Típusú őrlőberendezések
Univerzális szűrés üzem termelési - egy csoda. Ő nem tud dolgozni azonos minden körülmények között. Természetesen ez elméletileg lehetséges építeni, de a gyakorlatban - lesz méregdrága. Ezért van többféle zúzó.
Először őrlőberendezések szükségesek csiszoló anyagot, vagy a szikla szikla darab Márka schebonki halom. Mellesleg, mivel a Őrlésre alkalmazunk:
- Hulladékai az acélipar
- Műanyag, fa
- Biológiai és a települési szilárd hulladék
A méret a betáplált anyag őrlőberendezések jönnek háromféle töredezettség:
- Nagy. 600-1000 bejárata és kijárata 100-300 mm
- Átl. Bejelentkezés 100-300, és a kimeneti 25-100 mm
- Petty. Bejelentkezés 50-100, és a kimeneti 1-25 mm
A design, aprítógépek vannak osztva:
Pofás kapta a nevét, hogy a zúzás kő és szikla között van két hullámos fémlemezt (arc). Attól függően, hogy a design mozgatható pofa lehet két vagy egy.
- A fő plusz pofástörők - egyszerű design, karbantartás, javítás.
- Árnyoldala magas villamosenergia-fogyasztás. Elhasználódik gyorsan futó design elemek - a csatlakozások, csapágyak. A méret a késztermék megfelel a két, hogy három frakció (kavics méretű beton).
Kúpos törő zúzott kövön érc és a rock a ringben. Beküldte kívül rögzített kúpos tál, amelynek belsejében egy mozgatható köszörülés kúp. A termelés van a felállás minden típusú töredezettség: nagy, közepes és kicsi.
- Ha beszélünk az érdemi, ellentétben a kúp pofástörők - sokkal gazdaságosabb és hatékonyabb. Azonban a bonyolultabb minták. Javítása, karbantartása drágább. Méretek és súly - nagyobb.
Zúzúhengerművek használják zúzás kőzetek. A design, osztva hullámos vagy fogazott és sima hengerek. Legjobb leválasztás és szét az anyagot fogazott hengereket. daráló teljesítménye függ az anyagi és a henger sebességét.
Röpítőtörőké kétfélék: centrifugális kalapács.
Zúzó folyamat megy végbe egy kalapácsos malomban ütésektől a forgó kalapácsok szikla darab, hogy szét azonnal vagy később - miután a fellendülés a daráló falon. A rostély szikla kitöltetett csak ha elegendő szelet.
- Előnyök: egyszerű tervezés, telepítés nem nagy, a késztermékek „frakció méretű.”
- Hátrányok: rostélyos és kalapácsok elhasználódik gyorsan.
Az elv a centrifugális daráló - szétszóródás darab szikla tengelye körül a gázpedált. Darabokra tört az ütések egymással és daráló bélést. Mellesleg, szikla mérete nem nagyobb, mint 100 mm, különben fennáll a kiegyensúlyozatlanság, amely tudja, hogy a gép alkatrészek tönkremennek.
Természetesen ez egy nagy hátrány, de egy speciális „légpárna” eszközök védik a daráló ezt a problémát.
Minden típusú zúzó eljárás mozgó vannak két csoportra oszthatók: a helyhez kötött és mobil
Álló daráló (az összes korábbi fotó) működik szabályok szerint kell jóváhagyott dokumentáció - projekt munkavégzés és a működési engedély. Ezen túlmenően, a szükséges képzett munka - egy alapítvány, amely képes ellenállni egy működő telepítés. Mire a szükséges előkészítő munka 2-3 hónap.
Ki- és beszerelése néhány mozdulatlan zúzó vehet 2-4 hét, csak akkor, ha a súlya az üzemi helyzetben nem igényel semmilyen különleges alapot.
A mobil törő sokkal könnyebb. Képesek függetlenül mozognak pályafutását. Természetesen a szállítás a másik lehetőség speciális berendezést igényel. Ez történik egy működő állapotban 4-16 óráig.
Vitathatatlan előnye a mobil zúzó, amelyek nem szükségesek:- Különleges alapítványok
- Engedélyt a működés és az építési terveket
Tehát rejlő valamennyi típusú daráló előnyeiről és hátrányairól lehetővé teszi, hogy a feladat elvégzéséhez.