Hőszivattyús rendszer 1
Felhasználás: berendezések fűtési és hűtési állandó szellőztetést. ÖSSZEFOGLALÁS hőszivattyús rendszer tartalmaz egy hőcserélőt 1, 4 párologtató, az injektor abszorber 6, nyomás-szétválasztó medence 9 és folyadékszivattyú 7. párologtató 4 és az injektor abszorber 6 vannak csatlakoztatva legalább egy kapilláris 5. A 4 párologtató készült három telt üregek porózus és 16. A test 5 ZP f ly-2-il-csoport.
A találmány tárgya egy hőszivattyús rendszer, alapuló abszorpciós aggregátumok, különösen a berendezések fűtési és hűtési állandó szellőztetést.
Az alapja minden hőszivattyúk meghatározott termodinamikai állapotát és a paraméterek, amelyek meghatározzák ezt az állapotot: hőmérséklet, nyomás, fajlagos térfogat, entalpia és entrópia.
A működését az összes hőszivattyúk az, hogy a hőt izotermikusan alacsony hőmérsékleten, és izometrikusan eltávolítjuk magas hőmérsékleten. Kompressziós és expanziós kelt állandó entrópia, és a munkát végzik külső motor.
A hőszivattyú lehet leírni, mint egy szorzó hő segítségével gyenge minőségű üzemanyag különböző meleg környezetben, így például a környező levegő, a talaj, a talajvíz és a szennyvíz, stb
Ma már ismert, sok különböző hőszivattyúk különböző munkavégző szervek. Ez a változatosság okozza a meglévő korlátai segítségével bármilyen típusú hőszivattyú átfedésben nem csak a technikai problémák, hanem a természet törvényei.
A leggyakoribb a szivattyúk mechanikus gőzkompressziós, akkor a szivattyúk és a kettős abszorpciós ciklust Rankine ciklusú.
Mechanikus kompressziós pumpák nem alkalmazzák széles körben, tekintettel a szükségessége annak, száraz gőzt, amely által okozott a mechanika a jellemzői a legtöbb kompresszorok. Folyadékok számára gőzbemenet a kompresszor károsíthatja a szelepek és a nagy mennyiségű folyadék van a kompresszor is letilthatja.
A legszélesebb körben használt szivattyú abszorpciós típusú. Munkafolyamat abszorpciós egység alapuló szekvenciális végrehajtását termokémiai reakciók abszorpciós munkaközeg abszorbens, majd engedje (deszorpció) abszorbens munkafolyadék.
Jellemzően, a dolgozó ügynök abszorpciós berendezések víz vagy egyéb megoldásokat lehet felszívódik az abszorbens, mint abszorbensek használhatók vegyületek és oldatok, könnyen elnyeli munkaközeg: ammónia (NH3), kén-anhidrit (SO2), a szén-dioxid (CO2), nátrium-hidroxid (NaOH), kálium-hidroxid (KOH), kalcium-klorid (CaCl2), stb
Ismeretes, például, hőszivattyús rendszer (Auth. Binding. USSR N 1.270.499, Cl. F 25 B 15/02, 29/00, 1986), amely tartalmaz egy abszorpciós hűtőgép a hűtőkör, hűtővel, pereohloditel, egy elpárologtató, visszafolyató hűtővel és egy regeneráló hőcserélő, a fűtési kör áthaladó víz a kondenzátor, a légtelenítő vonal halad át egymást követően az abszorber és utóhűtővel, a fűtővíz áramkör zárt, és amely tartalmazza továbbá a deflegmátor. A berendezés tartalmaz továbbá kétkamrás hőcserélővel -pereohladitel amely egy üreget tartalmaz, a hűtőkörben az elpárologtató és utóhűtővel, míg a másik a szellőző levegő vonal előtt az abszorber.
A leírt szerelési nehézkes és fém mert komponensek és rendszerek működő emelt nyomáson. Továbbá, hogy elérjék a nagy teljesítmény paraméterek az ismert telepítési alkalmazunk a hűtőfolyadék, az ammónia és a vizes oldatok, amelyek mérgező és korrozív hatású agresszív.
A leghatékonyabb hőszivattyúk abszorpciós típusú injektor.
Ismert hőerőmű (Auth. Binding. USSR N 87.623, Cl. F 25 B 15/04, 1949), beleértve ammóniát gőzfejlesztő (párologtató) töltött az erősen koncentrált vizes ammónia-oldattal, a tekercs belsejében helyezkedik az acél cső, amely gőzzel táplálunk alacsony nyomású szolgáló ammónia lepárlása, a nagynyomású abszorber (injektorok), szivattyúk, csöves hőcserélő rendszer, a magas generátor gőz kondenzátum előmelegítőt alacsony gőznyomása, hűtő, fűtő szolgáló egyszerre.
