Vegyület eltérő anyagok
Annak ellenére, hogy jelentős nehézségekkel hegesztés, tervezés, különböző anyagokból és ötvözetek gyártják a modern technológia növekvő mértékben. Ez annak köszönhető, hogy jelentős technikai és gazdasági előnyöket, amelyek a szerkezet különböző fémek és ötvözetek néhány technikai berendezések (kriogén berendezések és erőművek, rakéta, hajózás, hajóépítés, elektronika).
A szerkezetek vagy szerkezeti elemek használata különböző kombinációit acél, réz és ötvözetei, alumínium és ötvözetei, titán és ötvözetei, molibdén, nióbium, tantál. Különböző fémgőz alkalmazni fúziós hegesztési és beborítva: ív védőgázas nem fogyó elektróda és egy fogyasztható, plazmasugár, tolstopokrytymi elektródák, ívű, elektronsugár, lézer.
A legtöbb hegesztett pár különböző fémek vagy ötvözetek jellemezve, jelentős különbségek, olvadáspontja, sűrűsége, együtthatója thermophysical tulajdonságai, különösen a jellemző hőtágulási tényezők. Szintén különböznek kristálytani jellemzők - a fajta rács, és paramétereit.
A fémek, mint a titán, nióbium, tantál, molibdén, további nehézségek merülnek fel az a tény, hogy amikor fűtött, ezek a fémek aktív kölcsönhatásba a légköri gázokkal. Amikor felszívódása gáz jelentősen hanyatlott, a hegesztett kötések. A legtöbb esetben, a korlátozott kölcsönös oldhatóságát alapvető kombinációi hegesztett fém rendkívül nehéz elkerülni a kialakulását stabil intermetallikus fázisok nagy keménység és morzsalékonyság.
Vegyület acél alumínium és ötvözetei.
A folyamat bonyolult fizikai-kémiai tulajdonságai az alumínium. Végzünk, lényegében Argonhegesztés wolframból. Előállítása acél alkatrészeket hegesztéssel egy illesztési hézag biztosítja a kétoldalas levágott végével egy szög 70 °, mivel ilyen ferdeszöge kötés szilárdsága eléri a maximális értéket. A hegesztési perem gondosan tisztítani mechanikusan vagy homokfúvással módszerrel vagy kémiai maratással, majd aktiválják őket felvitt bevonat. Elfogadhatatlan alkalmazás robbantási, mivel a fém felület oxidzárványok. A legolcsóbb bevonat - a cink, amely a megmunkálás után felvitt.
A folyamat a galvanizáló és tűzi horganyzás kell megelőznie zsírtalanítása alkatrészek, mosás és szárítás, pácolás kénsavas oldatban, majd mosás és szárítás. Amikor tűzihorganyzás, mielőtt lehajtja a tételeket egy cink-fürdőben, amelynek hőmérséklete 470 520 ° C, szükséges folyósítószer elemeket a telített fluxus oldatot. A elemi fluxus két komponensből áll: 50% KF + 50% KCI. Teljesen elfogadhatatlan alkalmazása cink-alumínium bevonat vagy íves fémezés, mert a részecskék idő, hogy oxidálja a bevonat, és kielégítő hegesztési alumínium az acél nem sikerül.
Amikor cink bevonó bevonóréteg 40 kell érnie 30 mikron egy tűzihorganyzó - 60. 90 mikron. Az utóbbi esetben sokkal könnyebb eljárás alkalmazásával alumínium rétegből, különösen a finom részletek. Ausztenites acélok (12X18H9T stb) aluminizing esetleg után mechanikai tisztítás nélkül folyasztószer használata. Optimális (szilárdság vegyületek) aluminizing mód - alumínium-fürdő hőmérséklete 750 800 ° C-on A holding idő aluminizing - akár 5 percig méretétől függően a rész. Az is lehetséges, aluminizing acél alkatrészek nagyfrekvenciás áramok.
Feature alumínium hegesztés az acél, összehasonlítva a hagyományos eljárás a TIG hegesztés alumínium ötvözetek, az a hely az ív; elején az első hegesztési varrat - hegesztésére rúd, és a hegesztési folyamat - a töltőanyag rúd és formák görgő, mivel hosszabb időn keresztül a hőt az ív az acél felületén okozza a korai kiégés bevonat, amely megakadályozza a további hegesztési eljárást.
Megjelenése után a kezdeti része a henger kell meggyújtani az ív ismét (szünet után) az alumínium hengert. Amikor tompahegesztés ív széle mentén az alumínium ólom része, és az adalék - egy éle acél alkatrészek, úgy, hogy az olvadt alumínium felhalmozódik a felszínen acél, horganyzott vagy alumíniumozott.
Attól függően, hogy az alkalmazott vegyület típusától, hogy kell tartani, amikor hegesztés posledovatel¬nost varrat görgő, biztosítja a szükséges átfedést. Váltakozó görgők az elülső és hátsó oldalán a acél alkatrészek megakadályozza a túlmelegedést és a kiégés prezhde¬vremennoe cink a felületén.
A fontossága helyes választás a hegesztési sebesség, mivel ez határozza meg a kölcsönhatás ideje olvadt alumínium az acél, azaz meghatározza a vastagságát és stabilitását az fémközi réteg. Az első réteg hegesztési sebesség kisebb, mint a nyomon követése, ha az acél elég forró.
Vegyület acél réz és ötvözetei.
