Készülék folyékony polimer padlók, a technológia és különösen
Szilárd lefedettsége strukturált polimer anyag nevezett polimer padlók. Ezek különböző, és számos előnnyel jók, nem csak a vizuális megjelenés szalonképes, de a praktikum és a tartósság.
A fogyasztók azt mondják, hogy ezek a szerkezetek könnyen telepíthető, hogy hosszú távon biztosítsa, ellenálló a vegyi és mechanikai tényezők. Plusz, ez a fajta padló nem szennyeződik, és gondozása nem okoz nehézséget. Víz poliuretán bevonat olyan területeken használják, ahol konkrét felület, amelynek repedés vagy torzító alapot. Az ilyen bevonat - hatékony védő cementkötésű aljzatok a nedvességtől és a korrozív környezetben.
Az eszköz polimer önterülő padlók Poliuretán: Snip szabványok
A készülék poliuretán padló feltételezi, hogy a feltételek a betonalapra rögzített előírások nyissz 2.0.13-88 „emeleten”. Ezeket az irányelveket kell betartani. A jelen háromrétegű padlóburkolat áll:
- Impreganta - alacsony viszkozitású homogén folyadékot, impregnáljuk a felület a fa, tégla és beton.
- A kétkomponensű fedél - rögzítési réteget, amely homogén, rugalmas bevonattal fokozott tapadást.
- Ellenálló bevonatot - a védőréteg, hangsúly amely a mechanikai stabilitás növelése érdekében.
Ha úgy dönt, hogy egy megállapodás a folyékony polimer padlók személyesen végrehajtása során az építési beruházás, fontolja meg a következő szabályozási kötelező feltételek:
- Korlátozásoknak - 3 fok.
- Nem lehet a huzatot és a fűtőtestek (beszélünk kényszeríti légmozgás).
- Páratartalom - nem több, nem kevesebb, mint 80%.
- Amikor dolgozik egy szobában legyen meleg, de nem forró - 25 fok.
Berendezés berendezés polimer padlók
szükség van a folyamat:
- Különleges szegecses talpú, amelyek szükséges ahhoz, hogy az egyetlen bevonat. Számuk meg kell egyeznie a munkások, akik a tűgörgők.
- A speciális eszköz kifejezetten szintező a kitöltés (gumibetét) kitett különbség. Az oldószert tisztítására építőipari berendezések.
- Levegőztetés görgő hogy eltávolítsa a légbuborékokat képződik.
- Spatula, amely szükséges egyenletes eloszlását az anyag nehezen hozzáférhető helyeken is.
Fúró egy mixer. Meg kell, hogy nem több, mint 600 percenkénti fordulatszám. Méret keverő valamivel hosszabb, mint a mélység a tartályban, ahol a fogyasztható anyaggal van keverve.
A bázist a műgyanta padlóval, előkészítő szakaszában
Base a poliuretán bevonatok különböző:
- Beton monolit beton vállalkozás (a legjobb választás a stack). Betonnal szakemberek (raktárak és parkolók).
- Önterülő. Esztrich (egy kis terhelés a padlón.)
- Kerámia csempe (Ajánlatos a beton alap, de lehet tetejére öntjük, és kerámiák).
- Feltöltés (csak előzetes öntettel kezelés).
- Mramonaya baba.
A polimer bevonat eltér a beton. Ahhoz, hogy jól tapad betonra, amire szükség van, hogy megszabaduljon a tényezőket, amelyek megakadályozzák a tapadás: neprochnoderzhaschihsya részecskék, beton, piszoktól, maradványokat. A fontos szerepet játszott négyszögesítése a polimer betonnal érintkező. A terjedelmes igazi négyszögesítése érintkezés, annál jobb a tapadás.
szemcsefúvással
drebestruynoy feldolgozási technológia a legjobb technika, amely előkészíti a föld alatt alkalmazása polimer bevonat, mert eltávolítja a folyékony homok - cement oldat részecskéket a beton és a szennyezés, valamint létrehoz egy jó felületi érdesség, növeli többször a merőleges bevonat tapadását a beton felületén. Szemcseszórás feltárja a rejtett hátránya a polimer bevonat. Az egyik fő előnye az ilyen típusú kezelés - egy pormentes.
marás
Marás jelentős igény szintező szabálytalanságok a beton alap (legfeljebb 5 mm-es, egy menetben) megszüntetésével poliuretán bevonatok vagy vékony réteg festék megzavarása nélkül a beton felületén.
