Az üzleti termelő karamell
Között más édesipari termékek, amelyeket a hazánkban forgalmazott, karamell az egyik első helyen az eladások tekintetében. A népszerűsége ezeknek édesség miatt alacsony ár és a nosztalgia az idősebb generáció a fogyasztók „íz a gyermekkor.”
Caramel édesség hívást, amely által termelt forró oldatával cukor és vizet, hogy a keményítő szirup vagy invert szirupot kapunk karamella massza 1,5-4% páratartalom mellett. Invert szirupot helyettesítésére használják a melasz, mivel ez megakadályozza a cukor kristályosodásának. Invert szirup úgy állítjuk elő, vizes cukor oldatot savval, így a fordított eljárás. Ez jelenti a felosztása szacharózt fruktóz és glükóz. Az inverziós különböző savakat alkalmazunk - a sósav, citromsav, ecetsav vagy tejsav. Már elő karamell (vagy cukorka, ahogy nevezik) tömegek, néha azzal a kiegészítéssel, különböző töltelékkel készült karamell. Karamella massza hőmérsékletre melegítjük a 100 °, úgy tűnik, mint viszkózus átlátszó folyékony tömeg.
Mivel a redukció hőmérséklete viszkozitása karamella massza folyamatosan növekszik, és amikor a hőmérséklet eléri a 70-90 ° tömeges plasztikussá válik. Ez lehetővé teszi, hogy ez egy más alakú. A további hűtés alatti hőmérsékletre 50 ° édességet masszát alakítjuk szilárd, üvegszerű anyag.
Így, egyetlen, viszonylag egyszerű használható technológia, amely képes egy széles karamell termékek. Minden meg lehet osztani két fő csoportba sorolhatók: nyalóka, amely készült a karamella massza, és karamell különböző ízesítésű, amely áll egy felső héj a cukorkát tömeg és folyékony töltőanyagok. Lollipop, annak ellenére, hogy a látszólagos egyenletességét is elő lehet állítani egy széles, mind a forma és íz. Különösen az ilyen édességeket gyártják a kis figurák (csomagolva egy ón vagy műanyag doboz) a tabletta formában csomagolva csövek több különálló darabok az egyes csomagban, darabja formájában cukorkát négyszögletes vagy ovális alakú, csomagolva egy papír burkolóanyagra. Caramel töltelékkel is gyárt több fajta. Attól függően, hogy a töltőanyag, lehet gyümölcs, méz, lé, fondant, tejsav, maslyanosaharnoy, marcipán, felvert, csokoládé, kávé, dió és hasonlók. D. változhat páros tömések egy édes és azok elrendezése. Például, a karamell gyártják egy tölteléket, egy dupla tölteléket, több tömések, töltött, réteges karamell tömege. Caramel változik és a termelési módszerek. Ez lehet előállítani mind nyers kagyló átlátszó és fehér kivont shell, kitéve különleges bánásmódot, egy sokszínű foltok, több réteg különböző színű, és így tovább .. Bizonyos fajta karamell készített egy speciális recept. Ezek közül édesipari találkozik tejtermékek, a csokoládé, és még dúsított terápiás cukorkát.
Caramel lehet csomagolni a papír csomagolóanyag, fólia, csomagolt dobozok, ládák. Szintén gyakran ömlesztve értékesített a tiszta (speciális csomagolás nélküli) a felszínre - .. mázas csokoládé, meghintjük kristálycukor, -glazed stb Néha karamell nélkül borítás nélkül forgalomba további felületkezelés. Azonban, ebben az esetben van csomagolva egy vízzáró tartályban (üveg vagy konzervdobozok), mivel ellenkező esetben a cukorka összeragadnak egymással.
