A technológiai folyamat az elektronikai iparban - ez

A technológiai folyamat az elektronikai iparban - ez

monokristályos szilícium lemez készen zseton

A technológiai folyamat a félvezető eszközök és integrált áramkörök (mikroprocesszorok. Memória és mások.) A következő műveleteket tartalmazza.







  • Megmunkálási félvezető szeletek - kap egy félvezető lapka egy szigorúan előre tervezett geometriája, kívánt kristálytani orientációjától (nem rosszabb, mint ± 5%), és egy osztály A felületi tisztaság. Ezek a lemezek további előformákat gyártásához eszközök vagy szubsztrátok alkalmazása a epitaxiális.
  • Kémiai kezelés (előtt minden ügylet termikus) - eltávolítása mechanikusan zavart félvezető réteg és tisztítása az ostya felülete. Alapvető módszerek kémiai kezelés: folyadék és gáz maratással, a plazma-kémiai módszerekkel. Ahhoz, hogy egy gravírozott lemez (gördülő felülete) formájában váltakozó kiemelkedések és bemélyedések speciális geometriája, hogy etch ablakok a maszkolási bevonatok a fejlődő a rejtett kép a kitett fotoreziszt réteget. Removal annak zapolimerizirovannyh maradékok megszerezni párna és vezetékeket egy réteg fémezés alkalmazott kémiai (elektrokémiai) feldolgozás.
  • Epitaxiális növekedése egy félvezető réteg - letétbe tartalmazhat a félvezető hordozó, és ezáltal a réteg rajta kialakított, a kristály szerkezete, amely hasonló az aljzatban. Amikor a szubsztrátumot gyakran csak funkciója a mechanikai támogatást.
  • Előállítás maszkolás bevonat -, hogy megvédje a félvezető réteget a penetráció a szennyeződések a későbbi ötvözés műveletek. A legtöbb esetben, az oxidációt úgy végezzük, hogy egy epitaxiális szilícium réteget oxigéntartalmú környezetben magas hőmérsékleten.
  • Fotolitográfia - arról, hogy a mentesség kialakulása a dielektromos film.
  • A bevezetése elektromosan aktív szennyeződések a lemezt le az egyedi p- és n-régiók - szükség van-e az elektromos átmenetek szigetelő részeket. Készült diffúzióval a szilárd, folyékony vagy gáz halmazállapotú forrásokból, a fő diffundáló szilícium foszfor és a bór.
Termikus diffúzió - mozgási irányában szemcsés anyag irányába csökkenő koncentráció: határozzuk meg egy koncentráció-gradienssel. Gyakran használják bevezetésére dópoló egy félvezető lapka (vagy epitaxiális-növesztjük ezeket a rétegeket) az ellenkező, szemben a kiindulási anyag, vezetési típusú, vagy elemek egy kisebb elektromos ellenállás. Ion implantáció (alkalmazott félvezető eszköz egy nagy sűrűségű átmenetek, napenergia és mikrohullámú struktúrák) határozza meg a kezdeti mozgási energiája az ionokat a félvezető, és két lépésben végezzük:
  1. egy félvezető lapka vákuumban létesítményben bevezetésére ionok
  2. hőkezelést végezzük magas hőmérsékleten
Ennek eredményeként a talpra károsodott félvezető struktúra és szennyező ionok foglalják el a kristályrácsban oldalakon.