Az egyensúlyi állapotban szobahőmérsékleten, ez oldja a rezet egy - Fe mennyisége legfeljebb 0,3%, és a vas réz mennyisége legfeljebb 0,2%. Törékeny intermetallikus nem képződnek. Mivel a nagy hűtési sebesség hegesztés közben az átmeneti réteg van kialakítva, egy túltelített szilárd oldatot a réz és a vas, de a tartalom 2,5 és 2% Fe szerkezetileg szabad vas nem érzékeli. A határ közötti acél és olvadási réz - éles, fázisokat vasban dúsított zárványok különböző méretű része az acél szomszédos a varrás uveli¬chivaetsya szemcseméret belül zóna szélességét 1.5. 2,5 mm. A Mikrokeménység a TOC terület 58 eléri a 62 MPa.
Lebomlik kölcsönös oldható vas és réz jelenlétében szénacél és javítja - mangán és a szilícium. Mangán csökkenti a kritikus pont A3 régió és kiterjeszti a szilárd oldatot, amelyben a réz oldódik egy sokkal nagyobb mennyiségű szilícium és dezoxidál a hegesztési medence és a szilárd-oldat erősíti a gabonát.
Nehézségi hegesztési felszínre réz és az acél kapcsolódó kémiai tulajdonságainak megfelelően, a nagy affinitású, hogy az oxigén a réz, az alacsony olvadáspontú réz jelentős felszívódását folyékony réz gáz, különböző értékeket a hővezetési együtthatója a lineáris tágulási, stb
Az egyik fő lehetséges hibáit hegesztési figyelembe kell venni a kialakulását az alsó réteg réz acél, repedések tele réz vagy ötvözetei. Ez a jelenség ob¬yasnyayut beékelés során a folyadék behatolva mikronadryvy réz az acél a szemcsehatárok mentén, míg az intézkedés a termikus húzófeszültségek.
A szén- és gyengén ötvözött acélok, repedések és a kis méretű kicsik, és az acél, amelynek az ausztenites szerkezet, száma és mérete repedések élesen. Ausztenites acélok hatásos gátat a bevezetése az említett törések a ferrites fázis. Amikor a tartalma a ferrit 30% fölötti ausztenites króm-nikkel acél nem figyelhető réz behatolását az acél. Ez azért van, mert a ferrit nem nedvesíti réz és behatolás nem fordul elő mikronadryvy.
Réz, sárgaréz, bronz sikeresen hegesztett az acél minden formában fúziós hegesztési ugyanolyan körülmények között, mint az acél alkatrészek a megfelelő szakaszaival, de egy ív kényszerült több interfész felé réz vagy ötvözetei.
Azoknál a vegyületeknél, a réz és annak ötvözetei és acél használata ajánlott TIG hegesztés egy wolfram elektróda, valamint a hegesztés színesfém acél - felszínre a plazmasugár egy áramvezető hegesztőhuzal. Amikor a hegesztés biztosítja az egyenletes erőssége a hegesztett kötés (a színes fém) hatása alatt egy statikus terhelés. Hegesztett kapcsolatok is nagy kifáradási szilárdság.
Vegyület acél titán.
Az egyik fő probléma a hegesztési titán acélok kiválasztásával hegesztési anyagok, módszerek, és a hegesztési feltételeket, amelyek mellett, ha megakadályozza vagy drasztikusan elnyomott, kialakuló rideg intermetallikus fázisok, és FeTi Fe2Ti.
Közvetlen hegesztés titán acél nem ad pozitív eredményt. Gyakorlati alkalmazás leletek hegesztés egy wolfram elektróda és az argon hegesztési che¬rez közbenső betét. Jó eredményeket értünk el egy kombinált betét álló tantál és műszaki thermoprocessable bronz.
Bronze van hegesztve a szénacél vagy ausztenites acélból TIG hegesztés nem fogyasztható elektróda és a tantál és titán - szabályozott atmoszférában kamrák.
A vegyület alumínium és ötvözetei réz.
Szintén szignifikáns különbség a fizikai-kémiai tulajdonságai az alumínium és réz hegesztése nehéz fémek alkotnak egy rideg fémvegyület fázis.
hegesztés egy wolfram elektróda általában végzik, argonatmoszférában, és a réteg a fluxus. Ahhoz, hogy javítsa a hegesztési folyamat a réz tisztítás után szükséges alkalmazni egy bevonóréteg, amely aktivál egy tűzálló fém felületet, javítja a nedvesíthetősége a felszínen a sodrott alumínium. Nos ez egy cink bevonat 50. A vastagsága 60 mikron okozott galvanizálással. alumínium és a réz hegesztési technológia ugyanaz, mint az alumínium és acél, azaz ív eltolódik egy hővezető fém, itt a réz, 0,5. 0.6 az alapfém vastagsága.
Annak biztosítása érdekében, stabil szilárdságát hegesztett kötések egy hegesztett éle a réz szükséges ferdeszöge 45. 60 °.
A titán-vegyület a rezet és ötvözeteit.
Hegesztés nehéz egy nagy különbség a tulajdonságok a kialakuló rideg fémközi vegyületek. A legsikeresebb fúziós hegesztési intermediert alkalmazva lapkák speciálisan megolvadt titán ötvözetek ötvözött molibdén, nióbium, amely alacsonyabb átalakulási hőmérséklet és -. és rendelkezik egy homogén titánötvözetből egy stabil szerkezet, nem nagyon különbözik a réz szerkezettel. Lehetőség van használni a kombinált betétek ötvözetek Ti + 30% Nb.