Hogyan válasszuk ki a festék akkumulátorok
- Mi a legjobb festékkel festeni a radiátorok?
- Jellemzői a különböző készítmények
- Ajánlások festés radiátorok
- következtetés
Bármi legyen is a minősége nem volt a festék, miután 3-5 éves, és még korábban, fényes ragyog eltűnik, vannak karcolások és egyéb hibák. Néha még végződik a korróziót. Mint a többi fém, radiátorok a sorsra, ha nem tesznek lépéseket helyreállítása lefedettség. Ehhez egy speciális festék radiátorok, ideális szagtalan. Úgy vélik, hogy a modern készítmények a piacon, amely illeszkedik a festés radiátorok.
Mi a legjobb festékkel festeni a radiátorok?
Festék radiátorok
A szovjet időkben, mi vonatkozik a hagyományos öntöttvas „csomósodás” MS-140 vagy fémradiátorok fűtés kétféle festékek: Olaj és alumínium (ezüstmoly). Valamivel később megjelent Zománcok PF-115 és hasonlók, ők is jött szóba. Azonban felsorolt adósság lefedettség „szaga” alkalmazása után, és elveszti a formáját gyorsan. Ennek eredményeként szinte éves frissítése egy réteg festék a öntöttvas elemek az egész működési idő elérheti a 3-5 mm.
A jelenlegi körülmények között egy hatalmas választéka különböző bevonatok, sok színező anyagok radiátorok, vagy csak a forró felületek ezek leírjuk az alábbiakban. Most listához vegyületek, amelyek elfogadhatatlanok használni festék radiátorok:
- Olaj (MA-25 és mások);
- Nitrocellulóz (PF-115);
- nitrocellulóz (NC-132, stb);
- hagyományos alumínium (ezüstmoly);
- vízbázisú festék beltéri használatra.
Mindenféle bevonat ennek a listának van egy közös hátránya - dolgoznak légköri körülmények között, azaz azok nem hőálló. Ha megvizsgálja az azonos műszaki PD-115, kiderül, hogy a működési hőmérséklet-tartomány -50 és 60 ° C-on Nem csoda, hogy hamarosan luschitsya akkumulátor, amelynek hőmérséklete eléri a 80-90 ° C-on Ugyanez vonatkozik a kémiai ellenálló nitrocellulóz zománc bevonatú alkalmasak a magas hőmérsékletnek.
- alkid;
- akril;
- silikonoalyuminievye;
- Alumínium-alapú hőálló festékek.
Megjegyzés. Az ilyen típusú védő bevonatok széles körben használják a különböző területeken a munka végeztével, így ha vásárolni kell figyelni, hogy a kinevezését a festék. A csomagolás meg kell állapítani, hogy a készítmény alkalmas bevonására fémfelületek vagy forró radiátorok.
Jellemzői a különböző készítmények
Az alkid zománc rendszerint hőmérsékleten működnek legfeljebb 150 ° C, a gyártók, hogy a fény hangok bevonat nem fog sárgák hevítve 120 ° C-on Alkalmazása után a alkidfestékekre míg terjed kellemetlen szagot, amely gyorsan eltűnik. Indításakor a fűtési rendszer bukása szag lehet ismételni, de röviden.
Szinte nincs szaga akril festéket radiátorokhoz, okból - a víz alap készítményt. Ő a leggyakoribb oka annak, megfizethető áron. Alapvető zománc - hófehér, a színváltozás azt hozzáadjuk Kohler pigment. Hőmérséklet küszöbérték bevonatok alacsonyabb, mint alkid - 80 ° C-on, de a gyakorlatban, ez elegendő.
Ha azt szeretnénk, hogy végre a festés előtt alaposan sokáig, akkor silikonoalyuminievuyu festék radiátorok. Alapja - szilikongyanta, a felső hőmérséklethatár kb 500 ° C-on Miután a készítményt képez egy nagyon tartós műanyag réteg és ugyanabban az időben, biztonságosan érzékelés hőtágulás fém. Nem igényel alapozás és jó a tapadása különböző szubsztrátumokhoz, beleértve - alumínium ötvözetből. Hiányosságok a szilikon festékek két - jelenlétében szag, igénylő hosszabb mállási után színező, és a magas költségek.
Modern ezüstmolytól - egy hőálló festék BT-177 ellenáll a hőmérséklet legfeljebb 200 ° C-on A bázis - lakk BT-577, ahol az alumínium port adunk hozzá, és alaposan összekeverjük. Visznek fel a fém része a legjobb a régi festék vagy alapozás után. Körét a BT-177 - gyakran fűtők elhelyezett ipari épületekben. Ennek része a jelenlegi olaj lakk, úgy, hogy a festék - nem szagtalan, miután a munka helyiségeket szellőztetni kell.
Megjegyezzük, hogy színezésére a zománc radiátorok is forgalomba aeroszolos palack, nagyon kényelmes a használata. Azt is lehetnek doboz zománc.
Tanács. Ha a garázsban festés utáni gép megőrzött maradványai zománc, amelynek érvényességi ideje még nem járt le, akkor lehet biztonságosan használható elemeket. A hő ellenállás autopaints rendben, elég felidézni, hogy milyen mértékben a gép melegszik nyáron a test található, a V Azonban az illata is lesz rontja.
Ajánlások festés radiátorok
, Fel kell készülniük a felületet, mielőtt festeni az akkumulátort. Kezdetben, mosott por- és szennyeződés, és szárítjuk, majd oshkurivayut finom csiszolópapírral. Hámlás régi festék eltávolítása feldolgozás előtt.
Tanács. A chipek a régi burkolat, vagy olyan helyeken, hogy távolítsa el festéssel látható marad barázdák. Ennek elkerülése érdekében, akkor jobb, hogy tiszta, töltse ki a töltőanyag fém és után a szárítási folyamat egy csiszolópapírral, igazodik a fennmaradó felszíni.
A második szakasz - alapozás. Különösen fontos, hogy ezt, amikor akril zománc alkalmazva a csupasz fém, vagy egy réteg gitt. Brand kiválasztott tételből alatt a fém nem lehet használni, mint az alap primer tervezett fából vagy más anyagból. Alapozás után kell adni időt keményedés, a csomagoláson feltüntetett.
Az utolsó szakasz - színező. Amely része a fal mögött a radiátor és a padló alatti film bevonatot két rétegben ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal. Az utóbbi módszer a legelőnyösebb, mert betekintést nyújt a nehezen elérhető helyeken.
Tanács. Jobb, ha nem festeni a forró akkumulátort, és nem bármilyen festék erre a célra szánták. És az illata ebben az esetben erősebb lesz, így a mű ajánlott elvégezhető az off-szezonban.
következtetés
Kisegítő és a színek a leginkább felkeltette akrilátbevonatok. Ezen kívül ez az egyetlen festék szagtalan akkumulátor, bár nem a legnagyobb hőálló. Több tartós és ellenálló készítmények drágábbak, de miután festése igényel hosszú szellőztetés.