Miksis igloudarnaya jelölés és adatmátrixon

• Mi DataMatrix kódot, és ő jobb, mint srih kódot?
• Mik a jellemzői az alkalmazás DataMatrix kód igloudarnoy jelölési rendszerek?
• Milyen problémák merülnek fel a DataMatrix kód jelölés fémtermékek?
• Milyen lehetőségeket tekintjük DataMatrix kód fémfelületeken?

A működési elve igloudarnoy címkézési rendszerek (Telesis).

A működés elve igloudarnyh rendszerek fekszik hatása bemélyedés (mozgó eltekintve) szilárd anyag létrehozása a tű mélyedések (kráterek) a anyag felületén. A megrendelt elrendezése ilyen „kráterek” megfelelően a kívánt forma lehetővé teszi, hogy vizuálisan látni a megfelelő szimbólumot. Igloudarnaya jelölést lehet alkalmazni olyan anyagokat, amelyek kielégítő keménységet (kevesebb, mint 70 Rockwell), képes ellenállni hatását anélkül, elpusztítja a teljességet.

Minden igloudarnye jelölési rendszerek állnak jelölés fej és a mester vezérlő.

Fejek lehetnek hordozható és kórházi teljesítményt. Ezeket úgy tervezték, vezérelten mozogjon a kalapács szerelvényt vezetni a tű-karbid (akár 93 Rockwell) két irányban X, Y, az ilyen mozgás korlátozott leírások fej (maximális lehetséges 150h300mm).

A vezérlő számítástechnikai processzor, az interfész kimenetek a kijelző és a billentyűzet. Ez biztosítja a megfelelő szabályozó jelet a jelölés fej eszköz, program ellenőrizni a folyamatot. A legfontosabb funkciója vezérlők támogatása az ember-gép interfész az üzemeltető és a fogadó vezérlő egy külső magas szintű automatizálási rendszer.

Company Telesis Technologies Inc. (USA) gyárt egy programozható pneumatikus (PINSTAMP) és elektromechanikus (Összehasonlítás) igloudarnye jelölési rendszert, azzal jellemezve elve sokk tűt működtető.

egy egyedi, szabadalmaztatott technológia „lebegő tű” használják pneumatikus rendszerekben. A szabályozott nyitás / zárás az elektromágneses levegőszelep szabályozza két levegő árammal, egy kidobó tűt, visszahúzó a másik. A hiánya összetett mechanikus alkatrészek növeli az élet a meghajtó egység nélkül kenés, így a tű folyamatosan a levegőben „párna”.

Ezen túlmenően, az ilyen elrendezés lehetővé teszi a nagy sebességű multineedle megoldások egy jelölésének fejét. tű ejekciós nyomás beállítása lehetővé teszi, hogy a kívánt jelöléssel mélysége 0,1 és 1 mm között akkor is, ha a felületet meg kell jelölni a szabálytalanságok a 7 mm. Összehasonlításképpen, az egyediség egy ilyen döntés szükséges megemlíteni a működési elve pneumatikus igloudarnyh más gyártó terméke. Ezek általában csak egy légáram tolásra a tűt, és a visszatérés a a rugalmas erő révén egy mechanikus rugó, ami komolyan csökkenti a tűmeghajtó- erőforrás leronthatja a szabálytalanságok, és lehetővé teszi a multineedle programozóknak. Minden pneumatikus jelölési rendszerek igényelnek sűrített levegő pnevmomagistrali vállalkozás vagy önálló kompresszort.

A jelölési rendszerek használt elektromechanikus hatását mágneses mező a fém rúd (tű) és a mechanikai rugalmassága a visszatérítő rugó. Shock ismét benyomul közben áramot vezetünk át egy elektromágneses tekercs (szolenoid), és miután a jelenlegi megszakítás, visszatér az eredeti helyzetébe, egy rugó. Az üzem működését igényli csak a villamosenergia-ellátás, ami nagyban leegyszerűsíti a műveletet, de az élet elektromechanikus berendezések függ az élettartam, és az elektromágnes egy rugó. Solenoids végül elveszti hatékonyságát, túlmelegedés, lehet, hogy bezárja a kanyargós, amely teljesen eltávolítja a rendszerből. Springs elvesztik rugalmasságukat és a sokk késő felhívni a tűt, ezáltal csökkentve a hossza folyamán, és így a ütőerő. Emiatt számos negatív következménye, de ebben a cikkben nem vesszük figyelembe. Ha elektromechanikus jelölési rendszerek beállítási érték a szolenoid aktuális lehetővé teszi, hogy a kívánt mélységet jelölést 0,1-0,7 mm, amikor a felületi érdesség kell jelölni legfeljebb 3 mm.

