Törmelék és tulajdonságai

Zúzott -Material kis kő darab szögletes mérete 3-5 mm-től 120 mm-es, aprításával kapott kőzet, salak és m. N. Az alakja a zúzott kő az építési közel kell lennie egy kocka.

kavics alkotnak - téglatest; 6 - akut; e - ék; R - lamelláris (korpásodása)

A kőzet, mint egy különálló egység mérete 5-150 cm-re az arc köt garatba, ha a feeder betápláljuk daráló.
Zúzás után törmelék szállítószalag úgy van megvezetve, szitálással rázógépen. Szitálás után frakciók törmelék öv transporteraminapravlyayutsya a készletek késztermékek.

Az utóbbi években, a fém helyett sziták monitorhoz megjelent szita „Elasztikus” gumi. Ezek előnyei: emelkedett nosostoykost, öntisztító hatékonyság miatt nagy plaszticitás a gumi, csökken a levegő por és a zaj csökkentésére termelés.
Zúzott kő törmelék előállított növények különálló frakcióként (osztályozott kavics); 5-10 mm, 10 mm és 20 mm-es, 20-tól 40 mm-es, 40 és 70 mm-es.
Attól függően, hogy termelési követelmények a növény képes törmelék, mint egy keveréke két vagy több szomszédos frakciókat. Például beton útburkoló kőfelverődés igényel csak válogatni két frakcióra.
Zúzott lehet beszerezni különböző masszív vulkáni kőzetek, valamint az üledék és a zúzás, és szűrés természetes kavics és a zúzottkő.
Attól függően, hogy a pályaszerkezet a mérsékelt éghajlaton törmelék osztályokat használunk, vezetve táblázat. 6.

Ajánlott minőségű kavics (DR) és terep

Javított tőkefedezettség:

cementkötésű beton egyrétegű és egy felső rétege kétrétegű bevonat

1200-1000
SSE 100

egy alsó réteg két réteg bevonat

a felső réteg aszfalt bevonatok:

A felületkezelt

1200-1000
MPZ 25

felületkezelés nélkül

1200-1000
MDE 50

1200-1000
MDE 25

A javított könnyű bevonat épített módszer szerint:

összekeverjük az úton, és telepíteni

Az alap a kezeletlen normál kavics frakciók

1200-1000
MDE 25

Az alap a zúzott kő, feldolgozott szerves kötőanyagok a telepítést és a közúti

1200-1000
MDE 15

A) A szemcseösszetételét.

Minőség jellemezve törmelék szemcseméret és a gabona (szemcseméret) a készítmény, térfogatsűrűsége, üreges eltömődés, alakja, érdessége és a szemek, fagyállóság, cementálás képessége, nyomószilárdsága (zúzás henger) egy dob kopás.
Annak meghatározására, a minőségi kavics a kavics nyert laboratóriumi szakaszos mennyisége nem több, mint 200 m3 visszavont egy átlagos minta tömege 60-80 kg. Mintát veszünk úgy, hogy nyelt anyag minden részéből a párt. Például a szállítás során vasúton kavicsos úton gyűjtött rakodás közben legalább öt helyszínen az autó tetején, közepén ur alsó réteg törmelék; mikor hajózás autók mintát venni nem kevesebb, mint öt autót.

Miután szitálás maradványok a szitákon lemérjük, és határozzuk meg saját egyenlegek százalékában. Magán fennmaradó úgy vélik, a tömeg aránya maradék a szitán, hogy egy adott súlya a teljes minta, kifejezett „százalékban kifejezve. Ezután meghatározzák a teljes egyenlegek az egyes sziták. .. Azaz, az egyensúlyt az adott szita, valamint a részleges maradványait egyáltalán: a felette szitán (nagyobb).
Az eredmények a szitálás van állítva: a legnagyobb durvaság Diaib kavics, a nyílások megfelelő mérete az első szitán, ahol egy teljes egyensúly 0-5%; Dmalm legkisebb mérete zúzott kő, az utóbbi megfelelő méretű nyílások a sziták teljes egyenleget, amely 95-100%.
Továbbá, a jobb érthetőség érdekében szitálással kifejezett szitálási görbe épület, amelyben az abszcissza tengelyen a méretek szitanyíláshoz, és az ordináta - teljes maradékok szitákon.
Ahhoz, hogy betartották-e a gabona készítmény kavics követelményeinek GOST 8267-93 vagy előírások minta szitálása négy képernyő szembőségű 1,25 Dnaib; Dnaib; 0,5 (Dnaib Dnaim +) és Dnaib. Az eredmények szerint az átvilágítás kiszámításához a teljes egyensúlyt a négy képernyők és összehasonlítjuk az előírt határ a teljes maradék összhangban GOST 8267-93.

