Cink-foszfát cement, preventív fogászat

A cink-foszfátot cementek széles körben használják a fogászatban rögzítésére különféle rögzített protézisek, fogszabályozó eszközök, gyökértömés, mint a bélés, hogy megvédje a pépet. Baktericid cementek alkalmazható gyermekkorú fogászat töltéséhez tejfogak.

A cink-foszfátot cementek állnak por és folyadék reakcióba egymással a keverés során, így a cement tömegére, a szükséges tulajdonságokkal.

Por. A fő összetevője a por cink-foszfát cement cink-oxid. Egyes készítményekben használt kisebb kiegészítést a magnézium-oxid, szilícium-dioxid, bizmut-trioxid és más alkotó komponens befolyásolja a teljesítményt és végső tulajdonságait az előkészített cement. Magnézium-oxid adunk cink-oxid mennyisége legfeljebb 10%, hogy csökkentsék a szinterelés hőmérsékletét. Silica - inaktív töltőanyagot, és bevezetjük a termelési folyamat jobb szinterezés. bizmut-trioxidot adunk, kölcsönöz, simasága (egyenletessége) svezhezameshannomu cement, de nagy mennyiségben ez kissé növeli az idő a keményedő anyag.

Az összetevők a por egybeszinterelünk hőmérsékleten 1000-1300 ° C-on 4-8 órán át vagy hosszabb függően az alkalmazott hőmérséklettől. Az így kapott masszát megőrölve, és a feldolgozott egy finom por, amelyet szitáljuk, hogy megkapjuk a részecskék a kívánt méretű. szinterezés minőségű, szemcseméret-eloszlása ​​és a készítmény - a fő meghatározó tényezők reaktivitását a por keveredve a folyadék.

Jelenleg Leningrád Plant orvosi polimerek termel négy itt foszfát cementek (foszfát, foszfát rögzítésére VIS-fop és foszfát tartalmú ezüst). Porok hazai foszfát cementek elő kalcinálás szinterezés előtt hőmérsékleten 1000-1350 ° C-batch amely cinkből Inventory (80-83%), MgO (6-10%), kis mennyiségben szilícium-dioxid és egyéb adalékanyagok, majd elporítjuk kalcinált. Őrlésére kapott klinkert végezzük egy 200 literes golyósmalmok nyitott cink, a maradékot a vizsgálati szitán cellamérete 60 mikron nem több, mint 0,5% ·

Valamennyi fenti foszfát cementek különbözik szigorúan meghatározott készítmény, por hőkezelése a töltési módban és a megfelelő fizikai-mechanikai tulajdonságait. Így, visfat cementet áll bizmut-oxid-por, nagyobb mennyiségű cink-oxid és magnézium-oxid, és a tüzelési hőmérséklet a töltés 300- 350 ° C-kal alacsonyabb, mint a foszfát-cement, bizmut-oxid csökkenti a beállítást intervallum, elősegíti egy gyors növekedés a mechanikai szilárdság és javítása kémiai cement tartósság. Visfat minőségű messze meghaladja-foszfát cement: első oldhatóság nem haladja meg a 0,2%, és a második oldhatósága 0,5-0,6%.

Folyadék. A folyékony cink-foszfát cement elő, hogy egy foszforsav-oldatot az alumínium és a cink, vagy más komponenseket. Ha egy szokásos savas oldat körülbelül 85% -os foszforsavat, és egy szirupos folyadék, a folyadék cementet végül tartalmaz körülbelül 1/3 a víz. Részleges semlegesítés foszforsav alumínium és cink lágyítja reakciókészség folyadékot. Ezek a komponensek az úgynevezett pufferek. Csökkentése a reakció sebessége az AIDS a keverési eljárás során, így egy homogén, csomómentes, működőképes csontcementtömeg. Kevert cementből keményedési időt lehet beállítani a kapcsolatban oldott foszforsavat és vizet. A jelenléte a felesleges víz csökken, és elegendő mennyiségű víz növeli a keményedési idő. Így, semlegesítésével a savas oldatot vagy szabályozása a sav koncentráció ki a folyékony cink-foszfát-cement port-amint reagáltattunk, a cement masszát egy olyan optimális beállítást idő és a magas mechanikai tulajdonságokat.

