obtyanut panel

műbőr avtomobilnyyy
természetes bőrből
Almar

Vontató torpedók - az egyik legösszetettebb folyamatok a belső tuning, de türelemmel, gondossággal és megértése szakaszban, akkor végezze el a saját.

Először is el kell dönteni, hogy az anyag. Torpedó általában használ bőr vagy természetes bőrből.

Bőr - univerzális anyagból, tartós és rugalmas. Amikor alkalmazott torpedó meg tud nyúlni, melegítő hajszárítóval, így obtyanut előlap nélkül varratok. A katalógusban avtotkani.kiev.ua honlapon lesz képes, hogy válasszon egy minőségi anyagból kívánt színű és méretű. Apropó méretű, műbőr a műszerfalon optimális úgy vélik, hogy a szegmens 2m a 1,4-1,5 m.

Valódi bőr - olyan anyag, amely azonnal átalakítja a külső megjelenés nem csak a torpedó, hanem az egész belső teret. De a folyamat nehezebb lesz - az alkalmazás a bőr a panel kell, hogy a minta, valamint kihasználják az automata varrógép speciális beállításokat. Ebben a kérdésben, akkor lehet alkalmazni, hogy bármely cég, amely együttműködik a bőrt. Az ára ezt a szolgáltatást nem jó, de kapsz egy garantált megjelenés és a minőség a varratok és a szálak. És ne felejtsük el, hogy teljesen levágta a felesleges anyagot a varratok, az anyag simán ment, és nem hoz létre a szabálytalanságokat.

Szakaszai első deréklap:
Bontási torpedók, kitermelése és beállítása a munkafelület
Távolítani a régi bevonatot, csiszolás, és Alapozóréteg obtyanut minden repedések, forgácsolás és egyenetlen
Zsírtalanítás a felületet egy oldószerrel (benzol, aceton, alkohol), figyelemmel a teljes kiszáradásig
Együttműködik a bőr létrehozása mintát. Ehhez használja gyapjú, vagy öntapadó fólia Oracal típusát. Torpedo pép, távolítsa el és húzza foltok a bőrön. Fontos megjegyezni, hogy egyrészt minden ízületek feküdjön a panel meghajlik, és másodszor, az összes hibák a bőrön önmagában még nem esik a minta. Polár ragasztott hagyományos gumi cement.
Jelölés használata vagy éles ollóval vágja ki a mintát, ügyelve arra, hogy az ízületek tartalék mozgásteret a széleken 8-10mm
A kapott vágások, a bőr alá helyezik torpedó, annak ellenőrzésére, hogy a lövés méretét és helyét a jövő ízületek.
Ha minden rendben van, varrni elem egy „zsák” egy varrógép
A hátoldalon óvatosan vágja le a felesleges bőr alatti varratok
Ismét próbálja meg a fedelet a műszerfalon. Ha elégedett, vegye ki és folytassa a méretezés.
A ragasztót a műszerfalon és a hátsó „boot”, vár utasításokat szerint a ragasztó úgy, hogy kiszáradt.
Slinky általában kezdődik a panel tetején - ernyő eszközök. Szorosan követi a megfelelő méretű és felépítésű ízületek, nyúlik a „fedél” a műszerfalon. Nyújtásához anyag szárító lehet használni, a felület a gumihenger egy vonalban. Dekoratív szabálytalanságok taposták spatulával.
Arra számítunk, hogy teljes száradás a ragasztó, követve a gyártó utasításait. Általában legfeljebb a teljes polimerizáció zajlik két napig.
A kész műszerfali konzol a járműben.

műszerek:
Kiváló minőségű hő-ragasztó, különleges autó bőr vagy műbőr (cipők és bútorok nem fér)
Sharp csipesz bőrből vagy műbőrből, építési Knife (lehet éles írószer)
Gumi henger felülete szintező
Műanyag spatulát őrölt ki szögek (hogy ne karcolja az anyagot)
Fájlok és csiszolópapírral
Hajszárító (jobb épület)
Kefék ragasztó felhordásával
Primer és töltőanyag műanyagok, akril alapozó, az oldószert

Először meg kell szétszedni a panel és az elemek, amelyek akadályozzák bennünket a változás lefedettség. Ha nem teszed beszereléséhez Autóalkatrész, a legjobb, hogy forduljon szakemberhez, mert Az előlapon nem csak díszítő elemek, hanem az elektronika és a vezérlő egység. Mindenesetre töltőállomás területén szakember - „finisher”, amely gyorsan és hatékonyan végezze el ezt a műveletet. Szélsőséges esetben azt tanácsolja, hogy mit kell nézni független lebontása a torpedó.

