A fizikai tulajdonságok a salak viselkedésének meghatározása salak az olvasztási folyamat során - studopediya
Sok jellemző mutatókat salak bázicitása, de ezek közül bármelyik elsődlegesen OAPC-lyat értékeli fosforo- és seropoglotitelnuyu képes a salak.
Amikor újraelosztó malofosforistyh mutatója vas salak bázikussága figyelembe az arány: B = (CaO) / (SiO 2), redisztribúciójával vysokofosforistyh vas - B = (CaO) / (SiO 2 + P2 O5).
Salak, amelyben az arány (CaO / SiO2) <1,6 называют низкоосновными; у шлаков средней основ-ности CaO/SiO2 == 1,6—2,5; у высокоосновных шлаков (CaO/SiO2 )> 2.5.
A savas salak főleg a savas-oxid SiO2 és egy bizonyos mennyiségű bázikus-oxidok, például FeO és MnO. A készítmények savas salakok az jellemzi, hogy foka Kitty lotnosti (vagy egyszerűen „savasság”) tipikusan által expresszált kapcsolatban-niem SiO 2 / (FeO + MnO).
2. Az oxidációt a salak - az a képesség, hogy kifejtse oxidáló hatása fémre-kristályos fázis, hogy oxigéngázt ebbe fázisban.
Általában, az oxidációs folyamat salak-ség van egy komplex függés tartalma vas-oxidok (FeO), annak lúgossága (B) y-leroda koncentráció a fém ([C]), és a fürdő hőmérsékletét. Az oxidáló képessége a salak növekedésével nő tartalma vas-oxid abban, koncentráció-típusú szén a fém, és a hőmérséklet, és csökkenti a bázikusságát a salak a 1,7-1,8.
1. A olvadáspontja salak
Az olvadáspont a salak (salak többkomponensű készítmény, és elolvad a hőmérséklet-tartományban, azaz van egy kezdete és vége olvadás. Itt és a Távol-Shem értjük a végén a salak olvadási hőmérséklet) van a fő EGYÉNEKNEK Coy jellemző meghatározására más fontos fizikai -himiches Kie tulajdonságait. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy bármely acélgyártás arg-regatta minden időszakban olvadási hőmérséklete a fém és a salak-nyaetsya mérhető szűk határok között, azonban túlhevítés salak olvadáspontja fölötti párologtató-ture döntően az olvadási hőmérsékletet. Salak túlhevítés mértéke határozza meg a viselkedését a salak, a fizika-cal jellemzői (viszkozitás, elektromos vezetőképesség) és a kémiai-kuyu aktivitás (finomítás a fémet, a gázok abszorpciója egy gázfázisú, stb). A olvadási hőmérséklete a salak befolyásolhatja bármely alkatrész. A vizsgálatok azonban azt mutatják, hogy a változás SiO 2-tartalom (lásd. 1. ábra) a szokásos oxidáló salak kiemelkedő.
A legtöbb olvadó salak (op = 1200-1300 ° C) 30-40% SiO 2. Ahogy csökkentése és növelése SiO2 tartalma a salak fenti a jelzett határok növekedéséhez vezet a olvadási hőmérséklet-MENT.
Általában adalékanyagokat használnak a bauxit (fő komponensek Al2 O3. SiO 2. Fe2 O3) PLA-Wick SPAR (CaF2), harctéri tűzálló téglák (SiO 2. Al2 O3); ebben az esetben a nem-homok (SiO2) a bázikus salak cseppfolyósító.
2. A viszkozitás a salak
A viszkozitás a salak a legfontosabb tulajdonságait. Fokozott salak viszkozitása megakadályozza a hő és anyagátadás a salak okoz lassulása az összes folyamat on-túlmelegedés és fém finomítására, okoz felesleges intoxikáció dezoxidáló és ötvöző adalékanyagok, csökkenti a hozamot acél. Salak viszkozitása függ a hőmérséklettől és a készítmény.
2. ábra - Dependence salak viszkozitása (# 8729 Pa; c) a hőmérséklet és lúgossága (számokat a görbék)
A komponenseket a salak drámaian növeli a viszkozitást, elsősorban a MgO (> 10-12%) és a Cr2 O3 (> 05.06%); ezek a komponensek feletti koncentrációban a meghatározott határokon gazdagítják salak finom részecskéket.
Viszkozitás bázikus salak jelentősen csökken, ha taposott-SRI 2-5% CaF2 5-7% Al 2O 3. 5-7% Na 2O, vagy K2 O.
3. habosított salak
Habosított salak okoz kis buborékok a CO, a generátorok-Esja kapott fém-szén oxidációs és a megmaradt a salak tekintettel arra a tényre, hogy az archimedesi (lift) az erő a fájdalom miatt-XOY fajlagos felülete nem elegendő leküzdésének-MENT rezisztencia (súrlódási erő) a megolvasztott salak.