  • Előállítása az ohmos kapcsolatok és létrehozását passzív elemek a tányéron - segítségével fotolitográfiás feldolgozás az oxidréteg, amely a terület által alkotott szerkezeteket az előre meghatározott területeken erősen adalékolt n + - vagy p + típusú, amelyek alacsony érintkezési ellenállást tranziens, az ablak nyitva van. Ezután vákuum katódporlasztással a teljes felületen a bevont lemez a fémréteg (fémezett), fém felesleg eltávolítjuk, így csak az érintkező szigeteken, és a földelővezeték. Az így kapott érintkező, hogy javítsák a tapadást a érintkező anyag a felszínre, és csökkenti az átmeneti ellenállást, hőkezelt (forrasztás lépés). Abban az esetben, katódporlasztással anyag speciális ötvözetek kapott oxid vékony film passzív elemek - ellenállásokat, kondenzátorokat.
  • Hozzáadása további fémrétegek (a modern folyamatok - körülbelül 10 rétegeket), dielektromos közbenső réteg (Engl inter-fém dielektromos IMD ..) átmenő nyílásokkal.
  • Passziválás a felület a lemez. Az ellenőrzés előtt kristályokat kell tisztítani a külső felületén különféle szennyeződéseket. Egy kényelmesebb (a technológia), hogy tiszta ostyák után azonnal előrajzolásához vagy vágótárcsa, miközben még nem választjuk szét kristályok. Ez előnyös, mivel a félvezető anyag alatt képződött forgácsok előrajzolásához vagy pontozási lemezek előidézheti a romlást okozó köszörülés őket kristályok alkotnak karcolások során fémezés. Leggyakrabban tisztított lemezt ionmentesített vízben létesítmények hidromechanikai (kistevoy) mostuk, majd szárítottuk egy centrifuga, egy kemencében hőmérsékleten 60 ° C-on vagy az infravörös fűtés. A tisztított lemezt határoztuk hibák által bevezetett működésének előrajzolásához és törés lemezek kristályosítjuk és a korábban végzett műveletek - fotolitográfia, oxidáció, lerakódás, mérő (chipek és mikrorepedések munkafelületén, karcolások és más fémbevonat károsodás maradékok párna-oxid, különböző visszamaradó szennyeződést fényálló lakk, festék jelölés, stb.)
  • Tesztelése vágatlan lemezek. Általában ez a szonda fejüket a telepítés automatikus osztályozó lemez. Abban a pillanatban, kontakt szondák razbrakovyvaemyh szerkezetek mért elektromos paramétereket. A megjelölt process hibás kristályokat, amelyeket azután eldobjuk. Lineáris kristályméret rendszerint nem monitorozzák, mivel azok nagy mechanikai pontosság érhető el, és elektrokémiai felületkezelés (vastagság), valamint az azt követő előrajzolásához (hosszúság és szélesség).
  • Wafer kockázás - mechanikusan elválasztja (vágás) lemez elválasztásához kristályokat.
  • Crystal összeszerelési és az azt követő működését a Kristály rögzítése a házba és a tömítő - csatlakozva a kristály csapok és az azt követő csomagolás egy háznak a későbbi tömítő.
  • Elektromos mérések és tesztek - végzett azzal a céllal, selejtezés elemeket, amelyek nincsenek összhangban a követelményeknek a műszaki dokumentációt. Néha speciálisan gyártott chip „nyitott” felső határ paraméterek lehetővé teszik a későbbiekben munkát más chipek abnormálisan magas terhelési körülmények között (lásd. Pl Acceleration Computers).
  • A kimeneti szabályozás (Eng.), Kiegészítve a folyamat készülék gyártási ciklusa nagyon fontos és nehéz feladat (például, hogy teszteljék az összes áramkör kombinációja, amely 20 elemet 75 (együttesen) bemenet, a készülék használatával elvén működő funkcionális szabályozás sebességgel április 10 ellenőrzések másrészt pedig úgy 10 19 éves!)
  • Jelölést. védőbevonat, csomagolás - befejező művelet szállítás előtt a késztermék, hogy a végfelhasználó.






