Típusai és jellemzői nyersfa
Fafajták nyersanyag. A fő nyersanyag előállítására farost lemezek - alacsony minőségű fa és a fahulladék, faforgács feldolgozása a folyamatban. Emellett a fa nyersanyag lehet szárából növényeket rendelkező rostszerkezet (Reed, cukornád, gyapot szárak, stb); de eddig még nem találtak gyártásához lemezek hazánkban.
Alacsony minőségű fa hívják kerek fa nyersanyag, amelyek a minőséget nem lehet használni, mint egy fa. Ezzel a nyersanyagok típusa tartoznak a fa nyersanyag a technológiai feldolgozás fa alapanyag és éhes.
Fahulladék vagy maradékát metszés nevezik a feldolgozási fa. Például lehalászásakor erdőgazdasági melléktermékekből előállított fűrésztelep - fűrészipari hulladékot. Hulladék is előállíthatjuk feldolgozása során fűrészáru a rétegelt lemez, a cellulóz- és papíriparban és a gyanta iparban.
Fa nyersanyag technológiai feldolgozás (szár kerek fa) használt 1-től 6 m gradáció 1m. Ágai körülmetélkedés maradékai nem haladhatja meg a 50 mm-es. Nyersanyag a farostlemez lehet leszállítani eloszlatott formában nem több, mint 400 mm vastag. Tól kerek szár fa (rönk) adta a maximális hozam a kondicionált faforgács kis mennyiségű kéreg.
Fa nyersanyag kis-átmérőjű, kör alakú neokorennoe ágak készülnek levágták hossza 1 és 3 m. A felső rész 20 vastagsága 60 mm. Vedd meg ezt a fajta nyersanyagot során az egészségügyi vágások, miközben tisztít és gyérítésekre. Megfelelő aprító ilyen alapanyagokat minőségi zseton.
Lumpy hulladék faanyag használt nedvességtartalma 40% a termelés farostlemez és több, mivel alacsonyabb a páratartalom darálás közben nehéz olyan kondicionált farost súlyt.
Hulladékok Rétegelt lemez gyártása - ceruzák (tuskó után visszamaradó peeling), hiba-splicing - az egyik a nyersanyagforrások előállítására farostlemez. Tól ceruzák ábrázoló kör alakú fűrészárut gyártják rubitel- ÁLLAMI gépek kondicionált chipek. Furnér-hiba akkor kapunk, ha a kerekítés Churakov feldolgozni, hogy a kis finom részecskék ellen az őrlés a szál.
Papírhulladék és a papírpép előállítására - nyersrost, az úgynevezett „csomó”, valamint a hulladék papírt szolgálhat kiegészítésében előállítására farost súlytárcsákkal.
Fahulladék vegyipar - chipek barnító növények után az abból kivont (jelölt) kívánt anyag lehet irányítani gyártására farostlemezből.
A „hulladék faanyag” kell tenni önkényesen, mivel az ilyen hulladékok - kiváló másodlagos nyersanyag előállítása céljából farost. Az újrafeldolgozott anyagok és a gyártás fejlesztésére farost megoldja a fő probléma komplex használat otrasli- erdő nyersanyag, azaz a. E. További fűrészáru befogadó anyag azonos térfogatú fa.
Kezdeti fa nyersanyag a termelés rostlemez alakítjuk faforgács. Feltételes feldolgozás chipek megfelelnek az alábbi követelményeknek.
Amikor a gyártás farostlemez nedves eljárás előnyös SOFTWOOD, a termelés a rostlemez száraz eljárással - lombhullató. Ahhoz, hogy megértsük az előnyeit és hátrányait a különböző típusú fa szempontjából felhasználásuk a termelés farostlemez, úgy a kémiai és morfológiai (anatómiai) jellemzőit nyers fa.
A kémiai összetétele a fa. Wood, mint bármely biológiai szervezet sejtekből áll. a sejtfalak elsősorban (körülbelül 99%) állnak szerves vegyületek (szénhidrogének és ezek származékai), és legfeljebb 1% ásványi anyagok (egyszerű elemek és szervetlen vegyületek), amelyek formájában az égés során a fa hamu.