Furat méreteit sziták, mm

Az egyértelműség kedvéért, a szükséges adatokat az ajánlott szemcseösszetétel ábrázoljuk határérték görbék ami lerakódik a görbe alapján a kapott eredmények referencia szitálással törmelék. Nem szabad túllépni az ajánlott görbék.
Tekinthető meghatározásának módszere szemcseméret eloszlása ​​zúzott kő használják pa alapján GOST 8269-93 az építési és beton, beleértve a betonút.

Meghatározása a szemcseméret eloszlását és annak paramétereit Aszfalt normalizált GOST 9128-97.

Légüres terek törmelék alapján határozzák meg előre beállított térfogatsűrűsége és ömlesztett tömege legfeljebb 0,5%, amelyet a képlet

Nedvesség kavics van egy negatív értéket, amikor használják tsemento- és aszfaltbeton keverőberendezés a bevonási eljárás.

törmelék páratartalom képlettel számítottuk ki

ahol Mw - tömeg nedves előtét kg; m - tömeg a szárított ballaszt kg.
Porok agyag részecskék a romok vannak eltömődés káros sok esetben. Zúzalékot nem tartalmazhat kockacukrot agyag, vályog. Száma agyag és porrészecskék a kavicsos meghatározott elutriáció nem haladhatja meg az alábbi határértékeket:

Évfolyamon 600-1200

B) Frost törmelék.

Frost törmelék közvetlenül határoztunk meg vagy fagyasztva a vizsgálati oldatban a nátrium-szulfát. A döntő teszt a közvetlen fagyasztás, ezért, ha a vizsgálati eredményeket kaptuk nátrium-szulfát nem kielégítő teszt ellenőrzésére közvetlen fagyasztás. Frost rezisztencia vizsgálati szűrletet fagyasztva közvetlen külön minden egyes frakció zúzott kő szitálással kapott a sziták. Miután 15, 25, és minden ezt követő 25 vagy 50 váltakozó ciklus fagyasztás és felolvasztás a kavics mintát tömegállandóságig szárított (m1. Mn), és meghatározzuk a tömegveszteséget százalékban MRZ képletű

Indikátorok fagy törmelék vizsgálva közvetlen fagyasztás vagy nátrium-szulfát-oldattal belül kell lennie a meghatározott határokon táblázatban. 7.

Kötőanyagok képessége törmelék határozzák meg, amikor meghatározott makadám járdák kezeletlen kötőanyagok. Ragasztással képesség, hogy megértsük a szikla tulajdonság őrlésre porrá keverve vízzel, így egy tésztát, amely szárítás után szerez egy bizonyos kapcsolat.
Ahhoz, hogy meghatározzuk a képességét cementezés kavics minta 300 g súlyú volt, mozsárban, és egy szitán nyílású 0,25 mm. A szitált port összegyúrjuk 15-20% víz. A kapott tésztát alakú három hengeres mintát egy átmérőjű és magasságú minden 25 mm-es nyomás alatt 500 kgf. Koholt mintákat szerelt szitán négyzetes nyílásokat 15 mm, szuszpendálva egy vízzel teli edénybe.

Megjegyzés a stopperóra időt másodpercben a telepítés mintákat a képernyőn a vízben, és amikor az egyes mintát teljesen ment át a szitán. Az eredmény tart átlagosan három meghatározás.
Kötőanyagok képességet tekintjük jó, ha egy meghaladó mérték 180, egy átlagos, ha a metrikus 60-180, alacsony, ha az arány a 60 másodperc.

Kötőanyagok képessége törmelék az utakon a száraz területek legyen jó; utak területeken a túlzott nedvesség engedélyezhetik törmelék a legalacsonyabb összetartó képességét.
A mechanikai szilárdság törmelék a következő: nyomószilárdság (szétzúzható) a hengerben; kopás (kopás) a zúzott kő a dobban a; kavics ütésállóság tesztelése során ütőművét PM.