A technológiai folyamat az elektronikai iparban - ez

Ahhoz, hogy megfeleljen a követelményeknek a munkahelyi egészségvédelem e speciálisan épített tiszta szobák ( „tiszta szoba”), amelyben az emberek is csak különleges ruhákat

Termelési technológiák a félvezető termékek szubmikronos méretei elemek alapján rendkívül széles körű, komplex fizikai és kémiai folyamatok: készítmény vékony filmek termikus és ion-plazma felszórással vákuumban, megmunkálási lemezek végzik a 14-edik osztály tisztaság való eltérés egyenletessége nem több, mint 1 mikron, széles körben használt ultrahang és a lézer. használt lágyított az oxigén és a hidrogén, működési hőmérséklet olvasztás során fémek elérheti a több mint 1500 ° C, ahol a diffúziós kemence hőmérsékletet belül 0,5 ° C, szokásosan alkalmazott veszélyes kémiai elemek és vegyületek (például, fehér foszfor).

Tehprotsessy több mint 100 nm-nél

3 m - gyártási technológia, a megfelelő szintű technológiával elért 1979 Intel. Ez megfelel egy lineáris felbontása litográfiai berendezés, megközelítőleg egyenlő 3 mikron.

1,5 mikronos - gyártási technológia, a megfelelő szintű technológia által elért Intel 1982. Ez megfelel egy lineáris felbontása litográfiai berendezés, megközelítőleg egyenlő 1,5 mikron.

fémrétegek a 6. A minimális számú maszkok 22

fémrétegek a 6-7. minimális számú maszkok 22-24

Tehprotsessy kisebb, mint 100 nm-nél

Segíthet frissítésével információ a cikkben.

90 nm-es (0,09 mikron)

A technológiai folyamat egy tervezési szabály 90 nm-es gyakran használják feszített szilícium technológiát, rézvegyületek kisebb ellenállással, mint a korábban alkalmazott alumínium, és egy új dielektromos anyag alacsony dielektromos állandó.

65 nm-es (0,065 mikron)

50 nm-es (0,050 mikron)

45 nm-es (0,045 mikron)

32 nm-es (0,032 mikron)

28 nm-es (0,028 mikron)

22 nm-es (0,022 mikron)

14 nm (0,014 mikron)

10 nm (0,01 mikron)

Process technológia atomi szinten

irodalom

  • Gotra Z. Yu Handbook mikroelektronikai eszközök technológia. - Lviv: Kamenyar. 1986. - 287 p.
  • Gen. AY Minsker FE félvezető eszközök és integrált áramkörök. - M: "High School", 1986. - 279 p.

jegyzetek

Ahogy PPE használt ruha készült fémezett szövet (overall, ruhák, kötények, kabátok csuklyával és abba integrált szemüveg)

Nézze meg, mi a „technológiai folyamatok az elektronikai iparban” más szótárak:

A technológiai folyamat - (TP), röv. tehprotsess egy rendezett összefüggő végrehajtott műveletek a bekövetkeztének időpontját az eredeti adatokat, hogy a kívánt eredményt. A technológiai folyamat része a gyártási ... ... Wikipedia

Technológiai módon - [te-sem a technológia] fogalma az elmélet tudományos és műszaki haladás, felvették a nemzeti tudomány és a közgazdászok D.S.Lvovym S.Yu.Glazevym: egy sor kapcsolódó iparágak (inter-process alkalmazások) egyetlen ... ... Közgazdaságtan és matematika szótár

technológiai úton - fogalma az elmélet tudományos és műszaki haladás, felvették a nemzeti tudomány és a közgazdászok D.S.Lvovym S.Yu.Glazevym: egy sor kapcsolódó iparágak (inter-process alkalmazások) egyetlen műszaki színvonal és a ... ... Referencia műszaki fordító

Integrált áramkör - Request „BIS” átirányítja ide; Lásd. Még más értékeket. Modern integrált áramkörök vannak tervezve felületszerelt integrált (mikro) program (... Wikipedia

Processzor - Ez a kifejezés, vannak más célra, lásd CPU (egyértelműsítő lap) .. Request "CPU" átirányított ide; Lásd. Még más értékeket. Intel Celeron 1100 Socket 370 FC PGA2 csomagot, megtekintheti az alábbi ... Wikipedia

Atomic Layer Deposition - szekvenciális lerakódása a reagensek a reakció ciklus ... Wikipedia

International Technology Roadmap for Semiconductors - (angol International Technology Roadmap for Semiconductors ITRS.) A dokumentumok által termelt csoport félvezető iparági szakértők. Ezek a szakértők tagjai a támogató szervezetek, amelyek közé ... Wikipedia

TSMC - Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited ... típusú Wikipedia




Kapcsolódó cikkek