Hogyan zárjuk az ízületek betonszerkezetek
Vízszigetelés hézag: a választott anyagok és a technológia hézagtömítések
Úgy tűnik, hogy ez könnyebb, mint tömítése betonszerkezetek vagy termékeket?
Van azonban néhány árnyalatokat. Különösen, ha azt szeretnénk, így zamonolitit közös, így nem, akkor repedt, és nem felszívja a nedvességet (páratartalom).
1. Az anyagválasztás a tömítése
A megfelelően kiválasztott anyag - ez fél siker, ha egy minőségi pecsét, és a közös szigetelés.
Mit kell keresni?
Először is, a felhasznált anyagok esetében javasolt tömítő stykovproizvoditelem.
Ugyanakkor vannak olyan fontos részlet a gyakorlatban.
Nagyon gyakran az anyag leírása bővelkedik a „haszon”, amely nem támogatja a megfelelő szabályozási technikai teljesítmény. Jön az a tény, hogy egyes termelők, akik nem szeretnék, hogy feleljen a fogyasztó számára a használatának eredményeképpen anyaguk, és néha nem ad a technikai indikátorok minőségének lényeges hatása az alkalmazást. Általános szabály, hogy jelezze csak a mutatókat, amelyek leírják a megjelenés és a belső tulajdonságait az anyag.
Hogyan lehet megtalálni a tényleges műszaki paramétereit az anyag minőségét?
Nagyon egyszerű! Az anyag leírása keres „Műszaki mutatók”, és kérjen minőségi vásárlás előtt útlevél az anyagtól, aláírt és a gyártó által tanúsított, és mit olvas. Így a leírás alapján az előnye, hogy az anyag mérettartó és jó tapadás a beton, akkor a műszaki paraméterekben kell számértékek (!) Pokazhdomu ezek a mutatók. például:
Ami az anyagot a tömítése, akkor attól függ, hogy a tervezett felhasználási feltételek fontos mutatók a következő műszaki adottságok:
- vízállóság (W) - a vízszigetelő ízületek;
- növelik a márka vízszigetelés beton tápvíz a fordított kezelt anyag eltávolítására egy anyag réteggel (Mark jelölésére vagy számának növelése a jelek) - blokkoló és szűrés, hogy megszüntesse a nedvesség a konkrét közös, és megszünteti a nedvesség;
- fagyállóság (F) -, hogy megakadályozzák razmerzaniya hordozós anyag;
- nyomószilárdság és különösen hajlító -, hogy megakadályozzák repedés a hordozós anyag tömörítésére és deformálja a külső stressz jellemző az ízületek;
- korlátozott minimális zsugorodás (mérettartás) -, hogy megakadályozzák repedés a hordozós anyag zsugorodása feszültségek (és megjelenése merevítőket (megsemmisítése) stressz bővülése miatt az anyag nem elfogadható minden ízületek);
- Tapadás betonra anyagot - amely tömítetten felfekvő kivételek delaminálódás a konkrét anyagból;
- tapadás a fém anyag (erősítő) - a tömített csatlakozások és kiküszöböljék a peeling anyagot a fém erősítő védendő, nemesfémből alkatrészek és egyéb szerkezeti elemek a közös;
- adhézió műanyaghoz anyag - tömítően nekiütköznek, és hogy elkerüljék leválása az anyagot a műanyag csövek és kábelek vízszigetelésére közművek bemenetek;
- együtthatók védőhatás tekintetében a betonacél az anyag a beton, a feldolgozott képeket. - védelmére fém erősítő, beágyazott részek és egyéb szerkezeti fém elemek formájában egy csupasz és a régi réteg beton elvesztette barrier tulajdonságait, hogy a kihozatal ejtik „rozsda” a felületen;
- korrózióállóság együtthatók szulfát, hogy az anyag és a beton kezelt anyag. - hogy megakadályozzák só korrózió hordozós anyag és konkrét kezelt anyag (a létesítmény, az ilyen típusú korrózió lép nedvesség hatására a levegő a rekeszbe a légszennyezés, a jegesedésgátló szereket, valamint a beáramlását a környezetben, és szűrőn keresztül történő víz primer oldószer mozgás közben különböző só);
- hővezető - alkotnak egy „meleg” nem fagyasztott ízületek.
Ennek megfelelően, hogy lezárjuk a közös használata:
Anyagokat lehet használni tömítéséhez külön-külön és együttesen.
Így az anyag a szükséges minőségi mutatók kiválasztva. Akkor kezdődik tömítés a közös.
2. Technológia hegesztett kötéseket
Amikor dolgozik a tömítése rendkívül fontos betartani a technológiai meghatározott használati utasításban az anyag. Ez nem olyan fontos, mint a megfelelő anyagválasztás a tömítése.
