Klinikai és laboratóriumi gyártási lépések forraszhidak

Rögzítőcsapokat litnikovoobrazuyuschih és létrehozása létrehozása a kapuzó rendszer. Minden az öntési eljárás, termelt penész, de a formája a fém alkatrészeket, és biztosítja litnikovayasistema képviselő csatornák, amelyben folyékony fém táplálunk egy vagy inoydetali. A futó rendszer által létrehozott ellátó viaszos részletei litnikoobrazuyuschih csapokat. Ezek a csapok lehetnek fémből, viasz vagy fém, kiegészített viasz. Részletesen modellezett viasz viasz csatolt csapok, melyik hely megolvadása után a viasz nyert formában litevyekanaly. Waxy csap átmérőjénél 2-3 mm és dlina3-4 cm. Viasz csapok egy speciális berendezést, mint egy fecskendő. A készülék tartalmaz egy üreges fémhenger kivehető kanül egyik végén, és egy dugattyút csavarmenettel a másik. A berendezés el van látva egy sor kanülök raznogodiametra, hogy képes legyen fogadni a csapok különböző vastagságú. Zapolnyayutrazmyagchennym viasz henger, a dugattyú működésbe lép és így voskovuyunit, amely vágják nuzhnoydliny csapok. A jelenleg rendelkezésre álló szabványos viasz szál formájában szabott üres. Waxy pin nélkül nagrevaprikladyvayut a szimulált részek, és ahhoz, enyhén a viaszt megolvasztjuk razogretymshpatelem által a csap (nem viaszos részek), hogy ne zavarják a pontosság a modellezés. Az építőiparban az átjárást rendszer precíziós öntés, befektetési öntés határozza meg a következő alapelveket:

• minden része a casting kell lennie az egyenlő feltételeket az öntést;
• minden vastag falú részei az öntvény kell rendelkeznie egy kiegészítő depó folyékony fém, hogy megszüntesse a zsugorodás üreg, lazaságot és porozitása a fém;
• a vékony metszetek öntvények kell elhelyezni a legforróbb fém.

A kísérletek azt mutatták, hogy nem csak a hossza és a fúvóka átmérője folyosón, hanem annak irányát és helyét is kiemelkedő jelentőségű a minőségi öntés. Az irány öntés csatorna meg kell felelnie az irányt a létrehozott űrlap adatait a fémolvadék nem prihodilosrezkomenyat irányba ható erő a litetsentrobezhnaya támogatni fém tömítést. Az olvadt fém lehet áramlását vastag vékony szelvények. Ha az elemnek több tolstostennyhuchastkov összekötött vékony, tokazhdy vastag falú rész kell svoylitevoy csatornát (litnikoobrazuyuschy pin). Vastagság litnikoobrazuyuschego pin dolzhnabyt még a kis részleteket a casting nem kevesebb, mint 1,5 mm. A vastagabb rész vagy nagyobb, mint a hossza, a nagyobb a száma a futók nagyobb átmérőjű kell beállítani hozzá. Odnakone ajánlott, hogy litnikoobrazuyuschy shtiftdiametrom több mint 3-4 mm, mivel fennáll annak a veszélye, hogy az olvadt fém a nehézségi erő hatására megy be egy csatornát, majd centrifugáltuk, és értékeljék azt. További részletek (cast csattal fogsor) szerelt 6-10 csapok 1,5 mm átmérőjű, amely lehet összefoglalni, hogy a saját különálló részét vagy részeit viasszal egyesítjük először egy központi öntési járat, amelyet azután le kisebb. A gyakorlatban ez úgy történik,. Amikor öntés megfelelő kiválasztott részei egy tökéletesen egyenes fémcsap, enyhén melegítjük (ujjait meleg) és beinjektáljuk a nem működő része a modell. Ha az elem nagyobb mértékben, lehetőség van arra, hogy vezessenek be két vagy három fém tüske, átkelés őket egy ponton. Ugyanez az elrendezés előnyösen 2-3, és az öntött részek.

Általában, ha öntés vékony vastagságú részek 0,35-0,55 (például Solid koronák és hidak) Az egyes összeköttetések kell állítani egy sprue átmérője 2-2,5 mm.

Ha szükséges, hogy a leadott sok elem egyszerre körülbelül azonos mennyiségű csapok beállítása a következőképpen: a központi fém pin egy 3-4 mm átmérőjű különböző irányokba „halszálka” paszta viaszt csapok 1,5-2 mm és a hossza 0,5 cm, akkor minden egyes PIN tápláljuk viasz modellezett részletesen és ragasztott viaszt olvasztanak csap (nem modellek) enyhén melegítjük spatulával.

