Tulajdonságai oldatok és habarcs keverékek
C ATEGORY: Az anyagok kiválasztása
Tulajdonságai oldatok és habarcs keverékek
A sikeres alkalmazás egy adott területen kell bizonyos megoldásokat, a kívánt tulajdonságok: sűrűség, szilárdság, fagy, vízállóság, volumenváltozáshoz kikeményedés során, és bizonyos esetekben, kémiai ellenállás. Megoldások a kívánt tulajdonságokkal rendelkező kapjuk beállításával az összetétele a habarcs. Figyelembe véve, hogy szükség van, hogy átadják bizonyos tulajdonságait a habarcs által diktált technológia a munka. A főbb jellemzői a habarcs - mobilitás és képes vodouderzhi- vayuschaya nerasslaivaemost.
A tulajdonságait a megoldásokat. Density megoldások vannak osztva a könnyű és nehéz. Súlyos tartoznak az oldatok egy átlagos sűrűsége 1500 kg / m3, és még. Ezeket úgy állítjuk elő a sűrű aggregátumokat térfogatsűrűsége nagyobb, mint 1200 kg / m3. Fény készített oldatok porózus aggregátumok amelynek térfogatsűrűsége kisebb, mint 1200 kg / m3; átlagos sűrűség Az ilyen megoldások kisebb, mint 1500 kg / m3.
Abban nehéz megoldások, általában nagy szilárdságú, könnyű ugyanazokat a megoldásokat alacsonyabb hővezető jelenléte miatt a levegő a pórusokat. De kevésbé szívós, ezért gyakran használják a vakolás helyiségek vagy oktató eszköz a pult alatt.
Tartósság megoldások jellemezve jelet. Hogy az oldatot a határozza meg nyomószilárdsága kocka A standard minták, az előállítása, amelyek egy működő megoldást keveréket után vizsgáljuk 28 napos hőmérsékleten hőkezeljük 25 ° C GOST 5802-78. A nyomószilárdság (kg / cm2) megoldásokhoz jelek 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 és 300 megoldások fokozat 4, és 10 készülnek, főként a helyi vérzéscsillapító és mész. Tartósság szakító megoldások 5-10-szer kevesebb, mint a nyomószilárdsága.
Erő oldatok aktivitását befolyásolhatja a kötőanyag, aggregátumok minősége, víz mennyisége, előállítás körülményei között, és keményedés, a keményedési idő.
A kötőanyag anyag az elegyben oldószerben, mint a kötőanyag tészta megkeményedik, amely egy sűrű kő összekötő aggregált részecskék. Ezért, az erejét a megoldást kell meghatározni, mint az erő a megkötött hidraulikus kötőanyagú tésztát erőt és tapadását a töltőanyag.
Az erőssége a megszilárdult kötőanyag függ annak aktivitását (fokozat), és a megfelelő körülmények között optimális körülmények keményedő oldatot keményedő kötőanyag. Így, a sikeres keményedés cementhabarcs szükséges fenntartani a páratartalom az oldat hosszú ideig - akár több hétig, mivel fokozatosan alakul növekszik erősségében azonban (1. ábra). Végül ereje elfordulási arány csökken. Gipsz vakolat megkeményedik gyorsan és száraz körülmények megkövetelik edzés. Habarcs Lassan köt edzés körülmények megkövetelik száraz és alacsony szilárdsággal.
A legtöbb alkalmazott oldatok a befejező munkálatok kell egy viszonylag kis jel 25 ... 50, míg a legkisebb cement márka - 300. Tehát, hogy csökkenti a fogyasztást a cement és a költségek csökkentése a megoldás, miközben a szükséges tulajdonságokat a habarcs, két alkalmazott kötőanyagok: cement, mész (vagy agyag).
Ábra. 1. Menetrend növeli a nyomószilárdsága cementzagy keményedő normál körülmények között
Tartósság megoldás nagymértékben függ az erőssége az aggregált. Így, az erejét a megoldás egy töltőanyag szilárd kőzet lehet 25 ... 50% -kal magasabb, mint amikor a töltőanyagok alacsony szilárdságú (salak és egyéb porózus aggregátumok).
