Módosítása vasöntvény
A különböző feltételeket szabnak a minőség és tulajdonságai öntvények, összefüggésben azzal a különbséggel Folyamatábrákkal termelésüket, felelősek az a progresszív kereslet technológiák minőségének javítása öntöttvas öntvények közvetlenül az öntödék. A módosítás ebben az esetben a leggyakoribb által vizsgált minőségét befolyásoló öntöttvas öntvények abból.
A fő hatékonyságát meghatározó tényezők módosító öntöttvas azt feltételezzük:
- összetétele, a száma és sorrendje bemeneti módosítók;
- minőségű kezdeti díj anyagok és azok finomítási módszerre;
- a kémiai összetétele a folyékony nyersvas;
- Eljárás fém áramlását a formába;
- megszilárdulás feltételeit és mértéke öntöttvas öntvények különböző zónákban.
A legtöbb esetben a gyakorlatban öntödei használata összetett módosító, amely többek között a magnézium, a szilícium, a lítium, alumínium, kalcium, mangán, berillium, cérium, ittrium és más ritka földfémek (REM). Ahogy ligatúrák bázisok általában használt nikkel, réz, a szilícium, vagy kalcium. Az összetétele előötvözeteket bemutatott egy sor követelmények, amelyek közül a következők:
- Nagy-módosító kapacitása viszonylag alacsony dózisban módosító;
- által szabályozott sűrűsége ligatúrák, ez biztosítja a magas fokú asszimiláció viszonylag egyszerű beviteli módszerek az olvadékba;
- minimális füstkibocsátás és megakadályozzák piroelektromos hatása van, ha ligatúrák;
- által szabályozott „kitartás” módosító elérő módosító hatást közvetlenül a kész öntvény a lehető legnagyobb mértékben.
A legelterjedtebb hazai és külföldi már ligatúrák, amelyek közé tartozik a magnézium, amely egy nagy módosításáról és finomítási lépéseket.
Nem kevésbé gyakori módosítók ritkaföldfémek. Ezek adagolása a vas biztosít neutralizáló káros befolyást deglobulyarizatorov grafit elemek (ólom, arzén, antimon, bizmut, a titán, stb) kötődve ezek a tűzálló vegyületet. REM, valamint kalciumot, bizonyos körülmények között, elősegíti a kialakulását finomszemcsés öntött szerkezetek nagy számú grafit zárványok. A gyakorlatban öntödei ötvözetet használnak REM dúsított cérium vagy ittrium. A ötvözetek cérium-csoport jelen lantán, a prazeodímium, a neodímium és a szamárium néha. Hatásosság REM ligatúrák magnézium növeli, amikor ezek két vagy több fém ennek a csoportnak. Például, a bemenet a vas 0,01% ittrium, lantán, prazeodímium, neodimium lehetséges gömbgrafitos alakja 0,01% maradék magnézium-tartalma a vas, ami úgy érhető el alkalmazásával (az alacsony kéntartalmú vasfeldolgozó) alapú ötvezőelem vas és a szilícium, amely tartalmaz körülbelül 2,5% Mg, 2,2% Ce, 2% Y vagy 1,5% Mg és 1% az egyes elemek - cérium, ittrium, lantán, prazeodímium, neodímium.
A nagymértékben koncentrált vagy tiszta REM nem praktikus, mert a magas költségek és a nagy égési elemek feldolgozása folyékony vas. A legésszerűbb megoldás ez a kérdés a használata REM összetételében a többkomponensű ötvözetek, olyan elemeket tartalmaznak, mint például a magnézium, kalcium, szilícium, alumínium. Ezek az elemek fogadásakor lekötést a ferroalloy kemencék csökkent REM a komplex vegyületek a félkész termékek, amelyeket a nyersanyag.
A probléma megoldása érdekében a megbízható kézhezvételét gömbgrafitos öntöttvas a előötvözeteket tartalmazó REM, szükséges mindenekelőtt, hogy javítsa a hatása spheroidizing input adalékok (keményítőszerek). Ez a probléma kimutatták TSNIITMASH civil szervezetek, meg lehet oldani két módja van:
- adjuk be a meglévő ligatúrák írja Stsemish és Siitmish (jelenleg FS30R3M30) kiegészítő elemek - mint például Mg, Ba, Zr, Sr, azaz aktív szferonizálókészülékbe grafitos öntöttvasból és redukáló;
- Egy arányának növekedése a REM része a legaktívabb szferonizálókészülékbe: Ce vagy Y.