Előadja a mozaik - csiszoló egység gyémánt vágószerszámok. Csiszolás eltávolítja a felső gyenge és szennyezett betonréteg. Semmilyen körülmények között lehetetlen elvégezni csiszolás „nedves”, ez vezethet növekedését páratartalom és a beton szövődmények és tapadását a poliuretán padlón. A köszörülés eszközök, van egy hátránya - a beton lezárt port. De csak csiszolás - a leggyakoribb módszer előkészítése a beton alap, mint egy gép őrlés és a munkavégzés olcsó. Annak érdekében, hogy a munka csiszolás technika hatékonyan dolgozni, meg kell vásárolni CD-k magas minőségű gyémánt szegmensek különböző keménységű és a cél.
portalanítás folyamat
Elvégre ezek a művek szükségünk rongykorong eltávolítani a por és piszok, majd végezzen alapos fémfelület előállítása révén egy porszívó. Mops nem feltétlenül használják, de ebben az esetben lesz szükség porszívózás.
Többrétegű poliuretán padló
Öntés után aljzatbetonban felületet állni körülbelül 28 nap. Mielőtt befejező munka mérni kell a nedvesség szintjét páratartalom, ne haladja meg a 4 tömeg%. Ezen kívül, hogy nyomon kell követni a mozgását vízgőz keresztül a szerkezetet. Meg kell a lehető legkisebb alkalmazása során nedvességálló készítmény. Mégis szükség van rá, a sűrűség, a beton nyomószilárdsága és a rés segítségével sclerometer. A nyomószilárdság körülbelül 20 N / mm2. A felszínen nem kell e idegen foltok (vaj, zsír és egyéb anyagok, amelyek csökkentik a szintjét a kóc anyagból).
Alapozás a felület
Az anyag bejuthat a földre, és javítja a markolat ez a polimer készítmény. Használt alapozó fém spatula vagy egy speciális hengerrel. Is használhatja a permetező. Az aktiválás után a munka időt vesz igénybe, az alapos szárítás.
Az alapréteg
Self formázó polimer padlók 20 óra alapozás után. Kellékek kell elosztani gyorsan és egyenletesen. Működés közben fontos, hogy figyelemmel kíséri a levegő hőmérséklete nem engedélyezett a kialakulását csepp és a huzat. Továbbá, nem hagyja, hogy a nap sugarai közvetlenül a főzési zóna, nem csak a telepítés során, hanem a száraz időszakban. A polimer anyag határozza több rétegben, és annak szükségességét, hogy figyelemmel kíséri a szárítási az egyes rétegek külön-külön.
Hőmérséklet - páratartalom szabályozás
Fontos szerepet játszott a tojásrakás munkálatok külső mutatók. És helyiség hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 15 fok, egyébként utánozzák a lassú reakció és a polimer felületén fog terjedni kevesebb, ami maga után vonja túllépték építőanyag és romlása az esztétikus megjelenés. Magas hőmérsékleten teljesítményű, keményedés sokkal gyorsabb lesz, de rövid élettartama. A magas páratartalom (80% fölött) van egy kondenzátum.
Kulcsrakész átadás réteg
Elhelyezés a polimer alap saját kezűleg javítani az esztétikum a leggyakrabban használt „chip”, amiről azt írta egy kicsit magasabb. Amikor elkészült inlay, a fedőréteget felvittük. A polimer alapú készítmény vagy lakk.
Hogyan számoljuk ki a anyagmennyiség?
Kiszámításához az anyagok költsége, meg kell tudni, hogy a vastagsága és sűrűsége a bevonat. Paul lehet kvarchomok vagy nélküle. Ha nincs töltőanyag, a számítás: 1 négyzetméter igényel 1 liter oldat (1 mm-es vastagság). Meg kell szorozni a kapott szám a sűrűség a gyártó által megadott a csomagot.
Egy kicsit a jellemzői a készítmény előállítására
A bevonat minőségére tulajdonság függ a megfelelő összetevő aránya. Az összes oldat a különböző gyártók a keveréket arányait. Keverőkomponenseket, biztosítani kell, hogy az egész edzőt önteni egy korsó. Ugyancsak elengedhetetlen, kellő figyelmet kell fordítani eléréséhez meghatározzuk az optimális modell mixer egy bizonyos kapacitása, paraméterek és a fúvóka alakját. A komponenseket kell irányítani alulról felfelé súlya, miközben nem elfog felesleges levegő, vagy megnehezítik a későbbi folyamat anyag eltávolítása.
Feltétlenül tartsa be a biztonsági előírásokat!
Alkalmazott polimer bevonat ajánlott egy jól szellőző helyen. Ha az anyag jön kitett bőrfelületek, orvoshoz kell fordulni. Munka kell szigorúan védőkesztyűt és védőszemüveget.