Vágás anyagok ruhák
A cél a vágás anyagok - megkapta a tárgyakat a mintát a jövőben a kapcsolatot a termék. Ezt a folyamatot meg kell osztani lépéseket: előzetes és alapvető.
Előkészítő műveletek a következők:
♦ anyagok előállítását vágására (elfogadás minőségű anyagok, a választás a jövőbeli darab padló);
♦ konfekcionálása, azaz fejlesztés édesség térkép, az úgynevezett „arc modell”, amelyben az összes adat minden modellen előírt anyagok létrehozása;
♦ számítása hosszát és számát pakli - ezt a műveletet végzi a széles körű alkalmazása a számítógépek, az optimális választás a jövő padlóburkoló anyagok tekintetében méretük funkciók, hibák eljárás bordák helyét a verem;
♦ gyártási obmelovok és stencil.
Obmelovka - felső fedélzet lap, amelyen a minták vannak rögzítve kontúrok (ceruza, színes kréta, papír kijelölésével minták). A modern ruhaipari elrendezés minták (obmelovok gyártó) végezzük kiterjedt alkalmazása számítógépes programok. Ez nem csak jelentősen csökkenti a munkaerő-költségek erre a műveletre, hanem jól kihasználja az anyagok területén, figyelembe véve a különböző hibák rajtuk. Ezen túlmenően, javítása vágási minőség és a lehetőséget a gyors frissítését választékban. Oilcloths stencil készülnek, és a vastag papír alkalmazunk obmelovka azonban kontúrok minták a rajtuk levő kijelölt, mint a perforáció, azokat hatékonyan használják, hogy olyan stabil terméket alkatrész struktúrák;
♦ értékelési anyagáramlás darabolása során arra irányul, hogy a megtakarításokat kell határoznia volumene alapján poshivaemyh termékeket. Külön számítva a norma a fedélzeten, obmelovku, valamint a műszaki és a készlet.
Különös figyelmet érdemel az első társított műveletet elfogadását a minőségi anyagok előállítására elfogadás útlevél. A szükségesség okozza nagyrészt koordinálatlan szabványok követelményeinek az anyagok és termékek készülnek belőlük. Például a szövet lehet színváltozatban, és a ruhák nem megengedett. Ez vonatkozik a kötött árut.
Fő vágási munkálatokat - a Coanda anyagsávok, vágás, felvette a vágott részek.
Coanda végzett táblák egy minimális szélessége 1,7 m és hossza 6-20 m, és több (legfeljebb 50 m).
Ehhez a művelethez, hogy megfeleljen egy sor követelmény, amelyek célja gazdaságos anyagfelhasználást, biztosítva a stabilitást a méretei alkatrészek és részegységek a jövőbeni termékek, hogy megszűnjön az ott hibák:
♦ szabad (feszítés nélkül, de anélkül, hogy laza) anyag helyét;
♦ megfelelés összehangolás anyagok a padlón egyik szélét;
♦ kombinációja az összes jelentős vásznak frizeket, sejtek, grafika,
♦ A festmények az egyik szál kompozíció, szín, irány, szösz, stb
Szövetből, a verem eltérő mennyiségű (16-24 - vastag függönyöket, 100-200 - vékony vászonnal). A magassága a fedélzet van kötve a súrlódási együttható szövedékek, pad magassága az elektromos lemez nyitó anyagok. Coanda anyagok végzik különböző módon: vzgib (jelenléte hibák a anyagok); arccal lefelé (elrendezés egy komplett mintát), és szemtől-szembe. Az utóbbi módszer a leginkább elfogadható, mert kiküszöböli színváltozatban páros a termékek egy részét.
Coanda folyamatot végezhetjük manuálisan padló gépek. A leghatékonyabb automatizált vágóberendezések, padlót (ANRK), amely magába padló gép, automatizált ruhával vágás telepítés, számítógépes tervezési minták.
Vágása anyagot manuálisan végzik, a lemez és szalagos elektromos gépek, lézersugár, plazmasugaras, használva komplexek ANRK et al.
Vágó kézi jellemző az alacsony termelékenység. Az elektromos járművek használatának kapcsolatban disk előre rassekaniem padló, azaz annak felosztását részei, amelyek célja a végső vágás szalagon gépek.
Tekintettel a létrehozását és használatát program-vezérelt gépek Mykh meghatározott követelmények Cutting Tools:
♦ minimális mechanikai hatás az anyag a vágószerszám;
♦ függetlenségét vágás szélessége a vágási sebesség;
♦ Egyszerű vezérlés a vágószerszám és képes távirányító őket;
♦ olcsó szerszám, és a költségeket a működését: a használata vágás mikroplaz
mennoy ív eltér plazma alacsony áramok (néhány több tíz amper). Ez csökkenti a kisülési kapacitás és egyidejűleg biztosítja ostrofokusirovanny fáklyát átmérője kisebb, mint 1 mm, a függőleges szakaszok vastagságától függetlenül a vágott anyag.
Az előnyök a mikro plazma módszer, valamint a vágás egy lézersugár, a következők:
♦ olvadó szövetek széle termoplasztikus szálak vagy egy keverék, azok használatát. Ez kiküszöböli osypaemost él vágások és szükségtelenné teszi a gomblyukában;
♦ biztosítása nagyon szűk, és állandó szélességű vágások (kevesebb, mint 0,5 mm);
♦ eléréséhez a vágás sebessége közel nulla.
Megszerzése vágott darabokat, hogy jelölje ki az összes