Attól függően, hogy a számú bemeneti és ligálása a kapott ritkaföldfém és a magnézium a vas- ceteris paribus grafit van kialakítva a megfelelő formában. Adalék 1,0-1,2% -os kéntartalmú lekötést a 0,025-0,030% teszi lehetséges grafitos vas- és gömbgrafitos optimális adalék 1,7-2,0% lekötést biztosít 85-95% gömbgrafitos öntöttvas szerkezetét. További növekedést (maximum 2,5%) nem vezet értékelhető növekedés a mechanikai tulajdonságok, és hozzáadunk 2,75% ligatúrákat megfigyelt csökkenésnek a szilárdság és képlékenység öntöttvas gömbgrafitos megjelenése miatt a grafit torzított formák megjelenése miatt az peremodifitsirovaniya hatást. Azáltal, hogy csökkenti a kezdeti kéntartalma 0,01% stabil képződését gömbgrafitos adalék történik 1.3 - 1.5% ligatúrák.
A kapcsolat a technológia fejlesztése nyersvas módosításához egy formába növényekben a természet a tömegtermelés válik különösen releváns problémát, hogy elérjük egy ügyfél módosítók adja garantált frakcionált és kémiai összetétele. Amikor zúzás darabos hulladék anyagok formájában por és kiesések elérheti a 40-50% a teljes összeg aprított módosítók.
Ebben a tekintetben a figyelmet érdemel különösen módosítók, szállított porként acélhuzal burkolat. Annak ellenére, hogy viszonylag magas ára bélelt huzal el kell ismerni, teljesen nyilvánvaló, hogy a funkcionális és technológiai előnyöket, amelyek nagymértékben ellensúlyozza a további feldolgozási költségeket. Ezek az előnyök elsősorban közé tartozik a magas fokú asszimiláció és az adagolás be módosítót, egyszerű eszközökkel, hogy belépjen a porbeles huzal, könnyű szállítás és tárolás módosítót és így tovább. Így létrehozását high-tech vas oltást öntés nagyon fontos kérdés a választás a racionális a beadás módjától módosító az olvadékban. Hasznos módszerek módosítására öntöttvas lehet két csoportra oszthatók: Adagolt nyújtó adagoljuk módosító vas a hajó, és folyamatos, hogy lehetővé tegye, hogy kezelni bármilyen tömegű vas a folyamat túlcsordulások szabályozott folyásmódosítók. A legszélesebb körben használt öntödei üstmetallurgiával módszerek kaptak, amelyek között viszonylag egyszerű technológiák, mint a „szendvics folyamat”. Ebben az esetben a módosító felvittük az öntőüstfenék, és a keverést úgy végezzük, hogy az energia a beeső áramlás. Ahhoz, hogy nagyobb mértékben, ez a módszer alkalmas a nehéz mester alapuló ötvözetek réz vagy nikkel. Bevezetés tüdő-módosítók általában segítségével végzik el a speciális eszközök, betöltődik a folyékony vas. Ebben a technológiai rendszerek hasonlóak a tárgyalt az előző részben a bevezetés betétek magnéziumot. Persze, kis mennyiségű kanalak járnak bizonyos strukturális különbségek ezen eszközök és módszerek az irányítási és ellenőrzési folyamatok módosítót.
Az összes ismert módszerek módosításával a legnagyobb tétel magnézium hasznosítás érhető módosításával öntötték a penész. A módszer abban áll, hogy a fém átfolyik a második rendszer, a kamrába belép, ahol a reakcióba lép zúzott oltóanyagot, fokozatosan feloldással. Módosítási reakció, korlátozott térfogatban a reakció kamrát oxigén nélkül, okozza a következő előnyökkel összehasonlítva más hagyományos módszerekkel előállítására Öntvények nyersvasból módosított: fokozó faktor vas asszimilációs magnézium mester ötvözet 90%, miközben csökkenti a fogyasztást a költséges módosítók; hiányában a füstkibocsátás és piroelektromos hatás; szferonizálás hiányában gyengülő hatása, valamint a szükséges beoltás alkalmazásával ligatúrákat álló grafitizatory-elemek; vas, módosították a penész, azzal jellemezve, hogy a legnagyobb fokú spheroidizing grafit zárványok, megnövekedett diszpergálhatósága korom fázist és a magas grafitizációs ötvözet; kisebb hőveszteség a módosítást, és ennek következtében, minél alacsonyabb a hőmérséklet a túlmelegedés a fém a kemencében; teljes automatizálását gyakorlatilag minden technológiai műveletek és megszerzése casting szállítószalag készített öntvények különböző típusú és minőségű öntöttvas.