A fenti telepítés lehetővé teszi, hogy növelje a gőznyomást egy nagy termikus hatásfok miatt a telepítés abszorber injektorok, amelyek arra szolgálnak, hogy növelje a nyomást kapott az ammónia gőz generátor által tápszivattyú a sovány oldatot a generátor.
Azonban a leírt telepítést agresszív környezetben, amely előírja a különleges anyagok kiváló korrózióállóság. Ez jelentősen megnöveli a beszerelés költségét.
A találmány célkitűzése az, hogy olyan egyszerűsített, környezetbarát, gazdaságos berendezés, amelynek nagy teljesítményű jellemzőkkel.
Ezt a célt úgy érjük el, hogy a hőszivattyú-rendszer, amely tartalmaz egy hőcserélőt, egy elpárologtató, egy injektor-abszorber, folyadékszivattyú, nyomás-szétválasztó medence, egy elpárologtató és egy injektor-abszorber, amely a találmány szerinti, összekapcsolt legalább egy kapilláris, és egy elpárologtató konfigurált trilocular, egy üreggel, amely össze van kötve egy hőcserélővel a szellőztető levegő vonal, a másik a hűtőközeg elválasztjuk vákuum üreg csatlakozik a befecskendező-abszorber, a párologtató tartalmaz egy porózus test, p azmeschennoe párhuzamosan az összes az üregek.
Végrehajtása egy beállítás közötti kapcsolat az elpárologtató és abszorber befecskendezőszelep, termodinamikailag szakaszos rendszerben csatlakozik legalább egy kapilláris, a folyamat lehetővé teszi a termelés a hő a régióban messze termodinamikai egyensúly, ami jelentősen fokozza hő- és anyagátadás a rendszerben.
Lehetőség van, hogy összekapcsolják a párologtató és a lengéscsillapító injektor több hajszálerek.
Ez növelni fogja a hatását hő- és anyagtranszport a rendszerben.
Kivitelezés elpárologtató három független és elválasztjuk üregek egy porózus test elhelyezett egyidejűleg mind a három üregek alkotnak kifejlesztett felületen lehetővé teszi tömegcserelő közötti hő közeg és a levegő (kb 100-10,000 cm 2-től 1 cm 3), ahol a belső porózus test intenzív párolgása a hűtőfolyadék és a levegő telítettségi őket kíséri nagy hőabszorpcióval szolgáltatott a hőtermelő közegben.
Előnyösen, a kapilláris, amelynek az átmérője egyenlő a szabad úthossza molekulák a hűtőfolyadék a gőzfázisban, a maradék nyomás által létrehozott injektor-abszorber, és a hőmérséklet egyenlő a hőmérséklet a folyékony hűtőközeg, és a hossza 10-10 május kapilláris átmérők.
Ez egy intenzív anyagátadási a hűtőközeg az irányba csak az elpárologtatóból a befecskendező-abszorber.
Porózus test anyaga célszerűen kétféle pórusok, a felület az egyik, amely nedvesített és a másik nem nedvesíti a hűtőfolyadék.
Ebben az esetben, a porózus test átereszti a folyadékokat és a levegő, és lehetővé teszi, hogy egy kialakítandó felületi anyagátadási között a hűtőfolyadék és a levegő belsejében a porózus test. Ez jelentősen fokozza a folyamat a párolgás. A párolgás sebessége a bepárló fent ismertetett szerkezet egy porózus test elér egy értéket megközelítő párolgási sebesség abszolút vákuumban.
Előnyösen a párologtató felhívni legalább egy hőcső, amelynek egyik vége van elhelyezve a porózus test és a másik az üzemanyag környezetben, mint például a földben.
Ez lehetővé teszi, hogy fokozza a hőcsere a párologtató és a hőt kibocsátó közegben.
Fúvóka kisülési gázt gőz elegyet nyomástartó-elválasztó tartály csatlakoztatható egy hőcserélő, amely egyidejűleg a leírt telepítést, és hűtővel.
Ez biztosítja a kijelző, és így csökkenti a páratartalmat a szellőztető levegő szívódik be a párologtató van a környezettől, ezáltal fokozzák a párolgás hűtőközeg az elpárologtató.
Nyomás-szétválasztó medence ajánlatos kombinálni a hőcserélő, amely ugyanabban az időben leírt a telepítés és a kondenzátor.
Ez biztosítja a kijelző, és így csökkenti a páratartalmat a szellőztető levegő szívódik be a párologtató van a környezettől, ezáltal intenzívebbé a párolgási folyamat az elpárologtató a hűtőfolyadék.
Az üreg a párologtató töltött hűtőfolyadék, csatlakoztatható egy hőcserélő hűtőfolyadék kondenzátum vonal.