Abban az esetben, öntés tűzálló modellek viasz csapok mellett felszerelt a fémcsap. Ezek kényelmes, hogy azok csatlakoztatható bármely részét a rész és a bármilyen szögben, míg a fémcsap ezeken a területeken nem felhívni lehetetlensége miatt eltávolítani az öntés előtt a megszilárdult formázó kompozíció. Ha öntvények komplex tervek, különböző vastagságú (keretek kapocs fogsor), a viasz meghatározott litnikoobrazuyuschie csapok nem egyenes, és néhány lekerekített. Ez az elrendezés megakadályozza, hogy a deformáció a leadott sprue részei a fém megszilárdulása és a hűtés a sejt.

Minőségi részletek súlyosan megsérült a kialakulását üregek. Öntött fém elkezd megkeményedni a külső rétegek, és míg a palást olyan, mint egy kemény kéreg, amely alatt van egy folyékony fém. Természetesen, mielőtt a fém megdermed maradékot felett található a forma felületén. Vágás hűtés közben, hogy felhívja a részecske még olvadt fém a cella mélysége, vagy csökkenő térfogata, nem csak formálni teljesen végzi helyet.

Annak elkerülése érdekében, a kialakulását üregek és a zsugorodás csökkentése a részek, hozzon létre a fém depot predelv részek - az úgynevezett „kapcsolási”. Összehúzása shell, mint kerülnek át a „kapcsolási”, mivel ezek a leghosszabb tározó fémolvadék és megszilárdítjuk a fém termék, a maradékot a felületen, mintha levonni a „hüvely” folyékony fém. Ugyanakkor, persze, hogy meg kell adni a keményedés sorrendben: először a terméket, majd a „kuplung”. Ez fontos szerepet játszik a megfelelő bemelegítés forma öntés előtt.

Mint egy további keményedését keményítetlen részét koncentrátumok részét zsugorodás detektálható extrakció után az elemeket a vájatok formájában a felületen. A belső rész a hüvely szomszédos része az öntött részek még nem megkeményedett. További hűtéssel a terméket húz még megszilárdult fém és a hüvely, és ezáltal csökken, amint mozog a „tengelykapcsoló”. Ha a kompenzáló „kapcsolás” elégtelen térfogat, a fém az említett rész megszilárdul korábban, mint a termék, és ezért, a zsugorodás és porozitása marad a fröccsöntött rész maga. Ha a „kuplung” található egy nagy távolság a casting (több 2-2,5mm), a fém megdermed korábban az összekötő csatorna, mint az öntött, ami megáll hozzáférést az olvadt fém a „kuplung”. Ebben az esetben a pórusok a „kuplung”, és a fröccsöntött.

Ha a leadott nagy mértékben és raznoobemnaya tétel, távol a kapu és a „kapcsolás” is kialakítható csöveket. Megszüntesse ezt a jelenséget is, hogy létrehoz egy újabb csatorna a „kuplung”. Ha a viaszkészítmény a példány a tetején a gipsz zagopoki, a levegő pillanatában öntés fém nem lesz ideje, hogy menjen ki a szerszámból, hiszen, hogy áthaladjon egy vastag réteg formázóanyag. Ez kialakulásához vezet, vagy nem teljes kitöltéséhez pórusok az öntés. Ennek elkerülése érdekében, amikor zagipsovke közötti távolság a munkadarab és a lombik alján legyen körülbelül 0,8-1,2 cm.

„Tengelykapcsoló” kötelezően alkalmazni kell minden pin litnikoobrazuyuschy. Ez úgy történik, fokozatosan vagy rétegződés laminálás cseppenként megolvadt viaszos, vagy előregyártás shtiftas „kapcsolási” viasz. Ahhoz, hogy amikor formázó vékony falú részek vagy a nagy méretek és eltérő vastagságú alátöltés nem alakul ki a második rendszer kell, hogy egy leágazóvezetékekbe levegő. A telepítés után csapok litnikoobrazuyuschih viaszkészítmény alkatrészek podopochny kúp vékony részek van beállítva csapok a viasz 1 mm vastag. Létrehozása leágazóvezetékekbe jelentősen javítja az öntvény, annyi gázt áteresztőképességét formaanyag elégtelen. A megfelelő működéshez szükséges, hogy egy sor viasz és fém csapok.

A telepítés után az átjárást rendszer elkezdi létrehozni a penész. A részleteket Ennek a viasszal reprodukciós fém csapok vagy viaszt van állítva egy vékony réteg viasszal bevont fa vagy fém kúp, amely egy hornyot az öntésére cella (lombikban). Opoku és kúp, először meg kell felvenni, és próbálja.

