Tablet gép és tablettázó
Tablettás gyógyszeripari termékek, mint már említettük, hogy használják hajtókar (CMW) és forgó tablettát (RTM) gépek. Hosszú ideig a hazai használt növények tabiettázőgépekrői külföldi cégek „Kilián” (Németország), „Stokes” (USA), „Manesty” (Anglia), és mások. Jelenleg váró-Panofsky üzem technológiai berendezések (Ministry of Medical Industry, a Szovjetunió) elsajátította soros termelés mindkét tablet készülék hazai építőipar.
Nyomda eszközök tabiettázőgépekrői
Az présszerszámok tablet gépek jelentette készlet, amely két ütések és mátrixok.
A Matrix. Mátrix egy acél lemez, amelynek egy hengeres furat, amelynek átmérője 3-25 mm. A keresztmetszet a lyuk átmérője a tabletta. Mátrixok készült elsősorban kör alakú, és beiktatjuk a megfelelő lyukba stoleshnitsy- munkafelületet. Ahhoz, hogy növeli a teljesítményt a mátrix lehet két- és trilocular.
Mintalyukasztók - krómozott acél rúd. Átmérője kissé kisebb, mint az átmérője a mátrix csatorna, hogy így mozogni benne. A nyomófelületére a bélyeg készült sima vagy konkáv (eltérő görbületi sugár), sima vagy keresztirányú hornyok (rovátkák) vagy domborított. Lyukasztók különböznek egymástól csatlakozás módszerétől tolórúd (keresztfej): ezek lehetnek szilárd vagy előre gyártott (134 ábra.). Az egy darabból álló kiviteli alaknál a bélyeg végezzük darabban a tolórúd. Módszerek szereléshez ütések a dugattyú osztott öntőszerszámot az autók különböző cégek nem ugyanaz.
A bélyeg darab egyszerű gyártani, de drágább működik, mivel a tartósság, a bélyeg lényegesen kisebb, mint a toló, és ha a kopás vagy törés a bélyegek és a kitoló kilökődik. Ami az anyag a sajtó szerszám lehet megítélni, de az a tény, hogy a költségek teljes körű sajtó eszközök a modern rocker RTM akár 20% -át fizeti az egész gépet. A hazai RTM gyártani sajtó Instruments
MENT használt Kh12M acélból, amely tartalmaz molibdént, acél kölcsönöz nagyobb kopásállóság.
Crank tablet gép
KTM odnapozitsionnymi olyan berendezést is, amelyben a jármű mozgását nem végzik elvégzése során alapvető működését feldolgozó helyek (tabletta). Minden művelet a technológiai ciklus végez külön működtetővel: mechanizmusokat za-
Indítása (adagoló), nyomja, nyomja. KTM is jellemző, hogy a tabletták készülnek egy készlet présszerszámok.
A fő modell KTM hazai termelés gép TP-1M. Általános nézet, hogy ábrán látható. 135 és kinematikai rajza - Fig. 136.
A motor / rendszer révén fogaskerekek hajtja forgatni főtengely bütyköstengely 2. Az utóbbi mozgását kapjuk csúszka-forgattyús mechanizmus 3 (nyomószerkezet), a kilökő szerkezettel a pofák a 4. és 5. bütykök ellátási mechanizmus (garat). A csúszka forgattyús mechanizmus 6 csatlakoztatva van a felső nyomófej 7. Amikor lefelé haladva a bélyeg belép a matrica 8 szerelve a munkalap a gép. Módosításához behatolási mélysége a felső megnyomásával ütést a mátrixba rúd hossza állítható.
Cam kilökő szerkezettel keresztül 9 rúd, felemeli a 10 csúszó megerősített ott // alsó nyomófej és megnyomja a tablettát a szerszámon. Cam emelési profil biztosítja a tabletták kisebb ütemben, mint az emelési sebesség a felső gombbal ütést. A felső helyzetben az alsó kilyukasztja pontosan cutoff szinten mátrix, amely biztosítja a teljes MAJOM (kiadás) tabletták. A bütykös mechanizmus keresztül az 5 adagoló emelőrúd rendszer mozgatja a garat 12 a a mátrix felületén lyukak pulton területen. Bütyök profiljának feletti pozícióban a feeder mátrixot biztosít felrázva. KTM van lendkerék, amelyek funkciója nem csak fenntartani az átlagos forgási sebessége a vezérműtengely egy előre meghatározott, nem egységesek, hanem az energiatárolás ciklus részek, ahol nincs technológiai ellenállás leküzdése, ütközés, amikor a legnehezebb művelet - sajtolási.