Leírása DataMatrix-kód és a maga előnye a vonalkód.

Vonalkódok (Számítógéppel olvasható azonosítók) fejlesztettek ki, hogy foglalkozzon a problémák feltárása automatizálási termékek optikai szkennerek. A vonalkód tartalmaz egy egyedi sorszámot kódolt formában fekete-fehér csíkos. Idővel, szükség volt kódolni több információt a meghatározott területen és megbízhatóságának növelése kód olvasás, ha sérült. Ezek a kódok kerültek kifejlesztésre, és az úgynevezett 2D-kódokat. Az egyik ezek közül a DataMatrix kódot, feltalálta 1989-ben. Elméletileg, a maximális kapacitása eléri a 500 DataMatrix Mill. Karakterek per inch, de gyakorlatilag attól függ, hogy a felbontás a jelölés és a leolvasó eszköz és legfeljebb 3116-2335 számok vagy betűk és számok. A kódolási séma egy magas szintű redundancia (Reed-Solomon módszer), az adatok belül diszpergálódik kód szimbólumot. Ez tartja a kód olvashatóságát, amikor részleges sérülése vagy elvesztése egy kódrészletet. Minden kód egy mérési tartomány, amelyek úgy néznek ki, mint a folytonos vonal az egyik széle mentén a szimbólum, és egyenletesen vannak négyzetes pixel azonos méretű a másik végén. Ezeket a sorokat meghatározásához használt orientáció és a kódot sűrűsége.

A táblázat az összehasonlítás és a DataMatrix vonalkód:

Jellemzői az alkalmazás DataMatrix kód igloudarnoy jelölési rendszerek.

Igloudarnaya jelölés fém létrehozását teszi lehetővé, elegendő mélysége egyes elemek DataMatrix kódot, de a pontok nem négyzet alakú, és a kör alakú (kráterek). Ez a funkció ad okot, hogy az egyedi feltételeket annak megőrzését és olvasni egy optikai szkenner.

Jellemzően életciklusa alatt egy fém rendelkező termék különböző hatások, mint például kopás, korrózió, különféle kezelések (galván, kémiai, színező és hasonlók), amely erősen befolyásolja az olvashatóság okozott DataMatrix kódot. Megfelelően beállított igloudarny módszer alkalmazása biztosítja DataMatrix munka még a legnehezebb körülmények között is. A tagadhatatlan előnye a fizikai deformáció a felső fémréteg formájában egy mélyedés tükröző beeső fény másképp, mint egy egységes minta, amely megadja a kívánt kontraszt szkenner reflexió egyéni kóddal elemek. Bármilyen más módszerek alkalmazása felületi DataMatrix, beleértve a lézeres jelölés, akkor nem tud kiolvasás bevonással vagy eltávolításával a felső réteg a cikk felületén kell jelölni.

A problémák használatából eredő fém termékek DataMatrix.

Problémák igloudarnoy címkézési DataMatrix lehet két csoportra oszthatók:

1. Problémák alkalmazás:

• DataMatrix korlátozása a minimális méret a mátrix társított térfogata a kódolt információ és használt típusú sokk tűk;
• Visszajelzés sebességű jelölés minőségű kapott kódot;
• Kapcsolatban helyben jár a mennyiség a kódolt információ;

2. Problémák olvasás:

• az a követelmény, hogy a minősége a fémfelület;
• alacsony kontrasztú kód;
• gondolatok a tükörfelület;
• kód elemek törzs

Most ismertetik az egyes. Mivel az egyes pontokat készülnek DataMatrix sokk tű készlet egy működő átmérője (9,5 mm, 2,5 mm, 1 mm, 0,5 mm) és a kúpszög őrlés (22, 30, 45, 60 fok), korlátozások vannak méretük, attól függően, hogy a mélység behúzás, azaz az a része a tű hegye kúp, amely belemerül az anyag. Kiderült, hogy egy tűt, amelynek átmérője 9,5 mm, és egy kúp szöge 22 fok élesítés kialakult rögöket átmérője 1-1,5 mm (attól függően, mélység), és nem kapunk egyértelmű DataMatrix mátrix 3h3mm kódoló karakterek száma. Minden egyes elemeit a kód ebben az esetben lesz, hogy pont egymás, megtörve a szerkezet, és így olvashatatlan. Ezért szükséges figyelembe venni, amit a terület áll rendelkezésre DataMatrix kódot az adatok kódolására milyen lehetséges mélysége „kráter” lesz elérhető a keménység az anyag, és hogy a tű biztosítja számunkra a megfelelő mennyiségű pontot.