Lebontása után az első dolog -, hogy mossa a panel felületén. Kefével alaposan, szappannal vagy tisztítószerrel. Ezután kezelje a felületet oldószerrel, várja meg, amíg megszárad, és továbblép a kiegyenlítés a felületet. Minden repedések, chips, elrejti a felesleges lyukakat gitt (ha a felület lágy - használat primer).

Az eredmény hasonló a következő:

Miután az összes szükséges munka Passback oldószerben - zsírtalanítására a felületet a ragasztó felhordása előtt.

Ebben a példában, akkor ragasszuk a bőrt, így az ajánlás - ha ez az első alkalom - a gyakorlatban egy kis darab. Például, egy kesztyű fedele. Megpróbál ragaszkodni része az anyag, a ragasztó és hajszárító biztosított. Először is, győződjön meg róla, hogy a ragasztóval, majd ellenőrizze az időt a rögzítés. És másodszor, hogy ellenőrizze, hogy mennyi anyag kell melegíteni, hogy a nyújtás. Rosszul fűtött műbőr nem tart, és túlhevített - éget.

Tehát, minden készen áll, indítsa ragasztás folyamatával.

Először is, dobjuk egy darab, és ellenőrizze, hogy a méret is elég:

Általában szűkület kezdődik adag a panel - a műszerfal ernyő. A ragasztó felhordása a ezen a területen egy kefével, valamint a megfelelő része műbőr. Várakozás 7-10 perc, és a ragasztó, majd a fűtött felület szárító - az optimális hőmérséklet a polimerizációs a ragasztó 50-60 fok.

Továbbá, megy, a széleit a plexi ugyanazt a technológiát - bekent ragasztó részét a torpedó és az anyag vártak ragasztott, fűtött. Ebben a szakaszban fontos a minőség, így mindent megtesz, lassan, óvatosan és pontosan. Clay mereven rögzítve után 20-30 percig, így nem tudjuk, hogy siet. Ismét kabát mellett fekvő panelré- tenni a ragasztó a műbőr, előre és ragasztó.

Lépcső és hinták megnyom egy műanyag spatulával. Hasított nyílás, niche - szépen vágni egy késsel, és a növényi anyag belsejében:

Fontos megjegyezni, hogy az anyag szükséges, hogy be és húzza fel, hogyan prikleete hogy a széleit a lyuk, különben nem terjedhet át a teljes mélységét. A nyújtás és hajlítás fűtendő szárító műbőr finoman nyúlik, és sima felületű, miközben elkerüli a redők és ráncok, majd ismét melegítjük a polimerizációs ragasztóanyag. Szabálytalanságok panel felülete ingadozások, lépések, vízszintes és sima egy spatulával, melegítéssel, ha szükséges.

Az egész folyamat a következőképpen állítjuk elő:
okozott ragasztó
Hajszárító felmelegített és megnyújtott anyagból
Nyomni a panel felületén relief
Száraz, melegítjük és nyomjuk a tehermentesítő hengerrel vagy simítóval
Vágjuk a felesleges anyagot

Bonyolultság okozhat testhezálló oldalfalak:

„Szoknya” oldalfalán az első termés, továbbra is nyúlik a tetején, és nyomja a széleit az alján:

Elméletileg, az alján a torpedó (alsó alagútban) konvergálnak az anyag két széle, de lehet ragasztott háttal, ilyen helyzetben ez a gyakorlatilag észrevehetetlen.

Miután az összes szárított és rögzített, szabályos műanyag betétet elemek - rács blowouts stb Tekintettel arra, hogy a helyszín köszönhetően csökken az új anyag a telepítés műanyag vágható vagy feldolgozni a fájlt. Amikor telepíti közvetlenül, akkor bármilyen kenőanyag műanyag és gumi, lengyel torpedó.

Az elkészült műszerfal szerelt az utastérben.

Reméljük ajánlások segít önállóan végez az egész folyamat. Mint látható, bonyolultsága ellenére, ez reális, hogy a szűkület műszerfal magad. Egy könyvtár avtotkani.kiev.ua helyszínen nem lehet csak választani a jó minőségű anyag transzparensek, hanem ragasztó, és segédanyagokat.

Ár szűk film (matt, fényes, szén védőfóliával) takarók és ágytakaró