogy meg kell használni olaj vevő különféle takarmány tömlők, míg a forgó részek. Ez a rendszer találták a leghatékonyabbnak képező kiváló minőségű lyukak.
Katapult. mély kezelési lehetőség a paraméterek átlagos minőségű termékeket. Feldolgozás végre esztergagépek több bonyolult feladatokat. A rendszer magában foglalja a kiegészítő fix vagy mobil szivattyútelep. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy kapjunk lyukak átmérője 2 és 6 cm mély és 120 cm, beleértve egy nem folytonos formában.
Rifle (tubuláris-pengéjű) takarmány fúrók belsejében a hűtő-kenőanyag. Ez a beállítás alkalmas kisvállalkozások számára, ahol a feltételek a technológia fogadására van egy kis átmérőjű lyuk.
Táblázat kiválasztása hűtőfolyadék fúrásához különböző típusú fém.
Fúrók egy vágó könnyen beilleszthető a gép egyetemes elve lépéseket. A vágó készült kemény fémből, és az egész szárat ez V-alakú horony. Megtörő szöget utóbbi elérheti 110-1200º. Az ajánlott átmérője fúráshoz - 3,5-4,0 cm, hossza - d * 50. Ez a módszer nem biztosítja a telepítési műveletek és dörzsárrendszerét.
Automatikus ellenőrzési folyamat lehetővé teszi, hogy válasszon: mély hatást az automata cseréje egy vagy több mód paramétereit (kenés, forgási sebesség, stb.)
Vissza a tartalomhoz
Jellemzők mélyebb fúrás
Mély feldolgozás megfelelnek az alapelveket a folyamatot.
Kezdetben a szelekciót végzünk forgási sebessége a fúró berendezések, illetve a lehető legnagyobb vágási sebesség (takarmány fúrók).
Felügyeli egy normális chip töredezettség, a tartalom kimenet a mélyedések teljesen.
Fontos árnyalatot idején kimetszés minősül hulladéknak biztonsági eszköz szélén. Ebben a részben a fúró nem sérülhet, valamint sorja és egyéb hibák. Másik fontos kritérium a hatásos kezelést, fém felületek, hogy táplálja a hűtő-kenő folyadék a szabályok szerint.
Mivel a részletek vannak fúrva kíséri ellátó hűtő-kenő folyadék egy bizonyos nyomást, és egy előre meghatározott áramlási sebességgel, bevezetésre kerül a munkájában szivattyúzási eszközök - olaj szivattyú vagy szivattyúk szivattyúzási viszkózus anyagok.
A villamosenergia-rendszer alapján választjuk ki a folyadékot használó, és a szükséges nyomás értékének ellátására a kenőanyag.
folyadék ellátás - a nélkülözhetetlen elem a technológia:
- Futó megfelelő kimeneti zsetont a munkaterületet a kiválasztó csatornákat.
- Ez csökkenti a súrlódási erő közötti érintkeztetés elemek.
- Eltávolítunk többlet hőt a hosszú fúrási művelet közben a biztonság biztosítása a fúró.
- Készült további feldolgozási mélyedésbe.
Vissza a tartalomhoz
Néhány eljárás összetettségének
A növekvő penetráció több nehézséggel feldolgozásával mélyedés.
Ha fúrni mélyebb bevonása speciális szerszámmal, technikailag fejlett funkciók használatával vágás és más típusú eszközök. Erre azért van szükség az oka, hogy a szabványos eszközök nem nyújt nagy teljesítményű folyamat, és néha lehetetlenné teszi.
Hogy oldja meg a technológiai problémák gyakran részvétele szükséges, nem szabványos eszközök, amelyekkel fel lehet szerelni speciális berendezések.