vágás az anyag
Acéllemez lapokat szolgáltatott bizonyos szabványos méretű. Attól függően, hogy az alakja üres ki kell vágni, megkülönböztetni egyenes vagy görbe vonalú és a vegyes típusú fémlemez vágása.
A nyers laponként lehet elhelyezni, hogy kényelmes volt vágjuk, de ebben az esetben a lap fogyasztják pazarlóan.
Ugyanez előgyártmány lehet elhelyezni a réteget úgy, hogy a fém áramlását minimális volt, de ebben az esetben a vágási nehéz.
A fő szabály, hogy meg kell követni, amikor vágás, a következő: egy darab üres kell elhelyezni úgy, hogy a fém áramlását minimális volt, és ez volt kényelmes vágott lap.
A vágás során a lapokat a zónán kívül faktor (fém megtakarítás), továbbá figyelembe veszi a technológiai és szervezeti tényezők. Például, amikor vágás célszerű bővíteni a mintát a lapon, de nem olyan elrendezés segítségével a meglévő berendezés az üzletben.
A legésszerűbb töltött fém helyezve ugyanarra a lapra üres különböző méretű, a legnagyobb első helyen a munkadarabot, majd a munkadarab közepes méretű, és a szabad hely - üres a kis méret.
A berendezés az íves vágás (vibráció olló) az üres vágják a tényleges kontúrja.
A berendezés egyenes vonalú vágás (kart ollók, kések ferde lap és mtsai.), A fémlemez először csíkokra vágják, majd a nyers kívánt méretű.
A hulladék csökkentése vágáskor fémlemez használt vágási kártyát. Ezek a kártyák csoportos (lapként egy csoport előforma alkatrészek különböző nevek), illetve az egyes vágás (a lap előállítása üres a részleteket egy típus).
Megkezdése előtt a vágási folyamatot, úgy számos lehetőség munkadarabok elhelyezve egymáshoz képest, így biztosítva a teljes elrendezését a lap.
Amikor egy racionális elrendezése a fém áramlási irányhoz képest körülbelül 20 # X25; összehasonlítva ésszerűtlen és megkönnyíti a vágási művelet.
Amikor a vágás alkatrészek jellemző alakja kijelölt munkalap vonatkozó dimenzióit és racionális elrendezése üres lapon. Amikor ez a hulladék csökken 1,5-szer a második kiviteli alaknál, mint az első.
Elemzés anyag vágás során kiderül, hogy annak érdekében, hogy mentse tud racionális változásokat termék design.
Tekintsük példaként megszerzéséhez előformák a kúp alakú felület átmérője 2600mm. A lap úgy van kialakítva, mint mindig, az a kör alakú szektorban. A vágás olyan ágazat, amely tetőfedő acélból (méretű lap 710h1Ch2O mm) kell tölteni nyolc lap csatlakozott egy előre varrás mintát. Ugyanez a kúpos felület kialakítható több ágazatban csatlakozott varrat felé sugarak.
Ebben az esetben egy lapot vágunk ki a két szektor, így mindössze hat lap. Ezzel a fém vágásához fogyasztása csökken mintegy 25 # X25;.
A példák a fent tárgyalt vonatkoznak manuális vágási módszert.
Félautomata STD-11012 végezhet a vágás a lapot üres különféle íveit dörzsárak termék részei, mint például a forgástestek A csonka - hengerek és kúpok metsző forgástestek - a henger és egy henger, kúp és a henger. tuskó hossza nem haladhatja meg 2600 mm, magassága - 350 mm. Scan alkatrészek nagy hosszúságú előállításához szükséges alkatrészeket.
Amikor a vágás üres acél tekercsek amely minimális hulladékot. Félautomata gép nagyon speciális és használják bizonyos típusú munka - vágás íves munkadarabok szellőzés termékeket.
Előállítása racionális vágás az anyag - a művelet igen munkaigényes és időigényes. Ebben az esetben a munkavállaló nem tudja kipróbálni az összes lehetséges kombinációját üres elrendezést. A jelenleg erre a célra használt számítógépek, amelyek kiszámítása a lehetséges opciókat, és titkos változat racionális vágás anyag.