Szemcseközi korrózió (ICC)
Korrózióvédelme és karbantartása nagy teljesítménye az egyik legfontosabb tényező, hogy a megbízhatóság és hosszú élettartam a csővezeték. Átfogó tevékenységi program korrózióvédelmi végzik minden szakaszában - például csövek előállításához, és az építése és üzemeltetése csővezetékek.
A nedvesség tönkreteszi nemcsak magát az épületet, de azt is eredményezheti, hogy a különböző egészségügyi problémák lakóinak. Vízszigetelő ebben az esetben az egyik fő iránya a vállalat számára „tömítőanyagok - univerzális”. A cég vált igazi szakértő ezen a területen, mely különböző márkák és rendszer megoldásokat. Szakemberek az egész világon támaszkodnak tapasztalataink szigetelés.
Tömítőanyagok - pasztaszerű anyagot szánt töltő, tömités és ragasztás különböző felületek.
Fő célja tömítőanyag - egy töltő és tömítő repedések, hézagok, repedések és az ízületek, a különböző tömítő felületek behatolásának megelőzésére (beleértve) javítása a víz, por, piszok és a levegő.
Szemcseközi korrózió (ICC) - egyfajta helyi korrózió a fém, ami szelektív elpusztítása a szemcsehatárok. Szemcseközi korrózió - egy nagyon veszélyes fajta pusztítás miatt vizuálisan nem mindig lehet megállapítani. Metal elveszíti plaszticitás és az erőt.
gyakran kitéve a szemcseközi korrózió fémek és ötvözetek, amelyek könnyen válhat passzív. Ezek közé tartoznak a króm-nikkel és a króm ötvözetek (rozsdamentes acél), alumínium ötvözetek, a nikkel és mások.
Szemcseközi korrózió tanult: Smirnov, IA Levin, Schrader, GL Schwartz, Akimov, Rollason, Bane, Strauss és még sokan mások.
Az ok a szemcseközi korrózió: szerkezeti átalakulása a szemcsehatárokon a fém. Zóna szerkezeti átalakulások válik egy anódot, amely feloldja intenzíven. Kapcsolat van a fém szemcsék megbomlik, és a forgácsolás bekövetkezik. Ennek következtében ezek a folyamatok működésének fémszerkezetek elvesztik tulajdonságaikat, és könnyen megsérülhet.
Tényezők szemcseközi korrózió (ICC):
1) az ötvözet összetétele;
2) A hőmérséklet és a tartózkodási idő magas hőmérsékleten;
Az arány a szemcseközi korróziós potenciálja a fém meghatározzuk. Gyorsított fejlődése figyelhető meg a potenciálok a bejárat a transpassive terület (1,15 - 1,25V), valamint a potenciális aktív-passzív átmenet (kb 0,35V). Különböző területein szemcseközi korrózió léphet más mechanizmussal.
Szemcseközi korrózió rozsdamentes acélok társul a kimerülése a szemcsehatárok króm vagy a szennyeződések képződését (krómkarbidok). A leggyakoribb Cr23C6 karbid, ami nagyban csökkenti a alakíthatóság és hatását fém szívósság.
Karbidok működhetnek, mint anód, ami miatt van egy éles emelése szemcseközi korrózió.
Magas hőmérsékleten, szénatom, amely sokkal kevésbé króm atomok és mobilitása nagyobb diffundálnak a szemcsehatárokon, nemcsak határzónákban, hanem a hangerő. A keményfém részt vesz szinte az összes szén-dioxid-szemcsék, és csak a króm atomok, amelyek található szinte a határain. Karbidok közelében koncentrálódnak a szemcsehatárokon, amely egy folyamatos láncot. Mivel szemcsehatárokon króm kimerült.
Amikor kitéve agresszív környezetben, hogy feloldódjon krómkarbidok.
Az arány a szemcseközi korrózió rozsdamentes ötvözet mérhető koncentrációjának króm atomok a gabona. Minél nagyobb a különbség a koncentrációja króm szemcsehatárok és térfogata - a gyorsabb a szemcseközi korrózió.
Fogékonyság a karbid nagyban befolyásolja ötvöző, rozsdamentes acél. V, W, Mo, Mn, Nb csökkenti a szén-dioxid-aktivitását, megakadályozva a előfordulásának lehetősége szemcseközi korrózió. Si, Co, Ni - éppen ellenkezőleg, növeli a tevékenység a szén, növeli az ICC.
A előfordulása szemcseközi korrózió, amikor kitéve erős oxidálószerek nagyban befolyásolja nem egy, hanem több tényező egyidejű (intenzív oldódási feleslegben fázisok, instabil ebben a környezetben, a hatása kromát-ionok; szelektív oldódását szemcsehatárok, króm-szegényített; szelektív oldódás helyeken szennyezéskoncentrációjuk; m. d.).
Szemcseközi korrózió az alumínium. A szemcsehatárokon formájában lánc esik intermetallikus vegyület CuAl2, amely során tönkremegy az áramlás a korrózió hidrogénnel. Mivel a hiánya oxidáló készülék a megoldás, hogy a vegyületet CuAl2 nem képződik, és a bevonat védőfóliát az az intenzív oldódás. Megjegyezzük, hogy a kezdeti hidrogénfejlődés, a további fejlesztése a szemcseközi korrózió krakkolás figyelhető meg helyeken, mikropórusok a fém felületén. Néha szemcseközi korrózió alakulhat ki a szemcsehatárokon között kialakult gödrök. A savasodás elektrolit belül hozzájárul a fejlesztési ragya. Ezért ajánlatos, hogy megvédje szemcseközi korrózió duralumínium és egyéb alumínium-ötvözeteket, amelyek réz, a fém tömítés szerkezetét.
Amikor a hegesztés szinte fémolvadék (hőmérséklet körülbelül 1300 οS) érintkeztetünk egy hideg. Az olvadt fém-karbidok oldódnak krómot vagy titán, és a hűtési nincs ideje kiosztandó új karbidok. Amikor ez a szén szilárd oldatban. Mivel a lassú hűtés esik kellően nagy mennyiségű Cr karbidok. Ellenséges környezetben van egy fokozatos hígítás (a szemcseközi szinten) keskeny zóna közelében a hegesztés.
Korrózió a kés:
- csak az alacsony szén-dioxid-króm-nikkel acél;
- elkerüljék a „veszélyes” hőmérséklet hőhatásövezet;
- használja stabilizáló lágyítási hőmérsékleten 870 - 1150 οS (Kr karbidok átalakítják egy szilárd oldat).