Kemence vas és acél tankönyv középiskolák
1. Technológiai lánc kohászati
Ipari kemence - egy eszközt a termikus anyagok feldolgozása.
Ahhoz, hogy jobban emlékeznek a jellemzői a különböző kemencék, kívánatos, hogy megértsék a helye ezeknek a kemencék a fő termelési láncok kohászati vállalatok. A fő, de nem a legtökéletesebb folyamatláncához kohászati vállalatok, ábrán látható. 1.1. Ezen az ábrán, a téglalapok jelöljük alapvető típusa (csoportok) kemencék és ovális és körök - a használt név vagy formázott anyag. A kényelem, a rajz nem mutatja néhány díjat anyagok előállítása során felhasznált vasötvözetek, zsugorodás, robbanás. öntödei és acélgyártó kemencékben, mint a hulladék, harci firebrick, fluoritból, bauxit, homok, mangánérc és néhány más. Ez a lánc technológia teljes (komplett), de bizonyos típusú kemencék lehetnek hiányzik különösen kohászati üzem. Leggyakrabban nem sütőben előállítására alapanyagok. Így, kokszolókemence általában tartozik kokszolóüzemek és ferroalloy kemence - Ferroalloy Plant. Megjegyezzük szerepel továbbá, hogy a kemence előállítására nyersanyagok kapcsolódó feldolgozó porított anyagok, és ezért a leghátrányosabb helyzetű környezetvédelmi szempontból. Termelési lánc folyamatosan javítani annak érdekében, hogy kizárja azt a komplex kokszolók és kohók. Ez akkor fordul elő alapján úgynevezett cokeless kohászati technológia vagy közvetlen vas (fémezett alapanyagok). Cokeless kohászat magában foglalja a felvételét a feldolgozási láncban fémezés alapanyag kemence. Szerkezetileg ez sütő lehet mondani, hogy cserélje ki a nagyolvasztó (ábra. 1.2). Továbbá, a folyamatos öntés bevezetése berendezések, eltávolítjuk a folyamat áramkör áztató gödörbe. Szerepe újrahevítő kemence, mint a fő áramköri elem. Ez arra a szintre esik a kiegészítő előmelegítő kemencében. Modern növény a világon alapulnak sémát. hasonló ábrán látható. 1.2. Metal kapott a rendszert. jobb és egy kicsit olcsóbb. A minőség magasabb hiánya miatt a koksz. bejuttatása acél kén és a foszfor. Az alacsony költség érhető el azáltal, hogy kiküszöböli a folyamat különböző szerkezeti elemek. Felmerül a kérdés, hogy mit lehet tanulni a hagyományos kemence áramkört. ha ezek a rendszerek kis perspektíva a technikai értelemben? Először is, a világ még mindig elég sok kemencék alatt működő hagyományos rendszer. Másodszor, sok mini-malmok, amelyek nem képesek megszervezni a teljes folyamat lánc és használják a konkrét célra elemeit a hagyományos rendszer. Alapján a modern technológiai lánc, akkor listát a köztes termékek feldolgozása, egy árucikk a kohászati piacon: mészkő. vasérc koncentrátum és a bentonit. pellet, fémezett pellet, koncentrátumok Ferroalloy termelés (króm-koncentrátum. mangán, stb), Ferroalloy (Ferrokróm, Ferromangán, stb), az üres, gördülő (lemez, cső. Area. csatorna, stb). A hosszú távú trend a mozgalom ismert kemencék készítéséhez nyersanyagok (környezetbarát piszkos termelés) a legszegényebb országokban, és az EAF. és hőkezelő kemencék - gazdag, fejlett 2.4.1. Szinterezés kemence (szinterelő berendezés) szinterezés kemence - kemence tervezett zsugorított. Agglomerátumok - színtereijük apróra anyagok (finom érc, finom érc és fluxus). Agglomeration egy szinterezés kemence fordul elő, főleg képződése miatt folyékony vegyi olvadó összekötő útvonalakat az egyes szemcsék darabokra hűtés során. Számos módszert agglomeráció: 1), hogy szopás a levegőt az ágy felülről lefelé; 2) forgókemencében; 3) egy felfüggesztett állapotban; 4) a levegő alulról. A legelterjedtebb módszer a szinterelés az első - a rostélyon át levegőt szívnak a kötegelt réteg. Referenciaként rostély - rács a rácson, amelynek átmenő lyukak levegőbetápláláshoz és fenntartásához a réteg az égő tüzelőanyag a kemencében. Használata rostély agglomerációs eljárás végezhető szakaszosan (agglomeráció a tálban) és folyamatos (egy szállítószalagon szinterelő berendezés).
