Epolast - kétkomponensű epoxi önterülő padló
Epolast - epoxi önterülő padló, epoxi kiöntőmassza szex
- nagy mechanikai szilárdságú
- magas kémiai rezisztencia
- A tapadás és kopásállóság
- vízállóság és vízállóság
- UV ellenállás
Epoxi bevonat kitűnően tapad a különböző szubsztrátok, kopásállóság, vegyszerállóság, keménység és tartósság.
Epoxi Epolast fektetve a beton, merev fém és faszerkezetek, képez magas építmények bevonat ellenáll a mechanikai és kémiai igénybevételnek.
Epoxi Epolast emeleti szobák nagy mechanikai terhelés és nagy intenzitású expozíció folyadékok, valamint olyan területeken, ahol kemény koptató és kémiai stressz.
Epoxi kémiailag ellenálló bevonatot viszünk fel az eszköz önterülő padló ipari és polgári alkalmazásra: kereskedelmi és ipari létesítményekben, élelmiszer-feldolgozó és a gyógyszeripar, a gyermekek és egészségügyi létesítmények, raktárak, hangárok, stb Jets
Felületi pre-polírozott, eltávolítjuk miatt őrlés cement (mész) tej, kapott felület erősebb és még. Az alapja önterülő padló berendezés legyen tiszta és száraz (nedvességtartalom nem több, mint 4%), az erős (tömörítési legalább 20 MPa, a lefejtési szilárdság nem kevesebb, mint 1,5 MPa).
A bázist a bevonás előtt alapozás, amíg a teljes pórustöltet Epolast epoxi alapozó-primert (250-350 g / négyzetméter.). Ha hibák vannak, vagy nagy ingadozások felületén, kívánt esetben, alkalmazni rovnitel padló Epolast-Rovnitel (szükségszerűen töltött szárítjuk kvarchomokkal 80-120 tömeg.%).
Epolast öntőmasszába után visszük a teljes térhálósodás a primer (24 órán át + 20 ° C-on).
Bevonás előtt az alapozott felület polírozott (a jobb tapadást a befejező arc réteg). Sík köszörülés művelet helyébe a következő: a meg nem kötött (ragadós) egy primer réteg egy vékony réteg a kalcinált szilícium-dioxid homok, hogy eltávolítsuk a nem-tapadó homokot egy porszívó.
Alkalmazási hőmérséklet + 5 ° C-on Miután a szállítás alacsony hőmérsékleten vagy alacsony hőmérsékletű térben lehet melegítjük elkülönítve komponens, a B komponens a + 25-30 ° C-on
A komponens előzetesen összekevert alacsony sebességű fúró egy fúvókával (2-3 perc.). Ezután előkevert komponens hozzá a B komponenst (edző). A kapott keveréket alaposan összekeverjük az alacsony sebességű fúró (nem több, 800 fordulat / perc.) Egy lapátos keverővel 3-5 percig, elkerülve keverése levegő és nepromesov.
Vegyület Epolast oka kiömléseket és terjesztésére anyag a felületi réteg a szükséges vastagságú gumibetét vagy spatulával. Közvetlenül a felhordás után a bevonatot hengerelt tüskés hengerrel buborékok eltávolítása céljából. Mozogni a svezhenalitomu a padló használata ajánlott egy speciális tű talp.
Minden műveletet az összekeverés, permet és gördülési a tüskés hengerrel kell végezni egy ideig a használó az anyag - 25-30 perc. Befejezése után a munkaeszköz tisztítani oldószerben.
megszárítjuk a bevonó t + 20 ° C - 1 nap; t + 10 ° C - 2 órán át; t + 5 ° C - 3 nap.
Flow Epolast vegyület (A + B) per 1 négyzetméter felület vastagsága 1 mm-es lesz - 1 kg.
Alap színek: szürke RAL 7040; zöld RAL 6024. További színek sorrendje elrendezése 150kg.
Deposition a bevonat végzett szellőztetett területen.
Ez nem szabad megengedni, hogy adja meg a kitett bőrt. Való érintkezés esetén a szemet bő vízzel, és forduljon orvoshoz. Munkahelyen ajánlatos használni védőszemüveget és kesztyűt.
Összetétel tárolt egy szorosan lezárt edényben t -40 + 30 ° C-on Tárolható fűtetlen szobában. Ne melegítse. Tartsa távol hőtől és közvetlen napfénytől.
Élettartam - 12 hónap a gyártástól számított.
Egy eszköz alkalmazására a kívánt vegyületté Epolast
- A lassan forgó fúró (legfeljebb 800 fordulat / min.) Egy speciális keverővel. keverővel tengely hossza nagyobb legyen, mint a mélység a keverőtartály.
- Spatula terjeszteni az anyagot a nehezen hozzáférhető helyeken (az akkumulátor, a sarkokban, az ajtó, stb.)
- Squeegee állítható rés anyagkiadagoló egyenletesen a felületen.
- A levegőztetés tüskéshengerrel hogy eltávolítsa a légbuborékokat.
- Különleges tüskék a talpa a mozgás a frissen felhordott bevonat - száma dolgozó tűgörgők.
- Oldószer takarítóeszközök.
Alkalmazása előtt a szükséges anyag minőségének biztosítása érdekében a felület-előkészítés és beindítását.
A jelenléte pórusok a keményített szubsztrát nem teszi lehetővé, hogy kapjunk egy hibamentes bevonat!