A szabálytalan alakú és durva felületű, a töltőanyag jobb fogást azt egy keményedő kötőanyagot. Megoldások az ilyen töltőanyagok ceteris paribus nagyobb a szilárdsága, mint az aggregátumok lekerekített alakú, és lekerekített szemcse felülete.
A jelen lévő szennyeződéseket a töltőanyag (például agyag) általában csökkenti az adhéziós az aggregátumok és kötőanyag-oldat csökkenti erejét. Bizonyos esetekben a szennyeződések okozzák volumenváltozásának zat- vallású devshego megoldás. Így, az agyag részecskék megduzzadnak, amikor vízzel nedvesedik képződéséhez vezet a repedések az oldatban. Szennyeződések nátrium-szulfát vagy kalcium-a töltési pusztító cement kő.
A szilárdság és más tulajdonságok az oldatot is befolyásolja a mennyisége a keverékből. Ez általában jellemzi vodovyazhuschim r arány. E. amelyek száma úgy kapjuk meg, a tömeg a keverő víz a súlya cementszerű anyagok. Attól függően, hogy milyen típusú kötőanyag megkülönböztetni víz-cement, és az arány vodoizvestkovoe t. D.
Azt találtuk, hogy a növekvő vodovyazhuschego kapcsolat egy bizonyos határ fölé az oldat töménysége csökken. Azonban, az előállítására habarcsok víz hosszabb ideig tart, mint szükséges kémiai reakció keményedő kötőanyag.
Jellemzően vodovyazhuschee arány közel van a 0,5, bár a teljes hidratá a cement elegendő víz-cement arány körülbelül 0,2.
Az, hogy növelni kell a víz mennyiségét a habarcs okozza a következő: a munka habarccsal elegy, amely kis mennyiségű víz nagyon nehéz, mert nagyon nehéz; felesleges víz az oldatban keveréket kell kompenzálni a párolgási veszteségek a külső felülete és a víz felszívódását egy alapanyag, amellyel az oldatot felvittük.
Az oldathoz erőteljes volt, annak minden részét kell jól összekeverjük, és a keveréket - egységes. Műszaki adatok megállapítása a minimális keverési a habarcs a habarcs. A hatás erőssége a megoldás, és keményedés feltételekkel. Feszültségcsökkentő reakcióhőmérséklet késlelteti a keményedő kötőanyagot, és fagyasztás az oldatot a korai szakaszában a megszilárdulás vezető hirtelen lecsökken erejét miatt zavar a szerkezetét kikeményített kötőanyag, amely nem kapott több elégséges ereje. Gyors víz elpárolgását a szárítási oldatban fűtőberendezések vagy forró éghajlati azt eredményezheti, hogy a felületi réteg nem is volna elegendő a hidratációs a kötőanyag, és ezt az oldatot lezuhanyozott. Ennek elkerülése érdekében meg kell nedvesíteni a felületet a megoldás.
Vízálló megoldás fontos az ilyen szerkezetek az épületek stukkó, gipsz vagy a hátlap alatt burkolólapok a fürdőszobában, speciális vízzáró vakolat ipari konstrukciók. Egyáltalán nem vízzáró megoldásokat kell tekinteni vízálló oldatot áteresztő gakoe mennyiségű víz, amely teljes egészében elpárolog a felületről, nem hagyva nedves foltok. Legkevésbé propu- j ekayut sűrű oldatok a víz, azaz a. E. A magas átlagos sűrűsége.
A vízállóság javítható oly módon, hogy az oldatot az előkészítés során taszító (Ceresit, bitumen, szintetikus gyanta) vagy tömítést (vízüveg) adalékanyagok.
Frost megoldás nagymértékben függ. a sűrűségétől és a víz ellenállását. Minél tovább, annál több szívós megoldás. Meg kell felelniük az fagy megoldások és vakolatok külső bázis rétegek a külső fal. Habarcs meghatározott védjegy terep MDE 10 ... 300.
Keményedés a legtöbb kötelező kíséri térfogatváltozás. Így, gipsz kötőanyag növeli. a térfogata, mész kötőanyagok és a legtöbb tsementov- csökken. A kivétel egy különleges bővülő és nem zsugorodik cement.
