Pontosságának ellenőrzése az eszterga GOST, videó
Beszéd a pontosságát az esztergagép, kilátással a megfelelő útlevél adatait berendezés a következő paraméterekkel:
- mozog az elemeket, amelyek a munkadarab található;
- felületeinek elrendezését mutatja, amellyel a munkadarab vagy eszköz alapja;
- formában alapfelületek.
Miután a végső összeszerelés és tesztelés a növény, valamint a javítások után a gépek cselekmény elfogadó, és csak akkor, üzembe helyezése.
pontosságát meghatározott követelményeknek az útlevél gépek.
teljesítmény mérése a hibák feltárása kell elvégezni összhangban rendszeresen GOST szabványok.
Töltse GOST 8-82 „Metal-vágógép. Általános vizsgálati követelmények a pontosság »
Töltse GOST 18097-93 „eszterga és fordítva. Alap méretek. A pontossági követelményeket. "
A használat során fordult a berendezés van romló alkatrészek, mint kezelésekor szereplő termékekre erők termelő különböző törzs. Amikor a gép melegítjük és termikus deformáció képződnek hatása alatt a hőmérséklet. Mindezen hibák negatív hatással a minősége a megmunkált alkatrészek. És annak érdekében, hogy visszaállítsa az adattábla paramétereit a gép a javítandó időszakosan kopott alkatrészeket.
Minőségi teszt eszterga szerint az állami normák nagymértékben függ attól, hogy mennyire jól van telepítve próbapadon. Telepítése az állványt kell szigorúan betartva a szerelési rajzot. A leggyakoribb módszer, hogy állítsa be a pólusok száma nagyobb, mint 3-x. Figyeljük meg, hogy minden mozgó alkatrész meg kell vizsgálni a középső pozícióba.
Geometriai pontosság eszterga jellemzi a minőségi alkatrészek gyártásához, tehát a munkadarab kell lennie a mértani helyes felületre.
Annak megállapításához, a kopás mértékét kell telepíteni minden sorban egy-egy, a vezetők a keret. Ezt követően, a szonda határozza meg a távolságot a vezető és a vezérlő vezetéket. A megengedett érték a kopás szabvány szerinti állapotban nem haladhatja meg 0,02 mm.
Nem néhány fontos tényező a megfelelő vízszintes vezető keret. Meg tudja határozni révén különleges szintű elmozdulás mentén vezető felület, amely jól mutatja a meglévő eltérést. Legnagyobb megengedett eltérése normál nem haladhatja meg az érték 0,05 mm. A párhuzamot a vezető keret tartós (szegnyereg) és a kocsi lehet ellenőrizni egy speciális mérő mutató. Meg kell szerelni a kocsi egy féknyereg és azáltal, hogy a kocsi, hogy azonosítsa a szórás.
Szintén eszterga pontosság segít meghatározni a kifutását a forgó orsó, amely fel van szerelve a munkadarabot. Szükséges, hogy megfeleljenek a párhuzamot az orsó tengelye és a vezető keret. Az ellenőrzés folyamán a tengely a lyukba telepíteni speciális ellenőrző tüske és teljes hosszában, hogy ellenőrizze annak szívverését.
Ellenőrzése párhuzamossága tengelye a orsóvezető keret: és - az indikátor rögzített függőleges síkban; b - az indikátor van szerelve egy vízszintes síkban
Ellenőrzések végrehajtására pontosságának technológia kell figyelni is, hogy a forgórész forgási tengely nyakukat. Ütés során forgatás - nem megengedett. A vágófej rögzíteni kell a jelzést, majd pihenő a pin az orsó nyak méréseket. GOST értéke nem haladhatja meg a 0,01 mm-t. Nem érvényesül, ha az orsó forog, hogy eltért a tengelyen.
orsó ütését ellenőrzés: - ellenőrizze nyaki orsó ütését; b - ellenőrzése tengelyirányú elmozdulását az orsó; in - ellenőrizze az elülső, középső ütés
Ez is az egyik legfontosabb mérések pontosságának ellenőrzése eszterga, hogy meghatározza a pontos pályán a vezérorsó. A elhajlását összhangban GOST határozza meg a következő módon:
- A központok az elülső és szegnyereg szerelt menetes tüskét;
- ez az anya van tekercselve tüskére egy hengeres alakú, és van egy bemetszés;
- egy hornyába e hengeres anyát szerelt labdatartóval;
- indikátor szerelt a szerszámtartóban, felfekszik a végrésze a hengeres anyával;
- Lathe beállítjuk a menetemelkedés;
- jelző határozza meg az eltérés.
Pontosságának ellenőrzése pályát leadscrew
Alapvető hibák alak munkadarabok:
- eltolódás;
- konusnoobraznost;
- hiánya párhuzamosság;
- kerekség;
- Koncentrikusság.
A használt eszköz a vizsgálatok során:
- vezérlő vonal;
- szinten;
- nívópálcát;
- négyzet alakú;
- mérő indikátor;
- csavar tüske;
- ellenőrzési tüske;
- hengeres anyát;
- birtokosa.
Mérések elvégzéséhez csak használni az eszközöket, hogy figyelembe vették a metrológiai ellenőrzés hibával.
Ön is érdekelt a cikket:
