Mérési módszere a letörés méretek (variációk)
G01B3 / 14 - Profil mérők (minták), hogy ellenőrizze a kontúrokat sablonok
A tulajdonosok a szabadalmi RU 2419761:
Szövetségi állam Egységes Enterprise "közép Aero-hidrodinamikai Intézet névadója professzor NE Zhukovsky" (FSUE "TSAGI") (RU)
A találmány tárgya vizsgálati és mérési eszközök és lehet használni mérésére méretei metszettel. Az első kiviteli alaknál mérésére a letörés méretét használjuk, barázdált lemezek és a minta, amely be van állítva helyét felület - „láb” a felszínre nyílások a tengely, vagy a fal, és a munkafelületet a ferde, a szakadék a munkadarab felülete és a strukturált beadott, barázdált lemezek, mérjük a teljes vastagsága, barázdált lemezek, a letörés mérete számítjuk ki lineáris különbség a magassága a munka része sablont, és a vastagsága próba csomagot vagy barázdált lemezek. A második kiviteli alaknál mérésére egy sor kalibrált letörés méretű használt lemezek és a komponens sablont beállított helye felület - „láb” a felszínre nyílások a tengely, vagy a fal, forgatható a munkavégző része elmozdul rés mentén sablont ütközésig referenciapontként és úgy van elforgatva, hogy egy vonalban a letörés felülete, és a fix a sablon egy rögzítőcsavar, a szakadék a munkadarab felülete és a strukturált beadott, barázdált lemezek, a teljes vastagságát megmérjük, barázdált lemezek számított kiküldött p letörés a különbség a sablont, és a munka része a magassága a vastagsága a lemezköteg, és a letörés szöge határozza meg a helyzetét a végtag egy forgó munka része a löket tekintetében a sablont. 2 bp f ly-4-il-csoport.
A találmány tárgya vizsgálati és mérési eszközök és lehet használni, hogy méretének mérésére metszettel a lyukak a tengelyek és széleit az alkatrészek.
A gyakorlatban, ha szükséges, kellően pontos mérése lineáris méret mikroszkóp. Azonban a segítségével mikroszkóp nem tudja mérni a méreteit oldalait. Például mérni mindkét vállát letörés lyukat kellene vágni tengelye mentén a nyitó rész.
Ismert módszerek mérésére a ferde alkalmazásával goniometrikus szöge eszközök: Goniométer (GOST 4046-48), szögletes lemezekre (GOSZT 2875-45) ( "Brief ellenőrző mester hivatkozási mérnöki növény" Mashgiz M., 1961, p.108, 104, 59).
A mérési módszer lényege, hogy egy szabványos gyűrűk által kiválasztott meghatározott kellően felületével szomszédosán mérendő.
Azonban a mérés lineáris méretei oldalait használja goniométer lehetetlen.
A feladat és a műszaki hatás A találmány szerinti mérésére a letörés méretei a szükséges pontossággal gyakorlati.
Megoldás a problémát, és a műszaki hatás érhető el, hogy a mérési módszerét a lineáris mérete letörések egy sor eszközt, amely tartalmaz egy szabványos barázdált lemezek, mérésére a letörés mérete is használunk egy minta, amely be van állítva helyét felület - „láb” a nyitó felület a tengely, vagy a fal, munkafelület a letörés közötti rés a felület részeit, és egy sablont, barázdált lemezek kerülnek bevezetésre, a teljes vastagságát megmérjük, barázdált lemezek, számított Lina ny letörés méretű, mint a különbség a magassága a munka része sablont, és egy sor kalibrált vastagságú lemezek.
feladatok és műszaki eredményeként döntés is el lehet érni, hogy egy mérési módszert a letörés lineáris méretei egy szerszámkészlet, amely egy szabványos hornyos lemezek és kialakítva, hogy a további intézkedés letörés szöge, mérésére letörés mérete is használunk egy összetett mintázat úgy van beállítva helyét felület - " láb „a felszínen a lyuk fala a tengely vagy a forgó munkavégző része eltolódik a végtag mérésére a szög a horony mintázat, hogy megáll a referenciapont , Forgatjuk úgy, hogy az összhangban legyen a letörés felülete és rögzíteni a sablon egy rögzítőcsavar, a különbség a felület részeit, és a sablon beadott, barázdált lemezek, mérésére teljes vastagsága, barázdált lemezek, számítva letörés méretű, mint a különbség a minta a munka része a magassága és a beállított vastagsága lemezek, letörés szöge határozza meg a löket helyzetben van a végtag relatívan a sablonhoz.