Ez a módszer, megszüntetésével füstkibocsátást és piroelem értelemben a mechanikai tulajdonságok javítása öntöttvas és könnyű kezelhetőség jelenleg számos országban használják, annak ellenére, hogy szükség van a mély kénmentesítésének nyers vas, fokozott követelményeket támaszt a szűk hőmérsékleti határérték oszcillációk az öntöttvas, kémiai és frakcionált összetétele módosítók, csökkentve kimenete alkalmas öntés, stb
Folyamatos módszerek nyersvas módosításához még nem olyan elterjedt, mint az a la carte. Azonban, folyamatos módosítása rendkívül ígéretesnek tűnik, eljárás nagy öntödék és egy nagy-szakaszos típusú tömeggyártás feldolgozásakor, nagy tömegek vas. A jellemzője ezeknek módszerek - egységes időt bemeneti módosító adalékok, ami a magas felszívódását. Az egyik fő módszerek folyamatos módosítása tekinthető a létrehozása üreges gázsugár nyersvas, amely táplálják be a porított módosítót. Például Németországban kifejlesztett T-NOCK - folyamat etetés porított nemesítőanyag belsejében üreges gázsugár termelt öntéssel öntöttvas egy speciális adagoló nyíláson. A módszer biztosítja asszimilációja 50-80% magnéziumot, és fel lehet használni, hogy kezelni a feldolgozás során túlcsordul.
Tovább technikai módszer, amely biztosítja a folyamatos beoltás a használata keverők ka-dimenziós típusát. Alkotnak egy zárt áramlási reakciókamrát, ahol egy fogadó tál töltött vasforrás. Ez az elv valósul módosításával külföldön ismert FLOTRET folyamat. A kiindulási vas (2.10 ábra, a) öntjük az 1 pohár majd keresztül a sprues 2 fém belép a reakciót 3 kamra és a kimeneti nyíláson keresztül 5 egy módosított vas bocsátott egy üstben. A módosító vezetünk a reakciókamrába keresztül behúzónyílás 4. Donyeck Országos Műszaki Egyetem kidolgozni és megvalósítani a kereskedelmi környezetben beállítás a folyamatos módosítása öntöttvas magnézium-gaslift keverési elv. Szerelési (2.10 ábra, b) az U-alakú reaktor mögé szerelt lengő mellmedencébe. Vas a mellmedence öntjük riser 2. elpárologtató kamra 4 van egy vízszintes reaktor csatorna, amely vezetéken át a 3 mellékelt granulált magnézium. magnézium-gőz vivőgázzal betápláljuk a reaktorba felszálló 5, ahol kölcsönhatnak a vas. A kezelt öntöttvas öntjük át a kisülési zokni 7. A keletkező gázok és a füst kirakni gázelvezető 6 közötti tömések vödör szerelvény van töltve a vas. Ebben az esetben a 3 vezetéken keresztül táplálják a levegőt csak egy kis mennyiség (20-30 m 3 / h), hogy megakadályozzák töltés vas elpárologtató kamrába.
Végén a maradék vas a növényi öntjük az üst keresztül bemetszés 1. Félüzemi vizsgálatokat végeztünk a Makiyivka truboliteynom növény. Amikor az átlagos mértéke kéntelenítés alkalmazásával magnézium volt 45-50%. Redukált vas hőmérséklet a feldolgozás alatt között változott 25-30 ° C-on
2.10 ábra - reakcióvázlat folyamatos módosítása öntöttvas módszerek: egy - FLOTRET-folyamat; b - a gáz szállító reaktorba.
Így összegezte az aktuális trendeket a fejlesztés módszereit nyersvas módosításához, úgy tűnik, különös figyelmet kell fordítania arra, hogy a megvalósításához pozitív maximális eredményt csak akkor lehetséges, ha az átfogó fejlesztése a technológia a következő: hogy öntödei felelős anyagok szabályozott vegyi összetétele, ajánlások kidolgozása a választás racionális szerkezete módosítók és azok szövegbeviteli módszer kidolgozása operatív ellenőrzési módszerek módosító hatás közvetlenül a számára ivki öntött formába, és a penész kiigazítás technológia tekintve módosító intézkedés elkötése és eljárások bevezetése az olvadék.