zománc bevonat
Zománcok szánt alkalmazást a vas (nedves vagy száraz), van egy hasonló összetételű a zománc lapokat. De zománc által alkalmazott száraz eljárás tartalmaz egy nagyobb arányban folyasztószerek, amelyek elősegítik azok terjedését olvadáskor.
10.2.2.4. Kapcsolás zománc-fém
A fő követelmények zománcozott cikk egy zománc kötés erőssége fém.
Egy különleges eset intepes zománc tapadás az acél lemez, amely el van látva csak akkor, ha a fém tartalmaz egy úgynevezett tengelykapcsoló-oxidok (CoO 0,3-0,5% vagy legfeljebb 1% NiO, vagy a kettő kombinációja), vagy amikor a felület a lemez pre-nikkelezett merítéssel.
Összekapcsolása révén elmélet javasolt Dietzel [10,21], és vizsgálták Rettsol-ház [10,22], egy egyszerűsített kapcsolási mechanizmus lehet a következőkben foglalhatók össze. Az olvadt zománc réteget teljesen nedvesíti az acél felületén úgy, hogy feloldjuk egy oxidréteg hevítéssel keletkezett, ahol a fémfelület válik tiszta. Ezt követően, kobalt vagy nikkel, egy elektrokémiailag több elektropozitív, mint a vas, letétbe a fémlemeznek elosztó
10.3. TECHNOLOGY zománcozás
Zománcozás egy többlépéses eljárás, amelyben a fedett fém és a zománc komponenseket előállíthatjuk egymástól elkülönítve, és a bevonási eljárás hajtjuk végre lakkozás. Sőt, csak kisebb különbségek vannak a lakkozás acéllemezek, öntött vas és alumínium.
10.3.1. KÖVETELMÉNYEK BLANKS
A kombináció két különböző komponensek, mint a fém és zománc, szükséges figyelembe venni az egyes funkciók, különösen a törékenység a zománcot, a tervezés során cikkeket lakkozás. Kuhn nyújtanak be, és geu, termékek zománcozás meg kell felelniük az alábbi alapvető követelményeket a tervezés:
éles sarkok és élek legyen jelen ckrugleny belső sugara legyen> 5 mm (kivételes esetben> 3,5 mm); a végén a hosszú profilokat merevnek kell lennie;
példány kell egy nagy terület a fuvolák és hornyok hajók - megerősítése gyöngy (préselés);
kerek perem mindig nyitva van (de nem zárt); A görbe alatti terület a gyöngy kell lennie bemélyedések és nyílások; a lyuk átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint 8 mm; A termék ne legyen aszimmetrikus kivágásokkal;
hegesztett csatlakozást úgy kell tompa a V-, vagy X-alakú széle készítmény, ez az optimális hegesztési átfedés. Amennyiben nem hozhatók oldalán a varratok;
rétegződés anyag és a vastagsága alkalmazott legyen jelen. A formájának megválasztása zománcozott cikkek, kivéve az a célja nagyban meghatározza a bevonat feltételek és lakkozás jellemzőit.
10.3.2. Előállítása METAL
Az első feltétel egy minőségi zománcozó teljes hiánya zsír, olaj, piszok és a rozsda a fém felületén. Ezért a kezelés játszik rendkívül fontos szerepet. A következő eljárásokat ismertet előállítására fém termékek specifikus lakkozás technika.
10.3.2.1. Lágyítás és pácolás az acéllemez
Erősen szennyezett, vagy korrodált acéllemezek állíthatunk elő, zománcozás csak lágyítás és pácolás. Különösen hatékony nagyoló hőkezelés tartalmazó atmoszférában HC1 (a skála könnyen eltávolítható, akkor el kell távolítani dekarburizáció élek). Azonban, míg a kapott hidrogén bediffundál a lap, hogy felhalmozódnak és ott később kialakulásához vezet a „hal skálák” zománc.
Savmaratáshoz ismert technikákkal. Tehát szükség van figyelni, hogy az a tény, hogy a hidrogén bediffundál a lemez is meghatározza, az esemény a „hal mérleg”. Képződött buborékok maratással, valamint maradékok a páclé a levelek felületére vezetnek szükségszerűen hibák a zománc. Ezért, a kipirulás bevont fém, majd semlegesítjük.
10.3.2.2. Speciális készítmény az acéllemez
Amikor alkalmazott naiv fehér zománc acél kritikus felületi a lap. Ezen túlmenően, annak érdekében, hogy a tengelykapcsoló kell lennie pre-nikkel galvanizáló. A komplex folyamat előkészítése lágyacél
Egyéb speciális módszerek felület előkészítés a naiv bevonatos szénacél lemezek normál fehér zománc alapuló előzetes lerakódását a felületén egy vékony réteg nikkel-oxid vagy fogadása lerakódások a fémréteg a rosszul oldódó szennyeződések (Flexosmalt módszer).
10.3.2.3. Öntött vas
Lakkozás vaskészítmények elvégzésére szinte kizárólag segítségével robbantási, néha melegítés után hőmérsékleten 750-800 ° C-on Koptató használt homok, vasreszeléket, acél finomság, drót pelyvát és a korund. Megjegyezzük, hogy az acél csiszolóanyagok könnyen vezethet a felszíni méretezés. Robbantás megbízhatóan eltávolítja a felületi szennyeződéseket (skála öntés, öntés őrölt salak maradék és t. D.), és egy felületi érdesség szükséges lakkozás.
10.3.2.4. előállítására alumínium
Előállítása Az alumíniumlemez szokásosan három lépésben:
olyan hagyományos tisztítási lúgos zsírtalanítás oldattal vagy kezeléssel híg H2 S04 (vagy speciális oldószerek);
kezelés lúgos oldatokkal kromát (50 ° C, 5 perc) képződése során oxidok, sósav film, amely javítja a tapadást a zománc;
hőkezelés (5 perc hőmérsékleten 520-550 ° C).
A készítmény az alumínium öntvények zománcozás elég robbantási.
10.3.3. zománcot
Zománc alapanyagok, amelyek szolgálnak kvarc, földpát, hamuzsír, borax, mészkő, vörös ólom, és szükség esetén - .. Színezőanyagok és hangtompítók, stb főtt, tipikusan egy forgódobban vagy kádkemencék megfelelő hőmérsékleten (1100 1300 ° C-on). Az olvadékot egy adott állapotban gyorsan lehűtjük, elengedve a vízbe, és fúj sűrített levegő között a hűtési tekercs. Így alakult granulátum vagy zseton (zománc fritt), amelyek könnyen zúzott maráskor, szuszpenzió vagy por. (A „zománc frit” nem helyes - a definíciót lásd 10.1.1 - .. De az általánosan elfogadott.) Az ilyen formában kerül a zománc zománcozás növények.
10.3.4. Előállítás zománcok alkalmazására egy cikk
A zománc lehet alkalmazni, hogy a termék két különböző módszerrel: a nedves, amelyen azt alkalmazzuk, mint egy szuszpenziót szobahőmérsékleten (az összes szennyeződést és szinte minden fedőlemezeket zománchoz); száraz, amelyen azt alkalmazzuk por formában egy nagy