A folyékony hazai cinkfoszfát cement egy foszforsav oldattal részlegesen semlegesítjük, cink-oxid és alumínium-hidroxid. van a sav semlegesítésére végezzük hőmérsékleten 80-85 ° C-on teljes oldódásig oxidok. A kapott oldatot bepároljuk, így egy adott sűrűségű, szűrjük, majd állandó 10-14 napig. A végső sűrűsége a folyékony állítjuk tömítés vagy a hígító folyadékot a kiválasztás a megfelelő porfelöltés, kiegészítve, amely azt felszabadítható.

Korábban az egyes előállított cement itt folyékony, egy bizonyos összetételű. 1972 óta, a gyártása cementek Leningrád növényi orvosi polimerek bevezetett egy folyékony készítmény, alkalmas keverő mind a négy natív cink-foszfát cementek.

A kémia a reakció a keményedés. A folyamat során a keverési por cink-foszfát cement érintkezik a folyadékkal, és a kémiai reakció megindításához. A reakció során, a részleges semlegesítés folyadékot. Alkáli por felületének részlegesen feloldjuk, majd az exoterm reakció.

A vegyületek reakciójával kialakított között zajlik a port és a folyékony nevezzük cink-foszfát, magnézium, alumínium és hasonlók. D. A szilárd cink-foszfát cement lényegében egy cink-foszfát hidratált amorf hálózat, amelyben az nem teljesen oldott por részecskéket. Ezt a nagy porozitású amorf fázisban. Az arány a por részecskéket és a foszfát-mátrix függően változik mennyiségű por hozott és folyékony. Megkötött cement, amelynek minimális mennyiségű foszfát mátrix jobb fizikai tulajdonságokkal és jobb klinikai eredményeket.

Bár a reakció során nem képeznek kristályos foszfátok a későbbi növekedés a kristályok is előfordulhat Zn 3 (PO 4) 2 · 4Η20, hogy kiadja a nedvességet keményedés során.

A természete közötti reakció a cink-foszfát cement por és folyadék a meghatározó karakterisztikus idő, és a végső tulajdonságait a cement tömegének. A megfelelő mennyiségű port visszük be a folyadékot lassan egy hűtött lemez (20 ° C), biztosítja a szükséges cement konzisztenciát. Ezeket a követelményeket kell betartani.

keverő lemez. Amikor a hő van tekinthető egy kémiai reakció felgyorsul, mert növeli a tevékenység a molekuláris komponenseket. A reakció során, keverésével cink-oxid és a foszforsav hőt termel. Meg kell dörzsölni gyorsan eloszlatni, különben nem gyorsítja a reakciót. Ez meggyorsítja a reakciót csökkenti a munkaidőt, a cement és nem teszi lehetővé a finom manipuláció vele melegítés előtt vagy szárítás.

Alkalmazása kellően hűtött lemezt vastagság nem teszi lehetővé felépíteni során felmerülő a reakció hő. Az üveg hőmérséklete keverés alacsonynak kell lennie, hogy hatékonyan hűtse a cement tömegének, de ne legyen olyan alacsony, hogy az kondenzálódnak annak felületi nedvesség. Elegendő nedvességtartalmú helyiségben beállított végső hőmérsékletet 18-24 ° C-on Ha kondenzáció következik be a lemez elvékonyodása folyadékok és a cement keményedési idő csökken. Az a képesség, hogy lehűtse a lemezt, hogy keverje képződése nélkül további nedvességet rendkívül fontos, hogy a reakciósebesség szabályozására a cink-foszfát cement.

Az arány a por. folyadék. A por mennyisége, amely lehet építeni egy folyékony, határozza meg a tulajdonságait a cement tömegének kell keverni. Így, növelve a por mennyiségét a folyadék alapvető megszerzése optimális tulajdonságokkal cement és meghatározzuk annak konzisztenciáját. Minél nagyobb a felülete a por, ς reaktáns folyadék, annál gyorsabb a reakció befejeződik, azonos feltételek mellett.