Ezzel elkerülhető a veszteség a hűtőfolyadékot a gáz-gőz elegyet szétválasztjuk, a nyomás-szétválasztó medence, és amelyek állandó feltöltését a hűtőközeg az elpárologtató.
Az 1. ábra egy diagram, a javasolt szerelési teplonososnoy; a 2. ábra a porózus elpárologtató test és a hőcső abban elhelyezett.
A találmány szerinti hőszivattyú 1 rendszer tartalmaz egy hőcserélőt (1) a fúvókák 2, 3 illetve pótoljuk a szellőzést vagy levegő-gőz keverékkel, egy elpárologtató 4 csatlakozik a gáz-folyadék hőcserélő 1, 5. sor, amely egy iker cső, és a befecskendező-abszorber kapilláris 7, csatlakozik a szívócsövet abszorber injektor. A kapilláris átmérővel kell rendelkeznie egyenlő a szabad úthossza molekulák a hűtőközeg a gőzfázisban egy maradék nyomás létre az injektor abszorber 6, és a hőmérséklet egyenlő a hőmérséklet a folyékony hűtőközeg. kapilláris vonal hossza legyen május 10-10 kapilláris átmérője. Injektor abszorber 6 fel van szerelve a nyomóvezeték a folyadék szivattyú 8, és össze van kötve egy nyomás-szétválasztó medence 9 töltve 2/3 térfogatú folyékony hűtőközeg. Nyomás-szétválasztó medence és egy vezetékkel összekötött 10 hőcserélőbe 3 vezetéken át az 1. és a 2. vonal, szánt kisütés a folyékony hűtőközeg, a melegítő 12, amelyek össze vannak kötve a szívócsövet a folyadék szivattyú 7.
4 bepárlóban készült három független üregek 13, 14 és 15 (2. ábra). Az üreg 13 van csatlakoztatva a levegő csövet a hőcserélő. Az üreg 15 van töltve egy folyékony hűtőközeget, és össze van kötve a hűtőfolyadék tápcsövet a kondenzátumot a hőcserélő 1, amely egy hűtővel és a hűtőfolyadék gőz. Ezzel elkerülhető a veszteség a hűtőközeg a gáz-gőz keveréket, amely el van választva a hőátadó folyadék a nyomás-szétválasztó medence 9. A 14 üreg keresztül csatlakozik egy kapilláris 7 vezetéken a szívócsövet az injektor 6-abszorber, a 4 párologtató belsejében elhelyezett porózus test 16 kialakított egy vastag falú tartalmazó henger két típusú pórusokat - a felület az egyik faj jól nedvesedik pórusok a hűtőfolyadék, a felület egy másik faj, mivel a hűtőközeg nem nedvesíti, de légáteresztő. Anyag a porózus test függően választjuk a hűtőközeg, amely lehet bármilyen nem-korrodáló folyadék, amelynek forráspontja 1 atm nyomás nem nagyobb, mint 150 ° C, például a víz, alkoholok, éterek, szénhidrogének és ezek elegyei, amely két, három vagy több komponenst, kölcsönösen oldódnak. A fűtőközeg függően választjuk, mire van szükség, hogy a hő a beltéri egység, a klimatikus körülmények és más tényezők.
A porózus test 16 belsejében van elhelyezve a párologtató úgy, hogy a lemez közötti érintkezési felületen mindhárom üregek.
Ahhoz, hogy az elpárologtató 4 támasztott hőcső 17, amelynek egyik vége van elhelyezve a porózus test 16 és a másik az üzemanyag környezetben, például a földhöz. Heat csövek lehet több, amelyek fokozzák hőbevitel teplosoderzhaschey közepes és az elpárologtató és ezáltal fokozza a párolgás a hűtőfolyadék.
Hőszivattyús rendszer a következőképpen működik.
Levegőt az atmoszférából a levegőbeszívó cső 3 köszönhető, hogy a vákuum által létrehozott az injektor a párologtató-abszorber 4, szívja be az 1 hőcserélő és ezen keresztül a gáz-folyadék vonal a légvezeték 5 a kamrába 4. belül az elpárologtató 13 a porózus test 16 intenzív párolgását a hűtőközeg és a telítési levegő gőz. Ebben a hő-elnyelt hő közeggel, például a talaj, amely tápláljuk be a bepárlóba a fűtőcsövek 17. A hűtőfolyadék párolgási sebesség értéket ér el a porózus test, hasonló a párolgási sebesség az abszolút vákuum 0,3 g / cm 3 C, amely megfelel a hőáram 0 75 W / cm 2 a porózus test.