Csökkentése oldat térfogata, térfogata miatt változás keményedő kötőanyag, az úgynevezett a zsugorodás az oldat. Zsugorodás addíciós típusú kötőanyag arányától függ a kötőanyag és töltőanyag, vodovyazhushego kapcsolatot, és az idő és a feltételek páclé.
Zsugorodás az oldat növekszik a kötőanyag mennyisége egységnyi térfogatú oldatot, valamint növekvő vodovyazhuschego kapcsolatot. Különösen gyorsan növekvő zsugorodás deformáció kezdeti szakaszában edzés a megoldás, majd a növekedés fokozatosan csökken, és elhalványul. A habarcs zsugorodása gyakorlatilag leáll 90 ... 100 nap. Végső zsugorodás rendkívül változó: a hagyományos megoldások ez 0,1 ... 0,4 mm / m; szélsőséges esetekben elérheti a több mm 1 m hosszú.
A vakolás, csempézés és mozaik ;; Refs zsugorodás - nemkívánatos jelenség, mivel deformációk zsugorodást okozó közötti feszültség az oldathoz, és az alapréteg vagy furnér, ami oda vezethet, hogy repedések és megsemmisítése az oldat. Ahhoz, hogy csökkentse a zsugorodást, oldatokat készítünk a minimálisan szükséges kötőanyag mennyiségét, különféle adalékanyagokat is használnak.
A tulajdonságait habarcsok. Mobilitás habarcs jellemzi, hogy képes folyni a saját súlya alatt, illetve annak mellékleteiben külső erők.
Ábra. 2. Készülék az mobilitását habarcs (a) és mozaik (b) keverékei: 1 - egy hajót az oldatot, 2 - referencia-kúp 3 - Indító csavar 4 - Scale 5 - tolórúd 6 - tartók 7 - állvány 8 - fémes csonka kúp 9 - fogantyú, 10 - láb
Annak megállapításához, a mobilitás habarcs használt eszköz (2A.), Amely egy állvány tartókkal hozzákapcsolt, amelyben a rúd csúszhat. Ahhoz, hogy az alsó vége a rúd rögzített referencia kúp magassága 180 mm és a bázis átmérője 150 mm, egy súly (300 + 2) A vizsgálati, az oldatot keverjük, töltjük edénybe körülbelül 1 cm-rel a szélei. Az oldatot tömörítjük shtykuya 25-szer egy acél mag átmérője 10 ... 12 mm-es, és rázzuk 5 tartály ... 6-szor megérinti táblázat. A készüléket helyezzük egy sima felületre (asztal), és ellenőrizze a csúszó szabadságot a kúp botartóból. A rúd egy kúp felemelve a felső helyzetében, annak kiindulási csavar rögzítve, és állványra edénybe az oldattal. Leengedése launcher csavar, hogy a kúp csúcsának a készítménnyel való érintkezést, fix csavart rúd és a skála olvasás rögzítésre. Ezután a csavar felszabadul, amely lehetővé teszi a kúp szabadon az oldatba merítve, és merítés után a kúp kerül rögzítésre a skálán a második számolás. A különbség cm-ben a második és első leolvasás ad a merülési mélysége a kúp.
A mobilitás a mozaik és a betonkeverékek határoztuk egy kúp alakú (2b ábra.) Magasság 300 mm, átmérő alsó vnuttrennimi - 200 mm-es, felső - 100 mm-es. Form-betöltött kúp vizsgálati keverék és tömörített shtykovaniem (GOST 10.181,1-81). Az öntőformát eltávolítjuk, és a kúp-mért különbség a magassága a kúp alakú, és egy mozaik vagy betonkeverék. Ennek értéke érték (cm) jelzi a mobilitás.
A mobilitás a keverék függ annak összetétele: elsősorban a víz mennyiségének és a kötőanyag, valamint a kötőanyag fajtáját és az arány közötti a kötőanyag és a töltőanyag. Ceteris paribus zsírsav habarcs keverékek mozgékony sovány. Lime és agyag keverékét adja mozgékonyabb cement.