Form precíziós öntés teszi kétrétegű. A belső réteg formák, az úgynevezett kalanderezés (refrakter) közvetlenül soprikasaetsyas fémolvadék, és ezért meg kell vysokoogneupornym, tartós és légáteresztő. Mivel a fedőréteg felhívja a geometriai méretei a casting, szükséges modellezni pontosan másolni.

Ha a burkolat réteg nem lesz erős, a fémolvadék sugarat elpusztítani, és ezáltal lezárja hozzáférést más fém részeket formák. Alacsony refractoriness felé néző réteget formák hatása alatt magas hőmérsékletű fém oplavitsya, vagy azt mondják, hogy prigorit öntés. A felület a fröccsöntött tárgy tisztítás után egyenetlen, és a tisztítási művelet nehéz, mivel a részecskék fedőréteget képez ötvözet a fém.

Kúp alakú fontos szerepet játszik az öntést. A méret határozza meg a méret a kúp obrazuemoyvoronki, ahol olvadt fém. Alacsony kúp tölcsért szerzett nem mély, és az olvadt fém kiömölhet könnyen. Továbbá, a fém koncentráció nem érhető el a bejáratnál a sprues, és ezért nem szükséges nyomást fognak nyújtani az öntési tételt, és lehet kapcsolni a alátöltés vagy leromlott szerkezetű.

Nagy kúp képződött mély tölcsér, ami a fémolvadék, és az olvadt fém képződik, amikor a magas réteg okozhat spontán fémet áramoljon a második rendszer, és eltömítheti a sprues.

Ahhoz, hogy jó minőségű casting fontos szerepet játszik helyét a leadott részt casting cellában. A fröccsöntött kell elhelyezni a parttól 0,8-1,2 cm-re a cella alján, az úgynevezett termikus régióban a küvetta központ. Ilyen sejt elrendezés hűtő elején a casting egy öntött része. Hő zóna egy sejtben található a központ a formázó kompozíció, és ez hűti az olvadt fémet az utolsó körben. Ebben a zónában kell elhelyezni és kompenzációs kuplung, így a sejt szelekció pridavatbolshoe értéket.

A viasz modell a protézis, szerelt podopochnom kúp bevonva egy réteg vagy hőálló anyag, képletesen szólva, hozzon létre egy „tűzálló ing”. A technikus veszi a modell vagy modellek a kéz blokkolja a kapuzó rendszer és elmerül egy tartály elkészített keverék töltőanyagként és kötőanyagként. Az első réteg egységet belemerítjük egy olyan keveréket 3-6 alkalommal. Miután az utolsó merülés, az elegyet hagyjuk lecsepegni az egység, amelyre előzőleg fordult a hajó felett. Ebben az időben, meg kell győződnie arról, hogy a keveréket egyenletesen egész országot lefedő alkatrész, és nem képez megvastagodott réteg.

A keveréket lehet alkalmazni egy puha hajkefe, amely az első mély fekvésű részei modellek.

Miután a túlsúly lecsepegtetett a modell, akkor kell, hogy azonnal és pontosan modellezni száraz meghintjük kvarchomok rögzítése érdekében az alkalmazott tűzálló bélés és megakadályozzák, hogy az egyes oldalakon. Szárítás a tűzálló bevonat végezzük egy speciális állvánnyal hőmérsékleten 20-22 ° C-on 1-2 óra hosszat, és enyhén melegítjük levegőáram 40-50min. A felmelegített levegőt lehet irányítani a modellt egy ventilátor elé helyezett az elektromos tűzhely. Ez először levegőn szárítjuk szobahőmérsékleten, ezután ammónia gőzök egy speciális gyűjtőedénybe (exszikkátorban) 15-20 percig, majd levegőn ismét.

Minden néző anyagok pontos befektetési öntés poroshka- töltőanyag áll folyadék - ragasztó, egy kötőanyag. A töltőanyagot képez tűzálló réteget alkalmazva alkotó anyagok por:

• Marshall (finom szemcsés természetes kvarcit vagy kvarchomok tiszta) - refrakter 1700;
• korund (alumínium-oxid);
• korund;
• olvasztott szilícium-dioxid.

Alkalmazás kvarcit mint töltőanyagot, amely nemcsak a saját magasabb tűzállósági, de főleg a tulajdonsága, amely a maradék változások melegítés közben. A hosszan tartó melegítés kvarcit végbe más módosításokat volumene 15-19%. Kvarcit összekeverés gipsz nyerhető a kívánt tömegre tágulási együtthatója.

Mindezen anyagok nem rendelkeznek plaszticitás, - tehát egy része szemben a masszát bevezetett kötőanyagokat - kovasavtartalmú nagy molekulatömegű vegyületet (etil-szilikát, és vízüveg).