Telített levegőt hűtőfolyadék gőz, egy kapilláris csőben 7 beszívódik a befecskendező abszorber 6, itt a folyadékszivattyú 8 a fűtőberendezések 12 nyomása alatt hűtőközeg táplált, és összekeverjük a gőz-levegő keverék, emulziót képzünk, amely egy hő-közepes, és a légbuborékok. Amikor ez bekövetkezik nedvesség abszorpcióját elpárologtatott folyadék hőt termelnek egyenértékű az elnyelt hő a párologtatóban. Dedikált hő fogyasztott a fűtés a hűtőfolyadék.
Kialakítva a befecskendező-emulzió belép abszorber 6 nyomásálló-szétválasztó medence 9, ahol különválik a levegő-gőz keverék és a folyékony hőátadó közeget. A nyomás-szétválasztó medence 9 a fűtött hűtőfolyadék a gravitáció hatására kerül a fűtési 12 berendezés, és újra a szívócsövet a folyadék szivattyú 8, így teljessé a folyékony hűtőközeg ciklust.
Air-gőz keveréket a nyomás-szétválasztó medence 9 vezetéken keresztül 10 miatt egy kis túlnyomás létre a nyomás-szétválasztó medence 9 belép az 1 hőcserélő csövön keresztül 3. Az 1 hőcserélő fűtött beszívott levegő és kondenzációja a hűtőközeg gőz, amely külön-külön tápláljuk be a bepárlóba 4.
Tehát a találmány szerinti hőszivattyú rendszer nagyteljesítményű jellemzőkkel, anélkül, hogy a korrozív és környezetkárosító hűtőközegek, így a biztonságos működés.
A vizet lehet használni, mint egy hűtőközeg. A fűtési helyiségek és épületek a mostoha körülmények elpárologtató lehet tölteni alacsony forráspontú hűtőfolyadék számára intenzívebb párolgás, és el tud haladni a víz fűtési rendszer. A melegítés közben, például, garázsok, még akkor is, ha nem szükséges a téli időszakban folyamatos fűtés célszerű használni, mint a hűtőfolyadék-datok vagy alkoholok, amelynek alacsony a fagyáspontja, amely megakadályozza, hogy razmerzanie rendszer során az elektromos hálózathoz.
A nem-korrozív hűtőfolyadékok fűtés feleslegessé különleges anyagok és ötvözetek gyártása telepítést. Része növényi komponensek, mint például a nyomást-elválasztó tartály, összekötő csövek anyaga lehet műanyag, gumi és más nem-fémes anyagok, amely nagymértékben csökkenti a fém.
Telepítés technikailag könnyen megvalósítható és használható, nem igényel sok energiát.
A hőtermelő egység kompakt és lehet helyezni egy kis területen, és fel lehet használni mind a fűtés nagy terek, épületek és kis épületek és garázsok, és amikor dolgozik a hűtő körfolyamat kihűlni a pincében a nyáron.
Egy széles választéka a hűtőfolyadék típus lehetővé teszi a használatát a telepítés minden éghajlati viszonyok között.
Mindez meghatározza a olcsóság telepítés, biztonságos üzemeltetés és megközelíthetősége a nagy számú fogyasztót.
1. Hőszivattyús rendszer, amely tartalmaz egy hőcserélőt, elpárologtató, abszorber injektor, folyadék szivattyú, nyomás-elválasztó tartály, azzal jellemezve, hogy a telepítés van látva egy szellőztető levegő vonal, legalább egy kapilláris és a porózus test, és egy elpárologtató konfigurált trilocular, egy üreggel, amely össze van kötve a hőcserélő a szellőztető levegő vonal, a másik a hűtőközeg és a harmadik légtelenített kamra csatlakozik a befecskendező -absorberu, ahol a porózus test van elrendezve, mind a három üregek, és bepároljuk Tel injektor abszorber és az őket összekapcsoló legalább egy kapilláris.
2. Berendezés az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a kapilláris átmérője egyenlő a szabad úthossza molekulák a hűtőközeg a gőzfázisban egy maradék nyomás létre az injektor-abszorbert jelent, és hőmérséklete megegyezik a környezeti hőmérsékletre, és a kapilláris hossza 10 10 5 az átmérője.
3. Berendezés az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a pórusok a porózus test van kialakítva kétféle, az egyik felülete, amely nedvesített és nem nedvesített más hűtőközeg.
4. igénypont szerinti berendezés 1., azzal jellemezve, hogy az elpárologtató hozzuk legalább egy hőcső, amelynek egyik vége van elhelyezve a porózus test és a másik az üzemanyag környezetben.
5. Berendezés az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a nyomás-szétválasztó medence csatlakozik a hőcserélő.
6. Berendezés az 1. igénypont szerint, azzal jellemezve, hogy a vonal van látva egy hűtőfolyadék kondenzátum, amellyel az üreg a párologtató töltött hűtőfolyadék kötve a hőcserélő.