Szerves anyagok fából van osztva három részből áll: egy szénhidrát, aromás és nyersanyag-kitermelő anyagok.
A szénhidrát-rész egy másik polisaharidy- cellulóz és a hemicellulóz. A tűlevelű fa szénhidrát része körülbelül 70% és a keményfa - körülbelül 80%.
CeHmOs cellulóz makromolekulák vannak felépítve glukóz egységek glikozidos kötést. Minden egyes elemi glukóz egység (kivéve az egységek végein a makromolekula) három alkoholos hidroxil-csoportok. Ezért cellulóz képletű jelölhető [S6N702 (0H) 3] n. Így a cellulóz - ez egy nagy molekulatömegű vegyületet (polimer), amely egy nagy számú ismétlődő egységeket. A molekulatömeg a polimerek kapcsolódik számú elemi egységek a makromolekula Power polimerizációs (n vagy DP). A polimerizációs foka a természetes cellulóz nagyon magas, és összege körülbelül 600. 14 000. Ez leírja hosszúságú lineáris cellulóz makromolekulák, és így a mechanikai tulajdonságok a cellulóz és a kapott ezekből készült termékekre, mint például a papír, karton. Bármilyen cellulóz minta áll makromolekulák különböző hosszúságú, azaz. E. A polidiszperz. Ezért, a polimerizációs fok általában határozza mint az átlagos értéket.
cellulóz kristályos szerkezet, de vannak amorf régiókat, valamint a kristályrácsban.
A funkciós csoportok nevezik szerkezeti fragmentum, a molekula, amely meghatározza annak kémiai tulajdonságait. A cellulóz, például hidroxil-csoportok, amely képes reagálni aktívan. Amikor a hidrolitikus reakciót (az anyag és a víz) vagy oxidáló (például oxigén) van törve glükozidos kötések cellulóz láncban makromolekulák csökkenő fokú polimerizáció. A reakciókat a funkciós csoportok kerülhet sor, hogy megkapjuk a különböző összetett és a cellulóz-éterek, így az új, mesterséges polimerek. Ezek a cellulóz tulajdonságok fontosak a kémiai és mechanikai feldolgozása farostok.
Geksozany (C6Hio05) n - poliszacharidok. Mindenekelőtt vgeksozanah fűrészáru tartalmaz mannánokat: tűlevelű porodah- 10%, lombos - kevesebb, mint 1%. Mannánokat fa - kevert poliszacharidok általában lineyyogo szerkezetét. Tól geksoza- új fa, kivéve mannánokat, vannak különböző galakta- minket, és néhány más geksozany.
A hidrolizálható része a faanyag jelen uronsav-, pektin. Az utóbbiak komplex szénhidrátok savas jellege álló arabinán, galaktán és pektinsav.
Aromás része a fa lignin, amely keveréke aromás polimerek. Aromás vegyületek szerkezetében van benzolgyűrű. Egység a lignin makromolekulák fenil-propán-szerkezeti egységek Ce - Cs - fenil-propán-származékok.
Lignin oldalláncok lehetnek különböző funkciós csoportokat, mivel a szerkezet hiányzik szabályosságát jellemző egyéb természetes polimerek, például cellulóz. Lignin funkciós csoportok a következők: metoxicsoport -OCH3 csoport; hidroxilcsoportok -OH; karbonil-csoportok
-c / „egy kis mennyiségű kettős (etilén) kapcsolat -. \ Riu-CH = CH- csoport.
Lignin könnyen reagál, és ott van a egyidejűleg több típusú reakciók részvételével aromás gyűrű, és a rendelkezésre álló funkciós csoportok. Együtt a funkciós csoportokat a reakciók, az oxidáció a lignin a hidrolitikus degradációját és kondenzációs eljárás lignin. Úgynevezett kondenzációs reakciók a lignin térhálósítási reakció láncok, amelyek erős tendencia a lignin.
