Az üvegszál erősítő beton, a rostok adagolása a betonhabarcsot, rost adagolási betonban

Az üvegszál erősítő beton, a rostok adagolása a betonhabarcsot, rost adagolási betonban

A legtöbb építők gyakran nehézségekbe ütköznek, ha dolgozik, beton, mint a por, a plasztikus zsugorodás és ülepítő, fagy akció (korai). Egy további művelet nyilvánvaló tulajdonságokkal, így alacsony ellenállás fagyasztás / felolvasztás, gyenge ütésállóság, fogékonyság a kopásnak, nagyfokú behatolása a víz és vegyszerek.







Mára több éve az építőiparban használja a különböző típusú szálak (szerves és szervetlen) elsősorban a mechanikai teljesítményt és csökkenti a kockázatát előforduló repedések miatt a plasztikus zsugorodás.

Polipropilén szálak vannak erősítő adalékanyagként betonban és habarcs keverékek. A szálak tulajdonságainak javítására a keverék, tehát olyan másodlagos megerősítése és különösen zsugorodás szabályozása (repedések). A repedések alakult során a betonba a zsugorodás az első szakasz (a műanyag állapot), és az oka az alacsony beton szilárdságának és integritását. Ezek a repedések keletkeznek az első 24 óra után a beton már megállapított. Zsugorodás és zsugorodási repedések nem mutatható ki, és néhány nappal később. Gyakran borított készreszerelő, vagy csak nem elég széles ahhoz, hogy látta, ameddig betonhoz fog leülni (letétbe), a terhelés vagy erő a gyenge alakulhat látható repedések. Okai repedések a tény, hogy van feszültség meghaladja az erejét beton. Ezt el lehet kerülni úgy, hogy a szálak a beton vagy habarcs mix. Rostok, köszönhetően a fajlagos felület, képesek elnyelni húzó erőknek zsugorodása (az energia eloszlik millió szál), amely lehetővé teszi, hogy a beton, hogy fejlessze az optimális hosszú távú erejét. Ebben a tekintetben, a polipropilén szál hatékonyabb, mint acélháló miatt kiterjedt felülete. Fiber csökkenti a víz kibocsátása révén hatékonyabb hidratálás ellenőrzés, ezáltal csökkentve a belső feszültség. Szabályozásával a víz kibocsátása a felületen csökkenti a repedések a műanyag ülepítő.

Hol használható rost

FIBRO alkalmazható minden típusú beton felületek (mind külső, mind belső), ahol szükséges előzhető műanyag zsugorodási repedések. Jellemzően a szálakat betonhoz használt ipari raktárak, vízművek, külső helyszínek, a padlólemezekhez, petrolkémiai létesítményeket, hidakat, monolit szerkezetek, beton alaplemez, beton cölöpök, préselt és öntött cikkek habarcs és vakolat, lőtt, a nyomott beton, beton javító anyagok, valamint a területek nagy szeizmikus aktivitás.

Nagyon népszerű Fiber útépítésben.

Az adagolás és rosthosszúságuk betonhoz

  • Megerősített 2 kg / m3 szál hossza 12 mm
  • Erõsítetlen 0,7-1, 0 kg / m3 szál hossza 12 mm
  • Cellular beton: 0,1 tömeg% a hab, szál hossza 12 mm
  • Végpont gipsz: 900 g / m3 szál hossza 4 mm
  • Száraz keverék: 900 g / m3 szál hossza 6 mm és 8 mm

Technikai részletek szálak

Anyag - 100% szűz polipropilén. Hosszúság - 6 mm, 12 mm. Átmérő - 18 mikron. A forma - kerek, hullámosított. Sűrűség - 0,91 g / cm3. Young modulus - 4158 MPa. Szakítószilárdság - 557 MPa. Szín - természetes. A felszívódás hiányzik. A lágyulási hőmérsékletet - 160 ° C-on







Javasoljuk, hogy használja a szál a kezdeti szakaszban a keverés beton.

Hatása polipropilén szálak egyéb tulajdonságaira a beton

Ellenállás beton fagyás / olvadás

Beton a rostokat tartalmazó magasabb fagyasztva-rezisztens jellemzőit, és feltételezzük, hogy nem rosszabb, mint a tartósság beton a levegőbezárást adalékanyagok.