A kötőanyag típusát és összetételét az oldat általában beállítva, függően a kívánt erőssége az oldat és a működési feltételek a megfelelő felületek az épület vagy helyiségek. Mobilitás habarcsot állítjuk növelésével vagy csökkentésével a kötőanyag mennyiségét és a keverés a víz. Mennyiségének növelésével a keverék oldószer víz és a kötőanyag készítünk egy műanyag, bedolgozható keverékei, de ez növeli a zsugorodása a megoldás.
Ha hozzáadjuk a habarcs víz és egy állandó mennyiségű kötőanyag keverék növeli a mozgékonyságot, de csökkenti az oldat töménysége, növelve annak porozitását. Ezért növelésével víz mennyisége arányosan növelni kötőanyag fogyasztás.
Egyes esetekben nem tanácsos, hogy növelje a fogyasztást a drága, mint például a cement, kötőanyag, és lehetséges, hogy javítsa a mobilitás a keverék hozzáadásával egy olcsóbb kötőanyagot, mint a mész vagy agyag. Ebben az esetben a második kötőanyag szerepét szervetlen lágyító. A cement szuszpenziók esetén a mész és agyag adalék nem megengedett, a szerves lágyítók - felületaktív anyagok, például szulfit élesztő cefre (RRT).
Víz retenciós jellemzi azt, hogy a habarcs víz visszatartása. Ez a tulajdonság nagy jelentősége, amikor a habarcs keverék porózus anyagok, valamint a szállítás során. Ha a habarcs keveréket egy alacsony víz-visszatartó kapacitása alkalmazott, például egy tégla vagy falazott reve, mert gyorsan szárítjuk. Ez azért van, mert a finom részecskéi a bázis képesek víz felszívására, és ezzel együtt a részecskék kötőanyag. A kapott oldatot ebben az esetben sokkal kevésbé sűrű és kevésbé tartós. Ennek kompenzálására a víz által okozott megoldást kell nedvesíteni időszakosan több napon át.
Vízvisszatartó képességét a habarcs általában jellemző oldatot változás a mobilitás után leszívást vizet abból keresztül egy szűrőtölcséren vákuumos 6,65 kPa-on 1 percig.
A vízvisszatartás oldat arányától függ a víz és a kötőanyag, és a kötőanyag mennyisége az oldatban. Amikor az oldat tartalmaz elegendő mennyiségű kötőanyag, a víz, a forma az adszorpciós bevonat a kifejlesztett felületén finom kötőanyag részecskék erősen visszatartott rájuk. Jó példa erre az agyag tésztát, távolítsa el a víz, amely rendkívül nehéz.
Lehámlá- figyelhető meg, amikor a habarcs szállítására gépjárművek és csővezetékek habarccsal. Amikor ezt az elegyet választjuk szét szilárd és folyékony fázist, a szilárd fázis - a homok és a kötőanyag letétbe, a folyadék - víz tetején összegyűlt. Egy ilyen keveréket alkot egy vezetéket cső, amelynek eltávolítása társul-e magas veszteségeket a munkaidő.
Ellenőrizzük lehámlá- megoldás a következő. Az oldatot behelyezzük egy vödör réteg körülbelül 30 cm magas, és meghatározza a merülési mélysége a referencia kúp. 30 perc elteltével, távolítsa el a felső része az oldat (körülbelül 20 cm), és másodsorban meghatározzuk a merülési mélysége a kúp. A különbség értékeket nerasslaivayuschihsya kúp merítés megoldásokat közel nulla, az átlagos szálképző - közötti tartományban van 2 cm-es eltérést jelzések több mint 2 cm azt jelzi, hogy egy oldatot a nagymértékben rétegzett ..
Annak megakadályozása érdekében szétválását a habarcs, meg kell helyesen választani az összetételüket. Ha az oldat a kötőanyag és a töltőanyag aránya helyes megválasztásával, a kötési tésztát kitölt minden üregek közötti szemek töltőanyag és egységes réteget körülveszi minden egyes részecske; ilyen habarcs keverék, amelynek vízvisszatartó képessége, nem rétegzett. Lágyító adalékok is növeli a vízvisszatartó képessége habarcs keverékek, és csökkenti azok eltávolíthatóságát.