Extraktumok fa - egy csoportja a szerves vegyületeket, amelyek extraháljuk (kivont) a semleges faanyag oldószerek: víz és különböző szerves oldószerek. Extrakciós anyagok közé tartoznak: illóolajok, gyanta és zsírsavak, tanninok.
A puhafa többet tartalmaz lignint és a hemicellulóz kisebb lombhullató fa. Puhafa többet tartalmaz pentozánoknak hexosans és kevesebb, mint lombhullató. Ezt figyelembe kell venni a tervezés folyamatában fogadása farost.
Ásványi anyagokkal, szervetlen vagy fa részét osztják a hamu az égés során a fa. A kompozíció a hamu: kalcium, kálium, nátrium, magnézium, kisebb mennyiségű foszfor, kén és egyéb elemek, amelyek nagy része (75. 90%) nem oldódik vízben. A leggyakoribb oldhatatlan kalcium só a lúgban oldódó - hamuzsír és szóda.
Ayaatomicheskoe fa szerkezete és a szerkezet a sejtfalak. Magassága a fa végzi elosztjuk a kambium sejtek. Kambium - egy réteg élő sejtek között fekszik a tényleges fűrészáru, a külső réteg és a belső réteg az agykéreg (floém). Kambiális sejtosztódás után történik, amikor a kambium sejtek mérete növekszik. Ennek eredményeképpen, új kambiális sejtek alkotják a külső réteg, míg a belső sejtfal megvastagodása és lignification folyamat kezdődik, azaz. E. A lerakódását lignin bennük (lignification). Ezek a sejtek alkotják fás szárú évgyűrűk szélessége, amely függ a fafajok és termesztési feltételek.
Az évgyűrűk megfigyelt két részből áll: a korai (tavasszal) és késői (őszi) fa. Késői fa sűrűbb, mint az első általában sötétebb korábban. A növekedés az évgyűrűk a régi sejtek elhalnak. A központi fűrészáru rész zömét tartalmazó éves gyűrűk, úgynevezett geszt (mag). A kerületi része a fa között fekvő geszt és kambium, szijács úgynevezett fűrészáru (szijács).
Anatómiai elemek fából - ez leginkább (90. 95%) már halott prozenhimnye sejtek, így a farost szerkezetű és elvégzi a mechanikai és a vezető funkciókat. A hossza az ilyen sejtek sokszor nagyobb, mint a szélessége. Azáltal prozenhimnym sejtek közé tartozik elsősorban a tracheidák (puhafa) libriform sejtek és a véredények (keményfa). Fa tartalmaz egy másik fajta sejt - egy élő sejt renhimnye PA teljesítő állomány up funkciót. Az alakja lekerekített sejtek, és ezek hossza és szélessége megközelítőleg azonos.
-A fő elem tracheidákon puhafa, elfoglal több, mint 90% a teljes fűrészáru térfogata. Tracheidákon tavaszán alakult, elegendő hely, és a vékony falak, és az őszi - szűkebb üregek és vastag falak. Szélessávú tavaszi tracheidákon vodoprovodya- vezető elemek fa és ősszel falú tracheidákon mechanikus szilárdságát, a törzs.
A sejteket libriform vagy farost, - egy alapeleme (75%) a keményfa. Libri- formában - egy mechanikus szöveti keményfa, amely egy széles sávú hajók, rostos és sosudis
Tide tracheidákon. Víz-folyadékvezető funkciója hajókat működtető és érrendszeri tracheidákon. Hajók - egy hosszú cső szegmensekből - egyéni rövid sejt hossza 0,23. 0,58 mm.
Méretek tracheidák puhafa és keményfa rostok táblázatban mutatjuk be. 6.
A falakat tracheidákon és hajók egyszerű határolt gödrök. Pórusok nem szabad lyukak: egy vékony primer falból (membrán) van abban tároljuk. Minden egyes cella felel meg, egy pórus időben a szomszédos sejtek, m. P. mindig van egy pár hosszú. Elválasztó a membrán pórusok tele van apró lyukakkal. Az élő sejtekben, ezek a lyukak vannak töltve a legfinomabb fonalak protoplazma összekötő cella tartalmát egy egységet alkot. libriform sejtek egyszerű schele- kiemelkedő pórusokat. Libriform sejt üreg nagyon szűk, így nem folytat vizet.