A Ironworks agglomerációs végezzük elsősorban egy szalag-típusú szinterezés gép, alkotó folyamatos láncot Spekatelnye forgózsámoly rácsos alján a rostély. Tipikus szinterelő berendezés ábrán látható diagram. 2.6. A működési elve a következő szinterezés gép. On spekatelnye kocsik révén etetők fit „ágy” a magassága 30-35 mm-re egy részét megfelelő agglomerátum szemcsemérete 10-25 mm, és rá ellenében. álló finom érc,
2.4.2. Kemence gyártásához pellet
Pellet - ez kalcináljuk vasérc koncentrátumok formájában kapjuk a granulátum (szemcsék, gyöngyök) átmérőjű 10-20 mm. pellet gyártási folyamat egy olyan folyamat, a szinterelést és a két lépésből áll: 1) előállítására, nyers (nedves) pellet; 2) keményedő Green pellet (előszárítás és égetés). Jellemzően, a teljes két-lépéses eljárás ismert, mint szemcsésítő. A második szakaszban a szemcsésítő némileg hasonlít a agglomerációs eljárást. De ellentétben az agglomerációs zajlik az energia- és a költség réteg alacsonyabb hőmérsékleten réteg. A granulálás során lehet a zsugorított nagyon finom frakció koncentrátumok (kevesebb mint 0,07 mm), hogy nehéz volt agglomerációban. Az előnyök kell tulajdonítani pelletáló és nagy szilárdságú pellet anélkül, hogy összeomlana a szállítás során a bányászati és feldolgozó üzem. Másrészt, meg kell érteni, agglomerátumok nagyobb agglomeráció, mert a kén eltávolítását és az arzén részlegesen lebomlanak karbonátok és porózus lágyított anyag előállítható a agglomeráció. Általában, mivel a szempontból Hőtechnikai szinterezés és labdacsok technológiák pellet elég sovershenny.Obzhig végzett tengely kemencék, szállítócsiga típusú gép és kombinált egységek különböző minták. Legkisebb közös tengely kemencék, bár olcsók az építőiparban, szinte nincs mozgó mechanikus alkatrészek, egyszerű felépítésű, és egy alacsony üzemanyag-fogyasztás (15-25 kg ce / tonna pellet) .ntsentrata, finom koksz. mészkő és mész. A magasság a díj 250-350 mm.
Reakcióvázlat nagyolvasztó ábrán látható. 3.1. kemence áll a következő elemek magassága: a torok. enyém. Bosh, Bosh, tűzhely és az alján. Alakul ki a torkán háttérkitöltéseket anyagok és forgalmazása anyagok a szárrész. A tengely célja előmelegíteni a tétel olvadási hőmérséklet. Továbbá, a tengely lép fel, és a vas redukciós folyamatok. A gőz - a legszélesebb része a kemence, amelyben vannak nagyobb olvasztási folyamatok. Az alábbiakban Bosh - vállak, amelyek arra szolgálnak, hogy az olvadék túlhevítsük és átadása a Bosh és salak a kandallóban. kürt alapul kandalló - falazat tűzálló téglák. kürt kell gyűjteni olvadás termékek - vas és salak. A határ a Bosh és kandalló található lándzsát. amelyen keresztül forró robbanás táplálják. és néha üzemanyag (földgáz). Levegőt fúj egy általánosan oxigénben gazdag. A működési elve a nagyolvasztó következő. A skip emelőt batch a fogadógarat a kemence tetején. A kompozíció a díjat Az alapozóval bevont szinter, koksz. érc, mészkő. használhatja letölthető pellet. Váltakozó munka kis és nagy kúp kemence tetején díj öntenek a bányában.
A működés során a kemence töltetének fokozatosan csökkentjük le, és fűtött hő feljebb keletkező gázok a kemencében az égés folyamán koksz. Gornova gáz hőmérséklete 1900-2100 ° C, amely a CO, H 2 és N 2, és amikor mozog a réteg a töltés nem csak felmelegíti, hanem csökkenti a vas-oxidok (FeO, Fe 2O 3 és a Fe 3 O 4) a Fe . Magas hőmérsékletű gáz furnaceman köteles, különösen a magas hőmérsékletű levegő előmelegítési (1000-1200 ° C) a blaszt kályhák. A kimenő gáz a kemence hőmérséklete 250-300 ° C, és az úgynevezett nagyolvasztó. Tisztítása után a felső gáz a por kerül meghívásra egy domain. Kohógáz egy alacsony kalóriatartalmú üzemanyag alacsonyabb fűtőértéke 3,5 és 5,5 MJ / m 3 Kohógáz készítmény erősen függ az oxigén dúsítási a robbanás, és tápláljuk a földgáz: 24-32% CO, 10-18% CO 2. 43-59% N 2. 0,2-0,6% CH 4 1,0-13,0% H 2 gáz főleg a hő a robbanás légfűtő fúvóka, valamint a keverékben koksz vagy természetes gáz - a fűtés, termikus és egyéb kemencében. Az alsó rész a nagyolvasztó a redukált vas megolvad, és áramlások formájában vas a kemencébe. amely fokozatosan halmozódik. Olvadt vas-oxidok, mangán, szilícium és mások. Együtt egy folyóképes salakot mésszel. Salak található (úszók) vas annak a ténynek köszönhető, hogy a sűrűsége a salak alacsonyabb, mint a sűrűsége a vas. A tűzhely vas és salak időszakosan távoiitjuk vas és salak csaplyukkal, ill. Ha viszonylag kevés salak képződik, az öntöttvas és salak lehallgatják keresztül együtt egy lotku öntöttvas szétválasztása egymástól az öntési platform. Termék hőmérsékletű olvadt vas