Kontroll - érdesség - a felület - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Kontroll - érdesség - a felület
Vezérlése felületi érdesség végezzük, hogy összehasonlítjuk a feldolgozott minták felületek felületi érdesség, egy érintkező módszerrel tollal eszköz (profilogra-profilozók és FEV), és egy nem-érintkező eljárás optikai eszközök használatával. [1]
Ellenőrző felületi érdesség végezzük speciális berendezések. [2]
Vezérlése felületi érdesség által termelt a standard, és adott esetben eszköz. [3]
Ellenőrző felületi érdesség összehasonlítás minták megbízható eredményt nyújt a részleteket a 6. tisztasággal, befogadó, biztosítva a végrehajtás részleteit a kijelölt osztályban. [4]
Vezérlése felületi érdesség a minta által végzett vizuális összehasonlítás vagy érintéssel. Standard vonatkozik mintákat érdesség nyert megmunkálás, eltávolítjuk a pozitív nyomatok galvanoplasztikával vagy az alkalmazás műanyag lenyomatokat bevonatok. A standard nem vonatkozik a modell és a felületi érdesség. [5]
A vizsgálat a felületi érdesség alapján specifikus szabványok, jóvá a fennálló rendet. [6]
Annak érdekében, hogy ellenőrizzék a felületi érdesség, miután hónolás ajánlott kontaktlencsét próbák eszközök - pro-lometry. Segítségével ezek az eszközök lehet szabályozni a felületi érdessége az acél alkatrészek, vas, vastartalmú fémek és ötvözetek. Az akció a készülék alapul konverziós gyémánt tű oszcillációk ahogy mozog az alkotó mentén a felületen mért változás a feszültsége az induktív érzékelővel. Moszkvai gyár Caliber indít profilerek szabványosított elektronikus divat rendszer. A műszer méri a érdességi paraméter Ra 10-02 um 0 a legkisebb mért átmérő 6 mm-es lyukakkal ellátott mélységmérő 20 mm átmérőjű és 16 mm mély mérése akár 130 mm-es. Ez a készülék hordozható, és fel lehet használni a műhelyben. [7]
Eljárás gyomok felületi érdesség munkagáz minták általában használt viszonylag durva felületek - megközelítőleg a 7. osztályban tisztaságú. [8]
A szabályozás a felületi érdesség a boltban mintákat érdesség és példaértékű részleteket lehet alkalmazni. Megbízhatóságának javítása a kontroll érdesség használt minták összehasonlítása mikroszkópok. [9]
A szabályozás a felületi érdessége a vágószerszám használt eszközök és módszerek általános mérnöki. [11]
A szabályozás a felületi érdessége a vágószerszám lehet használni különböző módszerekkel alkalmazott általános műszaki. Azonban a kis méretek és csiszolt felületek hozták az eszközt, és a bonyolult geometriai alakja és szabályozott felület kényelmetlen helyét (például a csigafúró) nehéz szabályozni az érdesség hagyományos eszközökhöz. [12]
Az eszközök a függőségek lehet használni, hogy ellenőrizzék a felületi érdesség. A legpontosabb módszer alapja a meghatározó amplitúdó aránya a visszavert impulzusok vivőfrekvenciáknak amelyek különböznek 2-szer. Egy adott frekvencia tartományban, ez az arány nagymértékben függ a felületi érdesség. [14]
Nagyon fontos kérdés, hogy ellenőrizzék a felületi érdesség egyenletessége mérések a termelési eszközök próbák különböző minták. A pre-engedményező metszeteket elméleti függően lehet számítani a várható különbség a mért próbák eszközök. [15]
Oldalak: 1 2 3 4