D) nyomószilárdság kavics (összetörik).

törmelék Nyomószilárdság (szétzúzható) meghatározása egy acélhenger-prefektúra. Annak megállapításához, a márka a kavicsos-index magot használunk bimosti henger átmérője és 150 mm magasságú.
A mintát eloszlassa frakciókat 5-10, 10-20, és 20-40 mm-es kazh-csapást külön vizsgálatnak kell alávetni. Egy frakciót súlyú, 3 kg és áttekintő-dyval egy hengert szerelt a törmelék acél dugattyú és tegye alá nyomja meg.
A nyomás (terhelés) a dugattyút (minta) állítjuk be 20 olyan ütemben 150 kg / s.

Ezután, a a henger tartalmát eltávolítjuk, hogy eloszlassa a szita nyílásai 1,25 mm-től 5,10 mm-es frakció; 2,5 mm-es frakció U-20 mm; 5 mm-es frakció 20-40 mm. Miután a maradékot lemérjük a szitán határozzuk meg fogyás után nyomás képletű

ahol m - tömeg előtt zúzott kő terhelés R;
m1 - A maradék tömege a szitán után a terhelést

Attól függően, hogy az erőssége törmelék a oszthatóság van osztva a következő fokozat (táblázat. 8.).

törmelék kopásállóság (kopás) határoztuk meg a tálcába dob.

Ez a tulajdonság azt mutatja, a törmelék képességét, hogy ellenálljon sokk, forgácsoló élek és a súrlódás, az expozíció-vezetőképes egyszerre.
Raktári dob egy forgó acélhenger átmérőjű 70 és hosszúsága 50 cm, amelynek belsejében van rögzítve a polcon hegyesszögű acél.
A mosott és szárított mintán zúzott kő scatter szita 5-10, 10-20, 20-40 mm-es, és mindegyik frakciót teszteltük, de az osztály. A dob bemérünk 5000 g kavics és 8-12 acélgolyók a mintától függően frakciót.
Miután 500 dob fordulat sebességgel 30-33 fordulat / perc rés-Ben visszanyert, szitálása 2 mm-es szitán, és a szitán fennmaradó zagy Shiva. A kopásjelző (kopás) figyelembe fogyás

ahol m - a minta tömege a vizsgálat előtt, grammban; m1 - tömege A maradékot egy szitán 2 mm volt,
Mark törmelék szempontjából elhasználódását a terített asztal. 9.

Index során tesztelt kopásnak,%

Magmás kőzetek és homokkő

E) Tartósság kavics a becsapódáskor.

kavics ütésállóság meghatározni kopra PM.

Koper áll egy acél habarcs térfogata 500 cm3, acél pin fogak és két vezetőrudak 775 mm egyes. A szórt szitán szárított mintájának zúzott kő van a kiválasztott frakciókat 20-25; 15-20, 10-15 és 5-10 m. Minden frakcióból lemért 1000 g-, vegyes és meghatározó térfogatsűrűsége a keveréket egy 1 literes edényben.
Ezt követően, mind a négy frakciót három mintát. A minta tömege határozza meg a képlet

ahol m - a minta tömege az egyes frakciók g; pH - térfogatsűrűség, kg / m 3.
Mivel a minták készített három keverékei, amelyek mindegyike a négy frakciót. A súlya minden keverék Q = 4t.

Minden vizsgálati elegyet beletesszük egy acél mozsárban kopra PM, és nyomja a csatár magasságból 50 cm 40 alkalommal. Miután minden hatását, a habarcs a fogantyú 45 ° -kal elfordítható. Miután 40 stroke a mintát szűrjük át egy szitán nyílásokkal 5, 3, 1 és 0,5 mm-es, és meghatározzuk a teljes maradék rájuk.

törmelék ütésállóság index koprából képlettel számítottuk ki

ahol B1. B2. B3. B4 - teljes maradékok sziták nyílásai 3 és 5 mm, és egy háló № 1 és № 0,5 g; Q - kezdeti tömegét keverék

A különbség összege a tömegek minden maradványok a szitákon és a serpenyőben, és a kezdeti tömegének a keverék nem lehet több, mint 1%.
Attól függően, hogy az ütésállóság tesztelése során ütőművét PM zúzalékot négy védjegyek U75, U50, U40 és RCD.
Ezek a márkák meg kell felelnie a következő feltételeknek:

Kapcsolódó cikkek