1 egy minta, egy rögzített szögű a munka része mérésére lineáris méretei metszettel.
A 2. ábra egy mérési diagram a lineáris méretei a letörés.
3. egy minta egy forgó munka része egyidejű mérésére lineáris méretei és a szög a letörés.
A 4. ábra az egyidejű mérésére lineáris méretei és a szög a letörés.
Készülék méreteinek mérése a metszettel magában foglalja egy sor hornyos lemezek és a sablon. A sablon áll „láb” 1 által képzett kúpos alkalmazható a részek, munka része 2 (lásd az 1., 2.) kialakítva, egy előre meghatározott szög 90 ° + α (α letörés szöge mért) a „szár” és alkalmazva a felületre és letörések kialakítva kúpos a részek, és a kontroll csoportban 3 négyszög keresztmetszetű, tett szögben 90 ° a „szár”.
A mérési módszer az, hogy a minta „láb” 1 közel van az oldalfelületének a nyílás vagy rész 4. és egy működő részt 2 egy vonalban van a letörés felülete. Annak megállapításához, a méret a ferde a lumenbe a munkadarab felülete és a kontroll csoportban 3 szoros kiválasztott, barázdált lemezek 5 szükséges vastagságú T.
Lineáris mért dimenzió váll letörés kiszámítása a képlet
ahol H - a szélessége a munka része a sablont,
Sablonok gyártják függően különböző méretben a tartományban a mért letörés és a letörés szöge. Tervezésekor a sablonokat kell betartani három paraméter:
S - a maximális mérete a szélessége a „láb” sablon, amely az átmérője korlátozza mérésével lyukak; S sablon szélessége kisebbnek kell lennie, mint a furat átmérője, amely a mért letörés;
H - a maximális mérete a szélessége a munka része a minta, ami függ a mérettartományban a mért letörés; H mérete legyen nagyobb, mint a magassága a mért letörés;
α - mért szög letörés.
A bezárt szög a felület a „láb”, alkalmazva az alapfelületre, és a vízszintes része a sablon, amely alatt bevezetett lemez legyen 90 °. Más méretek minták önkényesen kiválasztott.
A méréskor ilyen minta pontosságát letörés szöge csak hozzávetőlegesen értékelték legnagyobb hézag a munkadarab és a munkafelület a sablont.
Ha szükséges, meghatározása az aktuális sarkalószöget mérik két ferde vállát. Ezután letörés szög kiszámítása a következő képlettel
ahol a1 - az érték az első letörés váll,
a2 - az érték a második kar a ferde.
Ennek az az előnye minta az, hogy lehet használni, hogy mérjük a lineáris méretei a letörés kellő pontossággal gyakorlati célokra.
Ebben az esetben, ha a második ferde váll nem mérhető, és ez szükséges mérni a tényleges szög a ferde alkalmazott kompozit mintát egy forgó munkavégző része (3, 4), amely a „láb” 1 által képzett kúpos alkalmazható a részek 4, a swing működő részének 9 a végtag 7, elfordulhat a „láb”, és tett mutatott részek által a szorító csavar 11, mely egyidejűleg van forgástengelye a munkavégző része 9, a 10 horony révén, amely mozgatja a forgó rész 9 ütközésig a 6. pontban, és a kontroll 3 váll ryamougolnogo vett metszete szögben 90 ° a „szár”.
A mérési módszer az, hogy a kompozit sablon „láb” 1 is fel van szerelve, közel a oldalfelületén furat 4. További részleteket vagy a forgó munka része eltolódik rés mentén 10 ütközésig a sablon nullapont 6, miközben úgy forgatjuk, hogy kombinálni letörés felületre. Ebben a helyzetben, a dolgozó rész van rögzítve a sablon egy szorítócsavarral 11, mely egyidejűleg van forgástengelye. A hézag a felület részeit, és a kontroll csoportban 3 van kiválasztva, barázdált lemezek 5 szükséges vastagságú. A letörés szöge határozza meg a pozícióját a végtag 7, 8. A lineáris löket képest a letörés méretének kiszámítása ugyanúgy történik, mint az 1. kiviteli módban.
