Eljárás csavarok belső kulcsnyílással
A találmány tárgya nyomásszabályozó kezelésére, különösen, hogy a technológiai hidegkovácsolási csavaros típusú alkatrészek. Eljárás csavar hatlapú hidegalakítással préselő a bár és alkotó egy fej, egy recézett rúd redukáló menetkialakítás hexagonális üreget a vágófej kalibrációs és menethengerlő. Extrudáló egy rúd fej képződés és a morfogenezis hex üreg a szerszámban hajtjuk egyetlen mátrixban. Hex üreg a fejét kialakító két egymást követő fúj kúpos és hexagonális ütéseket. A csökkentés a rúd alatt menethengerlő meghal, és a kalibrálást nem végezzük a második mátrix. Az eredmény növekedése ereje csavarok és a technológia egyszerűsödését az előállításukhoz. 1 il.
A találmány tárgya nyomást kezelési területre, és különösen, hidegalakításra technológia csavarok hengeres fej és hatszögű „kulcsrakész”, és fel lehet használni a gépgyártásban.
Ismert (lásd. „A tudományos absztrakt gyűjtemény. A gyártási technológia, a tudományos munkaszervezés és vezetés.” Vol. 2, M. NIIMash 1976 s.11-16) A jelenlegi gyártási eljárás imbuszcsavarokat a három kovácsműhely présgép az alábbi műveleti sorrend: csökkentésére egy rúd a előgyártmány hengerléssel menetátmérő, a menet átmérője 1.1, és a csapadék a fej csonka kúp; iszap egy hengeres fej és szorította podgolovkom sekély szferikus üreg. Ez a két művelet kerül végrehajtásra egypozíciós két-sokk hideg cím gép egy mátrix két egymást követő stroke, az alakítósablon; firmware-t a csavarfej mélyedés hatszögletű végzett a második single-helyzetben egyetlen hatása gép (szegély); roll képező szálak a csökkentett része a rúd végezzük a harmadik menet gördülő gép.
Hátrányai a folyamat áll, az a tény, hogy a csavarok különböző erősségű fej és a rúd működés közben a csavar a saját csomagoló és telepítési rúd van hosszabbítva, és a fejét gyorsan szakít a rúd; átviteli után lyukasztó nyersdarabok egyik gépről a másikra, vegyesen, ami destabilizáció kiigazítás, megszerzése eltérések méretű csavarok meghaladó követelményeinek GOST 11738-22, és fokozott kopás a szerszám; mivel a csavarfej a leszállás után a földön keményedés gép kapja magas, akkor a firmware belső hatszögű, amelynek rendkívül magas fajlagos erőfeszítéseket átszúrja ütést, és gyorsan lebomlik (körülbelül egy óra munka gép); alkalmazása a közbenső lágyítás, amely eltávolítja a csavarokat edzési és megeresztési a kész alkalmazás csavarokat kölcsönöz szükséges keménységet.
Hátránya ennek a módszernek, hogy az erő a különböző fej és nyél a csavar, ami az oka, hogy a megbízhatóság hiánya működése; számos alakítási műveletek előtt menetvágó hengerléssel négy mátrix és négy helyett két ütést és lyukakhoz három jelenlegi technológia, azaz a nyolc készlet alakító eszköz helyett öt féle működési technológia; nem zárja ki csapadék művelet (telepítési) a csavarfej behelyezését megelőzően abban a hatszög, és következésképpen nem oldja meg a problémát a növekvő ellenállás a szúrás ütés.
A műszaki hatás a használata a találmány szerinti, hogy javítsa az erejét a csavart és az eloszlás egyenletes a rudat és egy fej, biztosítja, hogy a működési megbízhatósága a csavarokat és egyszerűsítésére gyártási technológia.
A műszaki eredmény érhető el egy olyan eljárással, gyártási csavarok belső kulcsnyílással, álló, hogy egymás után hajtjuk végre, egy mátrixban extrúziós rúd présszerszámot és alakításához hexagonális üreg a fej, ahol a hexagonális üreg a fejét kialakító két egymást követő fúj kúposak és hexagonális ütések, majd a redukciót a második mátrix rúd alatt menethengerlő matrica és a kalibrálás, amely után a menethengerlő végezzük egy másik automatával e.
Fémjelzi nyújtó megszerezni ezt műszaki hatás rúd extrudálás közvetlen módon két átmenetet; száma mátrixok csökken két, négy helyett, és a bélyegek - három négy helyett, csökkentve ezzel a komplexitást, az ezek előállítása és csökkenti az anyagköltséget; és kizárva a közbenső lágyítás és megeresztés műveletek csökkenti a feldolgozási időt és időtartamának csökkentése a termelési ciklus.
A módszer a rajzokon ábrázolt, ami azt mutatja, a változás a munkadarab előállítása során a Belső kulcsnyílással. A rajzon: A - mutat egy üres; b, c - előre gyártott csavar alakítása közben; R - kész csavaros, ahol az 1 - tuskó; 2 - rúd; 3 - egy fej; 4 - egy üreget a fej; 5 - hatlapfejű felülete az üreg; 6 - menet.
A gyártási eljárás egy Belső kulcsnyílással a következő.
üres 1 (a) Otrezannaya egy előre meghatározott hosszúságú betápláljuk a formázó az első mátrix (b), ahol az extrudálási végezzük direkt módszerrel következetesen 2 rúd és két ütések lyukasztó, alakításában kúpos extrudálási fordított módszer 4, majd Hex 5 (a) bemélyedések; kapott félkész termék átjut a második mátrix, amelyben a redukciót a 2 rúd és a menet gördülőlyukasztó - méretezés a hengeres feje a 3, majd végzett egy másik szál gördülő gép (z).
Ezzel a módszerrel a gyártására csavarok imbuszcsavarokat előállítását teszi lehetővé egységesen a fej és a rúd elosztott szilárdságú, nagy üzembiztonság, kisebb komplexitás és csökkentett számú előállítási eszközök, ez megnövekedett ellenállás és csökkentett termelési ciklus.
Eljárás csavar hatlapú hidegkovácsolással, amely az extrudálás a rúd és a formázó fej, csökkentve rúd által menethengerlő, alakításában hexagonális üreg a vágófej kalibrációs és menethengerlő, azzal jellemezve, hogy egymás után hajtjuk végre, egy mátrixban extrúziós rudat képező feje és formázzuk hatszögletű üreg a fej, ahol a hexagonális üreg a fejét kialakító két egymást követő ütések és kúpos shes Játék ütések és Ezután elvégezzük a második mátrix rúd redukáló és menethengerlő fej kalibrációs.