Minőségi alkalmazás kódját független jelölés sebesség, mint ez lassabb, annál jobb az egyes elemek DataMatrix. Néha ez az állapot jön komoly konfliktus a szükséges mennyiségű termék egy műszakban, így nem elfogadható a DataMatrix kódot.

A nagyobb mennyiségű kódolt információt DataMatrix növekedést okoz címkézés időben, mert növeli a számát az egyes elemek és esetleg kódot területen. A lehető legkisebb mérete a mátrix kód van társítva az információk mennyisége, amelyet lehet kódolni. Minél több információra van szükség, hogy minél több pontot a fém.

A minőségi követelmények a fémfelület által meghatározott optikai olvasás elve DataMatrix kódot. Ha a felület nem egységes, egyenetlenül visszaverik a fényt, amely nem teszi lehetővé a szkenner felismerni az egyéni kód pontot. Ezért a legfontosabb követelmény, hogy a felület minősége homogenitását fényvisszaverődés. Természetesen ez vonatkozik a hajlított rész tartalmazó kód felületre. DataMatrix csak akkor használható egy szinten, sík része.

Gyakran kell foglalkozni a fémfelületek korrózió. Sajnos, a rozsda nem egységes, és erősen rontja DataMatrix olvasás. Az egyetlen módja, hogy használja DataMatrix a rozsda, ez előtisztítás előtt a kód olvasó.

Gyakran előfordul, hogy fém termékek nagyon magas tisztasági fokú és teljes mértékben tükrözi a fényt a tükör blikuya felületességet. Ebben az esetben a használata DataMatrix kód akkor lehetséges, ha elérte a kívánt mélységet jelölés és a körzetszámmal együtt, amelyek nem fordulnak elő az egyes lens flare pont kódja elemekkel. Egy további eszköz a probléma megoldására, hogy egy szkenner diffúziós fény.

Vannak fémtermékek, fekete bevonat, amely nem teszi lehetővé, hogy a kívánt kontraszt DataMatrix pont az ő háttérben. Erre az esetre, segít a helyes választás a mélység rámutat címkék és több irányított megvilágítás.

A probléma a deformációs elemek DataMatrix során bevonat által okozott alkalmazásával tűk nagy kúpszöge élesítés. „Kráter” pont a széleit a csomók kialakítva egy éles kiszélesedése a fém során a gyors merítés a tű hegyét az anyagba. Ilyen csomók határpont lehet szakadt, és hozzon létre heterogenitása fényvisszaverődés ezen a ponton, ami megnehezíti a folyamatot elismerés szkenner, ezért fontos, hogy a helyes választás a tű típusától.

Gyakorlati kísérletek olvasás DataMatrix kódot fémfelületek már galvanizálás, festés, és a felülete korrózió.

Végeztünk vizsgálatokat a lehetőségét jelölés fémlemezek bevonatú (króm, oxidáció, foszfatálás, horganyzás), lakkréteg és felületi korrózió. Címkézés letétbe helyeztük mélységet 0,3-0,5mm. Mivel a jelölést a bevont felületen néhány tíz mikron nem megfelelő (sokk tű átszúrja védőréteget) alkalmazva igloudarnaya jelölés DataMatrix kód alkalmazása előtt az ilyen bevonatok. kód olvasás szkenner termelt Cognex DataMan7500, alkalmazása előtt és után a védő bevonat. DataMan7500 választás volt annak a ténynek köszönhető, hogy a lapolvasó különleges megvilágítás és továbbfejlesztett szoftver valósít nem kontrasztos képet algoritmusnak. Ennek eredményeként a következő eredményeket kaptuk:

DataMatrix kódok olvastuk előtt és után galvanizáló felületkezelés, de a legtöbb sötét felületek módosításához szükséges módok megvilágítás irányította a szkennert. olvasás kódot a színes felület (4-réteg föld GF-021, vörös-barna) kielégítő volt, de a törés utánfényezésére kiolvasás lehetővé válik. Ebben az esetben az olvasó a szükséges kódot, hogy teljesen eltávolítani a festéket a felületről.

Reading DataMatrix a korrózió felületi nem függ a mélysége korrózió ezek. A megbízható olvasatra kód olvasó szükséges vágás csiszolófelületen amíg nincs nyoma a korróziónak.

Ellenőrizze olvashatóság olajfilm letétbe helyett a kód helyét mutatott kielégítő olvasás.

Reméljük, hogy ez az anyag segít felmérő igloudarnyh címkézési rendszerek és lehetővé teszi a használatát DataMatrix kódot. Köszönjük!