Elsődleges héj P falán két szomszédos sejtek vannak összekötve sejtközötti M (középső lemez), és kondenzált, hogy azok nehéz megkülönböztetni. Úgy tartják, hogy a szomszédos falak a primer és sejtközötti (P + M + P) tartalmaz, 60-90% lignin elegyített pektin.
Mikroszkópos vizsgálat cellaszerkezet egységesség (homogenitás) fibrilláris és sejtközötti (rostos) szerkezete a sejtfalak. Megmunkálása során vékony falakon bomlanak a cellulóz rostokat nevezett fibrillák, ami viszont eltörhet a kémiai kezelés, hogy egy vékony mikrorostok.
A cellulóz mikrorostok a sejtfal zárt amorf tömege lignin és hemicellulóz és termel, mint a csontváz mechanikai szilárdságot biztosítja a fal. Azonban az összes komponenst fából vannak kötve egymással. Kémiai kötéseket egymással, hogy hozzon létre egy egységes fás szövetben. Cellular és fibrilláris szerkezet lehetővé teszi a fát, hogy osszuk egyedi szálak és fragmenseik, amelyek fából van kiképezve rostlemez - alapján az előállított rostlemez.
A technológiai értéke a kémiai és anatómiai szerkezete a fa. Miután megvizsgálta a kémiai összetétel és az anatómiai fűrészáru, fontos, hogy megértsük a technológiai jelentőséget bizonyos paramétereket és jellemzőket.
Fűrészáru gyártása során farost van kitéve mechanikai és termikus hatások, amely alatt plasztikussá válik, és benne vannak kémiai és szerkezeti változásokat. Ez lehetővé teszi, hogy közelebb szál létrehozása között szükséges kapcsolatokat őket, hogy elérjék a kialakulása egy új struktúra, hogy a kívánt tulajdonságokat előállított födém anyag.
A feldolgozás során a fa lesz, mint egy műanyag beépítünk a fa részecskék (farost tömeg) lágyítót, valamint amiatt, hogy a degradációs termékek (megsemmisítése) a fa alkatrészek (hemicellulóz, lignin és extraktumok részlegesen) által képzett hőkezelés a víz jelenlétében. Az első esetben, a folyamat folytatódik a külső lágyítók, a második - a belső lágyítók és lágyító maga hagyományosan az úgynevezett „külső” és „belső”.
A termelés rostlemezek, mint külső lágyítószer főleg vizet például egy belső lágyító - hemicellulózok és lignin komponenseket. Ügyes használata a kémiai összetétel a fa és az optimális választás a mechanikai és hőkezelés rezsimek adott ez a készítmény lehetővé teszi, hogy megkapjuk lemezek kiváló tulajdonságokkal.
Anatómiai felépítése fűrészáru is van jelentősége minőségének értékelésekor a fa nyersanyag és gyártási technológia kiválasztása lemezek.
A száraz eljárás farostlemez előnyös keményfa miatt feltételeket a levegő a bunda kialakítása, amikor a kis
farostok, megközelítőleg azonos méretű, egyenletesen lehet eloszlatva a légáram az egész alakítási területhez, amely a legkisebb sűrűségű fluktuáció és más fizikai-mechanikai tulajdonságait a lemezeket. Gyengébb szálak közötti kötések a préselt fából kendő igényel több kötőanyagot bemeneti (átlagosan 4,5. 6% az abszolút száraz tömege a fa), hogy megkapjuk a szükséges szilárdsági jellemzőit táblák. A társaság minden szállított fa, ami bonyolítja a folyamatot, és kiigazítást igényel mód paramétereit. Jellemzői a folyamat alatt változó jellemző fa nyersanyag kell figyelembe venni egyes területeken a folyamat.