Technológiai termékek előállítására karamellel tölteléket
Amikor a hőmérséklet csökken tömeg cukor kristályosodik ott, és a hűtőberendezést a termelt, mint egy vékony szalagot. Ezt réteget visszük fel a ferde hűtőlapja miközben ellátó rá további komponenseket - színezékek, savak és esszenciák. Az ilyen hűtés hívják hűtéssel a folyamatos stream. De lehet használni erre hűtőasztalok, amelyeket az említett tételekben karamell. Az utóbbi esetben, az édességet masszát öntünk közvetlenül az asztalra a tűzhely vagy rá átruházott a tartályokban 20-25 kg.
Ezzel egyidejűleg, a masszát bevezetésre színezékek, kristályos sav-és esszenciák és hagyjuk hűlni 1-2 percig. Az előnye, hogy segítségével hűtőasztalok abban áll, hogy a tömeges hűtéskor így újrahasznosítható hulladék nélkül adható karamell feltétek. Ez jelentősen csökkenti a termelés során fellépő veszteségeket. Hulladék készült karamella massza mennyiségben nem több, mint 10% a teljes tömegére vonatkoztatva az édességet közvetlenül a kiöntés után az asztalra, ahol gyorsan olvad.
Ismét a szállító édességet tömeget, lehűtjük 95 °, kiszállításra kerül tyanulnuyu gépen, amelyhez fokozatosan szorítsa túl keverve különböző ízű és aromás adalékanyagok és oxigénnel. Ez egy nagyon fontos lépés, mert sérti a karamell technológia lesz túl nehéz, és nem lehet ott. A következő lépésben húzott masszát tápláljuk a szállítószalag a karameleobkatyvayuschuyu felszerelt gép nachinkonapolnitelem. Ez teszi a gép nagy nyomás alatt tölteléket belsejében a bárban karamell héj.
A tömések előre elkészített. Az első elő gyümölcs töltelékek, gyümölcs és bogyós takarmány, amely azután kifolyik, összekeverjük a többi alkotórésszel (cukor, melasz) és a főtt. Főtt formálási saharopatochnogo keveréke szirup és gyümölcsvelő beleolvad temperáló készüléket, majd betápláljuk a formázó rész karamell. Ajakrúzs töltőanyagok kapott kavargó saharopatochnogo szirupot miközben a reakcióelegyet. Tejszíntartalmának - tömeges habos szerkezetet, hogy kapjunk cukorszirup, amely leszáll tojásfehérjével vagy más habosítószerek, aromás komponensek, ízek, stb szerint a készítmény ... A saharopatochny szirup, felmelegítjük 80 °, vezetünk kis részletekben premix bekopogott fehérje tömeget. Ezután hozzáadunk ízek, aromák és színezékek, és még egyszer ütni az egész tömeget.
Az extrahált hosszú karameleobkatochnoy gép karamell kábelköteg töltött benne, amelyet azután tápláljuk zhgutovytyagivayuschuyu gép, ahol kalibrált (feszített) a beállított átmérő. Ez az előformázott mindig kevés hasonlóságot mutat a számunkra ismerős cukorkát. Jelölések a felületén kemény karamella jelenik karameleformuyuschem gép, amely elhagyja a nyomás nyoma egy sima texturált felület a kábelköteg.
A legszélesebb körben használt kialakítására karamell kitöltésével, vagy anélkül, hogy a kapott láncot (vágó meghal) a gép. Ezt az eljárást követően, a formázott karamell ismét irányul, hogy a hűtés szállítószalag ahol lehűl, mint maguk a tárgyak is, és a hidak, hogy tartsa az egyes darab cukorkát egymással. A szállítószalag küldi a karamell a hűtőkamra, ahol végül, a kábelköteg van osztva az egyes termékek és szobahőmérsékletre hűtjük. Most már készen karamell összegyűjtött elosztó szállítószalag lehet csomagolni a papír csomagolóanyag felhasználásával karamelezavertochnyh gépek. Kész cukorka folyik egy szállítószalag és táplálják a mérleg. Ott lemérjük, és kartondobozban. Az utolsó szakaszban a termelés - csomagolás doboz, szalagra és címkézés - végzett főleg kézzel. Termelékenység a berendezés, hogy a használt nagy édesipari gyárak, körülbelül 1000 kg-karamell darabokat óránként. kis cégek a termelési volumen valamivel kevesebb, de nem termelnek több mint 400 kg csokoládét óránként.