A mechanizmus növeli a fagyállóság az alábbiak szerint:
1) előállítására alkalmas rostokat a konkrét kis mennyiségű levegő. Ezek a légbuborékok lehetővé teszi a szabad víz befagyásának kitágul és összehúzódik a ciklusban fagyasztás / felolvasztás. Ez csökkenti a káros fagy a korai szakaszban;
2) Rostok javítása ellenállás képlékeny beton krakkolás, csökkenti a víz mennyisége csatornák a beton, és azáltal, hogy csökkenti a permeabilitás kölcsönöz nagyobb ellenállás a fagy;
3) hozzáadása szálak szabályozza a víz mozgását a beton, amely hatékonyabb a cement hidratációját, és növeli a nyomószilárdsága az első napon. Javított felett a víz kibocsátása segít megelőzni felemelkedés felületén a cement és homok. Ezek a kis részecskék teszik a felület nagyon törékeny és érzékeny a fagyra;
4) 273 millió szálak 1 m3 beton erősítő egész térfogata, beleértve a felszíni és élek és ragasztott cementiszap, növeli az ellenállást a fagy.

Ütésállóság beton

Beton a rostokat tartalmazó jelentősen nagyobb ütésállóság és ellenállás a hasító, mint a hagyományos beton. Általában a beton tekinthető törékeny és rideg anyag, azonban a rostok adagolása javítja a alakíthatóság.

Fokozott ütésállóság és ellenáll a repedések a beton a szálak is tulajdonítható, hogy a nagy mennyiségű elnyelt energia egy feszültség a szálak kialakítása után a repedések a cement. Így a szálakat nagyobb védelmet biztosít a megsemmisítés ellen a vegyületek a széleit betonozott és előregyártott vasbeton bevonattal szerkezetek. Annak tulajdonságait, amely növeli az ellenálló képességet jelenti, hogy a szál lehet használni nehézipar katonai célokra fokozása robbanásbiztos és helyenként nagy szeizmikus aktivitás.

beton Kopásállóság

Kopásállóság beton a szálak 6 óra után nőtt körülbelül 10%, és általában lehet 30% feletti. Attól függ, hogy a minősége a cement tartalom és az adalékokkal.

Az a képesség, hogy ellenőrizzék a mozgását szálak a betonkeverék víz csökkenti a lehetőségét a szegregáció a kis részecskék a cement és homok, amely hatékonyabb a cement hidratációját együtt a legjobb tapadást cementhabarcs ad erősebb és tartós felület.

Egy tipikus alkalmazása a szálak növelik kopásállóság - tenger korlátok és struktúrák uglehranilischa beton és egyéb felhasználási területeken, ahol az állandó erózió vezet felületi kopás.

Fokozott tűzállósági beton

A rostok növelik a tűzállósági tulajdonságait beton. Független vizsgálatok azt mutatják, hogy a beton a polipropilén szálak jobban ellenáll a hajlító expozíció után a hőmérsékletet 600 ° C-on 1 órán át. Ez is növeli a repedéssel szembeni ellenállását konkrét expozíció után a szénhidrogén-égés. Polipropilén szálak mérnökök felhasználásra javasolt a szárazföldi kőolaj és petrolkémiai ipar.

Fokozott áthatolhatatlanság beton víz és vegyszerek

Független vizsgálatok azt mutatják, hogy a száloptika csökkenti a permeabilitás és a víz felszívódását a beton. Ezt úgy érjük el, csökkenti a lyukak száma a konkrét a nyúlvány a víz, így a víz, vegyi anyagok és egyéb szennyeződéseket a lassabban szívódik.

Beton polipropilén szálakból széles körben használják a hidraulikus berendezések, például víztározók, szennyvíz lagúnákban, bukógátak, kikötők, dokkok, csónak gém és a beton utak és hidak különösen fontos ott, ahol nő az áthatolással szembeni ellenállás antiobledenyayuschih sók.

A szál inert polipropilén kivonat, és egyik sem az ismert beton adalékanyagok nem befolyásolja hátrányosan a teljesítményét.

Propilén ellenáll a lúgokkal és a legtöbb vegyi anyagnak a gyártás során használt eljárások.

Fiber vagy ellenőrző repedés drótháló?

A polipropilén szál lehet tekinteni, mint egy gazdaságos alternatívája a vezérlésére repedések drótháló, de ez nem lehet használni, mint helyettesíti a szerkezeti acél megerősítése. Fiber nincs hatással a hajlító szilárdság beton, kell tehát állapítani hagyományos technikák és konkrét kikeményítő vegyület.

Amikor a beton zsugorodik, a drótháló összenyomódik, és növeli a húzófeszültség a betonba. Steel kifeszítve van némi értéke csak miután a beton repedt. Alternatívaként a rost segít megelőzni a mikro-repedések képződnek a beton képlékeny állapotban.

A használata polipropilén szálak különböző területeken azt mutatja, hogy erősítő szálakat kiváló alternatívája a néhány hagyományos megoldásokat fejlesztettek a habarcshoz (kapcsolatok, homlokzati megoldások, stb), és a beton iparban (lemezek, tartályok és csövek víz, beton előre gyártott elemek és stb.)