A példában Degidrola 1. osztály „Repair biztonsági” technológia tömítő betonszerkezet hézagok a következő:
2.1. Megnyitása és előkészítése interfészek
Felületi előállítását úgy végezzük, hogy a nagy tapadású és megbízható penetrációja áthidaló adalékanyagok javítandó, és a védett gidroizoliruemuyu szubsztrát. Előállítás kell végezni minden olyan felület, amelyhez az anyagot közvetlenül összeér. Felületi előkészítés során el bevonatok és morzsalékos (károsodott szerkezetű attenuált), és egy fényes réteg beton, tisztítás és hidratáló. Ebben a betonfelület megnedvesítjük belül a közös, és a konkrét szomszédos sávban körülbelül 100 mm széles:
2.2. Előállítása munkaoldatot
Munka anyagot oldatot állítottunk elő a szükséges mennyiségű, de nem több, mint lehet használni 20 percen belül (20 ° C-on) után oldat készítményt. Keverésére az oldat megközelíti a szokásos műanyag vagy fém vödör kis mennyiségben:
A növekedés a környezeti hőmérséklet csökkenését eredményezi az élettartama A munkaoldatot, és a csökkenés - éppen ellenkezőleg, hogy növelje az élettartama munkaoldat.
Por oldatos Degidrola Mark 1 keverés közben öntsük a friss víz egy arányban víz / Degidrol egyenlő:
- 0,16-0,17 liter per 1 kg por elkészítésekor a primer oldatot, azaz Egy csomag por anyag súlya 5 kg kell 0,8-0,85 liter víz;
- 0,14-0,15 liter per 1 kg por elkészítésekor a munkaoldat tömítésére ízületek, azaz Egy csomag por anyag súlya 5 kg kell 0,7-0,75 liter víz.
Ennek megfelelően, a tesztcsík szükséges víz, dagasztás az oldatot kis mennyiségű alkalmas hagyományos konyhai mérőpálcát víz:
A jelentős növekedés a víz alatt keverés csökkenti a teljesítményt.
Készítsünk oldatot Degidrola mark 1 lehet kézi és gépi (ajánlott használat habarcs kötelező). A készítmény a kis térfogatú oldatot (10 kg-os vagy annál több) az is lehetséges, hogy a Duplex keverőbe. Hagyományos gravitációs keverők és mixerek egyorsós alkalmas erre a célra kevésbé. Egyorsós keverők használhatók előállításához megnövekedett képlékenység oldatok vagy oldatok kis mennyiségű (legfeljebb 10 kg):
Kezdetben, por Degidrola fokozatú 1 felszívja a vizet, és a keverés után 3-5 perccel az összekeverés után az oldatot vízzel hígítjuk. Ready dolgozó megoldás hézagtömítések legyen jó, hogy a forma és szinte nincs sag:
2.3. felület tömítése
Mielőtt bármilyen anyagot megoldásra van szükség annak biztosítására, hogy a kezelt felületet nedvesedik. Ha újra kell hidratálást a beton felületén. Z nem indíthat alkalmazható Degidrol száraz (beleértve a szárított nedvesítés után) szubsztrát!
Tapadásának növelésére alkalmazása előtt az alapréteg ajánlott alapozott kezelt felületre ecsettel vagy szórással Degidrola oldatot (az áramlási sebesség kb 0,9 kg / m 2):
Expozíciós idő vége között az alkalmazás a primer és az eljárás, hogy az alapréteg 20 ° C-on nem lehet kevesebb, mint 3 óra. Ennek megfelelően, a javítás és a védelmi terv van kialakítva, hogy a végén egy primer oldalak más (korábban beindított) van ideje, hogy érett alkalmazása alapréteg anyagával.
A fentiek szerint előállított, kitölti az ízületek egy szintben van a szomszédos felület egy spatula segítségével, simítóval vagy gépesített módon Degidrola oldatot 1-es fokozatú, biztosítva a szoros felfekvésre alkalmas a felület. Veszély esetén a nedvesség belül a közös tömítése előnyét fokozatosan fentről lefelé, ha nincs ilyen veszély, a tömítő illesztések bármilyen sorrendben:
Szintén végre lezárják a fennmaradó közös.
Flow Degidrola Mark 1 1,6 kg per 1 dm 3 üreg a közös, azaz a az ágy anyaga áramlási keresztmetszete 20x20 mm Degidrola Mark 1 jelentése 0,7 kg per 1 folyóméterenként, és keresztmetszete 30x30 mm - 1,44 kg per 1 méter.
Degidrolom kezelt felület legyen:
- menedéket az eső (az első nap folyamán alkalmazás után);
- fenntartani a nedves állapotban (legalább 3 napig), periodikusan záró film vagy hidratáló spray;
- meleg vagy szeles időjárás, hogy megvédje a felületet a gyors szárítási gyakori nedvesíteni vagy borítást, például polietilén, stretch film, ponyvák, stb
Abban vigyázni kell hidratálják, nemcsak az alkalmazott anyag, de vele szomszédos a külső felülete a beton a parttól legalább 50-150 mm-re az alkalmazott anyag.
2.5. későbbi munkája
Alkalmazásával a tömített cement-homok habarcs, beleértve vakolás átléphet a 7 nappal a kezelés befejezése után.
14 nappal azután, tömítő (szobahőmérsékleten 20 ° C), a közös lehet használni korlátozás nélkül, ideértve a festett, stb