Az előnye ennek a módszernek, hogy segítségével aktus egyszerre lineáris mérete a letörés és a letörés szöge kellő pontossággal gyakorlati célokra.
1. Eljárás mérésére lineáris méretét élező szerszám készlet, amely tartalmaz egy szabványos barázdált lemezek, azzal jellemezve, hogy mérésére lineáris mérete letörések tartalmaz továbbá minta használatával, amely be van állítva helyét felület - „szár” - a nyitó felület a tengely, vagy a fal, és a működő a felületen a letörés, közötti résbe a munkadarab felülete és a strukturált beadott, barázdált lemezek, a teljes vastagságát megmérjük, barázdált lemezek, a letörés mérete számítjuk ki lineáris különbség között a magassága a munka része sablont, és egy sor kalibrált vastagságú lemezek.
2. Eljárás mérésére lineáris méretei metszettel eszközök segítségével készlet, amely tartalmaz egy szabványos hornyos lemezek és kialakítva, hogy mérje további letörés szöge, azzal jellemezve, hogy mérésére letörés mérete is használunk egy összetett mintázat úgy van beállítva helyét felület - „szár” - a felszínre lyuk fala a tengely vagy a forgó munkavégző része eltolódik mentén nyílásba, amíg az meg nem áll a sablon nullapont pedig úgy forgatjuk, hogy az összhangban legyen a letörés felszíni és fic siruyut a sablon egy rögzítőcsavar, a különbség a felület részeit, és a sablon beadott, barázdált lemezek, mérésére teljes vastagsága, barázdált lemezek, számítsuk ki a lineáris mérete a letörés, mint a különbség a minta a munka része a magassága és vastagsága a lemez illesztését, és a letörés szöge határozza meg a helyzetét a végtag egy rotációs munka része tekintetében a stroke a sablont.
A találmány tárgya egy olyan technikát ez a csökkenés.
A találmány tárgya a hegesztés területén, és lehet használni a mérés során minőség-ellenőrzés a hegesztett varratok, valamint értékelésére a képesség hegesztők és minőségének értékelésekor hegesztőanyagok. Az eljárás során megmérjük geometrikus minta hegesztési mérete és azok összehasonlítása a mérete által meghatározott szabályozási és technikai dokumentumok. Az eredmények szerint a mérési geometriai méretei a hegesztési területen úgy számítjuk hegesztési szakaszok. A méret a kialakult jogi és műszaki dokumentáció, kiszámítja a keresztmetszeti területe a varrat szabvány. Aztán összehasonlítani ezeket a területeket, és számítsuk ki az index a hegesztés minőségét felületre. A műszaki hatás abban áll, hogy pontos mennyiségi értékelését a hegesztés minőségét felület összehasonlításával abszolút értékeinek eltérése a hegesztés területén a keresztmetszete a referencia terület, így a szubjektivitás a vizuális értékelést. 1 ZP f háttere 2. táblázat.
A találmány felhasználható az iparban, hogy ellenőrizzék a átmérőjét és dőlésszögekhez tangenciális nyílások a tengelye a hengeres részek felületein, mint például tengelyek és a tekercsek vagy gyűjtők kazánok és berendezések, amelyben készült. A cél a technikai megoldás az, hogy a technológiai képességek. Erre kaliberű tangenciális nyílások tartalmaz ellenőrzőpont keresztül átvezetőcső elhelyezve sorozat egyik a másik után, és egy fogantyú, azzal jellemezve, hogy az átmenet vonal behelyezési átmérője csövet a parafa nem megy átmérőjű, készült formájában egy lépésben, az alak megfelel a metszésvonal az átmérő szabályozott nyílások a felszínre alkatrészeket, amelyből készült. A műszaki hatás lehetővé teszi, hogy az ellenőrzést nem csak az átmérője a lyukak, hanem megfelelő a hajlási szög a tangenciális nyílások a tengelye a hengeres részek felületein, mint például tengelyek és a tekercsek vagy gyűjtők kazánok és berendezések. 2 il.
Ahhoz, hogy a pénzügyi támogatás
projekt FindPatent.ru