Amikor előre meghatározott adagolt mennyiséget por és folyadék, vagy azáltal, hogy a komponensek száma szigorúan adagoljuk a lemezhez mind a tapasztalt és tapasztalatlan nővér kiszorítja cement jobb és kap ez jobb konzisztenciát. Mennyiségének korlátozása mellett por, hogy lehet építeni a folyékony, határozza meg a kívánt konzisztencia, a hatás a tulajdonságait cement lehet más tényezők. Így a minimális mennyiségű cement keverési olyannak kell lennie, hogy kényelmes volt vele dolgozni, és megítélni a helyes összhang. Ez a szempont sokkal fontosabb, mint egyszerűen elkészítéséhez szükséges mennyiségű cement. Nem kívánatos, hogy készítsen egy vagy két csepp a cement keverék. Súly kapott anyagot tehát olyan kicsi, hogy nehéz meghatározni a működési tulajdonságait. A folyadék mennyisége során cement felkészülés a rögzítőfüleket kisebbnek kell lennie, mint 0,25 ml. Az összeg a cement ebben az esetben megfelel a nemzetközi szabványnak. Tartsuk szem előtt, hogy a meglévő adagolók és IVS nem stabil folyadék cseppek.

Idő gyógyítására a kevert cement függ alapvetően a víz felszívódását, illetve a folyadékveszteséget. A felesleges vizet eredmények a gyorsulás a reakció folyadék a por és hogy csökkentsék a száradási idő. Amikor a vízveszteség cement folyékony keményedési idő növekszik.

A kiömlött folyadék nem lehet elhelyezni hátsó vége szívó pipetta vagy adagoló fiola, mivel ez veszít vizet bepárlással, kristályosítással és szennyeződését okozhatja a fel nem használt részét a folyadék. Ezért, a legtöbb a folyadék cementet helyezünk egy műanyag cseppentő fiolákban kis lyukakat adagolásra. Ez a csomag a legjobb védelmet a folyadék és a legkényelmesebb használni.

keverési eljárást. Keverés bevezetésének megkezdése egy kis része a port a folyadékot, hogy a felszabaduló hőt a kis mennyiségű képződött, és könnyen eloszlik. Ez a módszer a hőleadás a reakció során hatékonyabb, mint keverési cement lehűtjük egy nagy terület a lemez. Csiszolására használt cement kellően hosszú rozsdamentes acél spatulával keskeny lebeny.

A semlegesítés során az a folyadék a keverék hőmérséklete arányos por keverési időt. Így, ha a por mennyiségét injektáljuk a folyadékot, nagyobb, mint szükséges a megfelelő dörzsölés egy spatula segítségével a lapka felületén megfelelő ideig, a reakció-hőmérséklet magasabb. A nagyobb mennyiségű por lehet bevezetni a közepén a keverési időszak. A nem reagált sav ebben az időben kevésbé, mert részben semlegesítjük bevezetése a kezdeti kis mennyiségű por. Felszabadító hőmennyiség is kicsi, és könnyen felszívódik a hidegtál.

A keverés után ismét adagoljuk kis mennyiségű por, így a végső cement konzisztenciát. Így, keverés kezdődik és ér véget a bevezetése egy kis mennyiségű por: az első rész, és így lassú semlegesítési folyadék, miközben a reakció és az utolsó rész -, hogy elérjék a kívánt konzisztencia.

cement keverési idő elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy eltávolítsuk a kialakult hő és ellenőrzik a keményedési reakció, és így sima (rugalmas), egyenletes állagú. Csomósodását részecskék a porkeveréket cement hátrányosan befolyásolja pépet erő és a film vastagságát a szükséges homogenitás elérése céljából, a tömeg során a teljes beadott mennyiség a por, minden egyes ezt követő rész.

Megfelelő főzési idő megfelelő cink-foszfát-cement konzisztencia rögzítésére a 90 másodperc. cementet keményedési idő mérése a keverés kezdetétől, beleértve az ezt követő összekeverését a tömeg. Ha a keverési idő rendkívül nagy, a cement tömegének végül gyengült a pusztítás a szövetváz, amely már nem keletkezik, és egymáshoz köti a porrészecskék feloldatlan.

Kapcsolódó cikkek