Etil-szilikát - komplex szerves szilíciumvegyület összekeverjük egy töltőanyaggal, ez magában foglalja a modell vékony, rugalmas film, amely, megszerzése után a szükséges mechanikai szilárdság és nagy refractoriness alatt nagyon tiszta felületre. A alapuló etil-szilikát kötőanyag hidrolizáljuk; eredményeként reakciókat több fázisú, a formáció a polimer molekulák.

Gyakorlatilag a hidrolízist végezzük, hogy 10-15 perc. következő folyadékok készítmények:

• etil-szilikát 60 ml, 30 ml alkohol, 10 ml savanyított vízzel;
• etil-szilikát 60 ml, 40 ml alkohol, víz megsavanyítjuk 8,10 ml;
• etil-szilikát 60 ml, 40 ml alkohol, desztillált víz (8 ml, tömény sósav) 2ml.

Savas víz keverékéből nyernek 100 ml víz, 1 ml tömény sósavat.

A kimért mennyiségű anyagok, alkohol (vagy aceton), olvasztott együtt savanyított vízzel, majd etil-szilikát adunk hozzá fokozatosan, és alaposan összekeverjük. A reakciót hőfejlődés. Mivel a hőmérséklet nem haladhatja meg a 45 ° C-on, a hajó jobb helyzetben van a hideg vízben. Abban az esetben, a hőmérséklet-növekedés megáll etil-szilikát-adalékanyag, amíg a hőmérséklet csökken.

Oldat a következő térfogatarányok: vízüveg 32%, 7% sósavoldattal, desztillált vízzel 60%. A kivált túró függetlenül fokozatosan feloldódik a 24 óra. A keverő elő vízüvegoldatot marshalite meghatározott arányban, hogy alkalmazzák a modellt, majd megszórjuk a homok. A modell ezután azonnal merítjük 1-2 percig egy 18% -os ammónium-klorid-oldatot vízben rögzítő. A reakciót ammónium-klorid azonnal esik égetett szilícium-dioxid, szilárdan cementálás marshalite részecskék és a homok.

Van is biztosított számos más keverékek a hőálló réteg. A fenti tömeg alkalmazott öntése során használt ötvözetek fogpótlás. Mindazonáltal ötvözetek, amelyek olvadáspontja legfeljebb 1100 ° C, akkor lehetséges, hogy egy keveréket a gipsz horzsakő marshalite, finom folyami homok a 2: 1 arányban. A kevert elegyet jól a vizet, mint egy hagyományos gipsz és Applied borítóréteggel. Amikor öntés arany, és ezüst-palládium ötvözetek alakíthatók anélkül, hogy mintás burkolóréteg, alkalmazása speciális formázómasszák, de ez szinte mindig vezet romlását az öntvény.

Hozzárendelése a második réteg képződik, hogy megszilárdítsa tűzálló „ing”, és meg kell lélegző, elég erős és tűzálló. Szárítás után, az első tűzálló réteg közvetlenül bevonják egy viasz reprodukciós protézis szerelt a kúp az utoljára beállított lombikba. Megjegyezzük, hogy az alakítás előtt a belsejében a lombik obkladyvayut több réteg zsírpapír, szolgáló kompenzátor, magas hőmérsékleten elégetik, és a formázó kompozíció képes terjeszkedni a papírréteg vastagsága (0,3 mm). Ezekre a célokra, egy jó eredményt kapunk, és egy vékony réteg az azbeszt papír. Még jobb eredményeket lehet elérni olyan sejttel, amely két fél-gyűrűk, amelyek a csatlakoztatott teleskopovidno.

Cell a podopochnym kúp és a dúsított ez darab van szerelve egy rázógépre, és töltse ki a teljes magassága a formázó kompozíció. Mivel az öntés keveréke folyami homok bórsavval (90 rész homok és 10 rész bórsav) és a gipsz egy arány 1: 1 arányú gipsz és homok.

Kompenzáció öntőminta készítmény „Silaur” jelentése mechanikus keverékét, finom szilícium-dioxid, gipsz, tűzálló és magas fizikai-mechanikai tulajdonságait.

Jelenleg elterjedt öntés tűzálló modellek. Ezen modellek fejlett tömeges silamin, Christos-2 és mások. Ezek használata fejezetben leírt „csat fogsor”.

Tekintettel arra, hogy a viasz egy köztes anyagot, így egy megszilárdult anyag tűzálló fém alkatrészek képezi a jövőben szükség van, hogy távolítsa el. A küvetta mentes egyházközségi kúp fény csavaró mozdulattal, és tekintettel arra, hogy annak felületét borítja vékony réteg viasz, akkor bemelegítés egy kis kúp.