kemény karamell cukorka gyártási technológia
gyártási keménycukorka technológia valamennyire eltér a hagyományos gyártási technikák a karamellatöltetet édességet. Az előbbi esetben az öntési használt vonal speciális kemény karamella egy magas szintű automatizálás, alumínium formák bevont Teflon és a különleges ejektorok a visszatérítő rugó. Modern vonal lehetővé teszi, hogy a penész mind átlátható és két-, három színű karamell, karamell különböző ízesítésű, karamell színű egy másik töltési, különböző formájú (kerek, göndör cukorka), még lágy gumiszerű cukorkát és lekvár. Az ilyen édességek különböznek felülete sima, és vonzó megjelenése, így azok csomagolják, rendszerint egy átlátszó wrapper.
A gyártási folyamat a kemény karamella rendkívül egyszerű: az édességet masszát folyékony állapotban formákba öntjük, kompozit anyagból magas hőmérsékleten, hogy megakadályozza megszilárdulása karamell. Korábban, két- és három színű cukorkákat a tömeges-festett különböző színekben, préselt szálak vagy szalagok, amelyeket azután sűrített. Amellett, hogy a komplexitás másik hátránya ennek a technológiának az sérti az átláthatóság a késztermék, mint sodrással, szorította és szorította csíkok édességet tömeg lehűl és elveszíti az átláthatóságot. Amikor az öntés masszát formákba melegítjük, a magas hőmérséklet és nincs ideje lehűlni, így az édességet gyártó ezt a technológiát, átláthatóságát és különböző szép megjelenés.
Egy nagy plusz berendezés casting kemény karamella, hogy lehet egy kis technikai kiigazítását kérte a casting rágás és gyümölcs lekvár, fondant és karamell cukorkák, nyalókák, többrétegű édességet és így tovább. D. azonban minden esetben mielőtt édességek súly öntéséhez először meg kell alaposan sűrít és keverjük vákuumban.
Az üzleti gyártási karamell
Megszervezni a termelését lágykaramell cukorka töltelékes lesz szüksége a következő berendezések: hűtés gépek, lineáris vágógép, nachinochnye telepítés, Caramel sajtológép, karameleobkatochnye gépek, adagolók kitöltésére (szirupok), kaliberét és tyanulnye gépek, egységek karamell képződés, hőmérséklet, alkalmi asztalok, Csomagolás gépek, hűtés szállítószalagok, gőzgenerátorok, gőzkazánok a főzéshez, temperálás gépek, kalapács Mikromalmok gyártásához por és mások. az ára berendezések Nia függ a felszerelés vonal, a tartomány és a termelési mennyiség, amely a tervek szerint felszabadulását a gyártó, és egyéb tényezők. Használt berendezés jó állapotban a bázis költség legalább 1,5 Mill. RUB (számítási hardver maximális kapacitása 100 kg per óra karamell).
A teljes vonal energiafogyasztása 500 kg óránként 60 kW, a víz áramlását - akár 2 köbméter. méter óránként. Elhelyezésére ilyen eszközt kell akár 350 négyzetméter. méter plusz helyet tárolók a nyersanyagok és a késztermékek, a kisegítő és irodahelyiség.
Engedélyek, amelyek bejegyzését szükséges a szervezet az élelmiszer-termelés magában foglalja a szabályozási és műszaki dokumentációt (leírások, műszaki utasítások, receptek), szakvélemény megfelelés egészségügyi és járványügyi követelményeknek, a megfelelőségi nyilatkozat GOST R, önkéntes megfelelőségi tanúsítvány GOST R, bizonyítvány minőségirányítási (ISO 9001).