Tablettázási eljárás a KTM áll a következő három művelet (ábra. 137).
A betöltési művelet (adagoló). Működés közben, ez is egy KTM reset a préselt tabletta. Miután a garat, poloska tabletta válik fölötti helyzetbe a mátrix származnak csökkentő az alsó bélyeget és a töltelék csatornamátrixot tablettázási tömeget. Proceedings of the alsó bélyeg le van szabályozva. A végső helyzetét határozza meg a dózis térfogat tablettázási tömeget.
Működés .pressovaniya. A garat felé terjed ki a nyitó lyuk tele mátrix. A felső nyomófej, aki korábban a legfelső helyzetbe, leereszkedik és erőteljesen belép egy szerszámon, tömöríteni, hogy megkapjuk a szilárd tabletták.
Ar művelet (drive-out). A felső bélyeg felemeljük, és az alsó követi őt, és megáll pontosan azon a szinten a mátrix részben. A garat mozog a mátrix területen.
További garat, közeledik a mátrix zóna, éle kitolja a tabletta kiömlését munkalapok régióban, ahol ő hiányzik a tálcát, és magában foglalja a száj saját mátrix egy új teher, majd a ciklus kezdődik, hogy ismételje meg, és t. D.
KTM natív szerkezet (TS-1M) van teljesítmény egyrekeszű présszerszám 4800 db. óránként. A tabletták mérete 12 mm, mélység 15 mm kitöltésével a mátrix, növekvő tömörítési 1,7 m / s. A gépet úgy tervezték, egyirányú tömörítés. Vannak azonban olyan KTM kialakítása lehetővé teszi a kétirányú tömörítés. Az utóbbi általában úgy érjük el a használata úgynevezett lebegő mátrix. Ebben az esetben, a munkalap, ahol a mátrix van rögzítve, rugókon van rögzítve. Alsó ütések kompresszió közben mozdulatlan marad. Mozgó csak a felső ütést, és ugyanabban az irányban vannak eltolva munkalap a mátrixszal.
Rotációs tablettázó gépen
RTM van több munkahelyes gép, amelyben a fő és kiegészítő hurkú működés végrehajtott eljárás folyamatos szállítás mozgás tablettát. Ebben a tekintetben az RTM alkalmazzák néhány tíz készletek a sajtó szerszám, amelynek segítségével egy időben, de különböző szakaszaiban a tablettázó eljárást végzik.
A működési elve RTM ábrán látható. 138 (12. reakcióvázlat hazai-lyukasztó gép RTM-12). Kövessük a mozgás az egyik mátrixok (a garat).
1. Az alsó bélyeg 3 esett pontosan a helyzetet előidézte. A felső nyomófej 2 abban az időben - a legfelső helyzetben, mint egy szerszámon 7 alá került a garat 1 (loading művelet).
2. Miután a mátrixot (a megtöltött edény) telt tölcsért együtt forgás munkalap 4, elindít egy fokozatos csökkenését a felső nyomófej. Miután elérte a szemközti oldalon, akkor azonnal megkapja az nyomóhenger 5. Ugyanakkor az alsó bélyeg 6-nak egy nyomóhenger (préselési művelet).
3. Miután elhaladt a hengerek felső ütést kezd felemelkedni. A kisebb ütés is több felvonók és kitolja a tablettát a kocka. Késsel (kaparó) tabletta kiürített pulton - kiveszi művelet (drive-out) a tablettát.
Egy ilyen mozgás következetesen hajtsa végre az összes présszerszám (mátrix és egy pár ütés). Annak érdekében, hogy megfelelő mozgás a ütések, a fogantyúk (ami itt van az úgynevezett csúszkák) rögzítve görgők, amellyel azokat mászik (tekercs) a felső és az alsó fénymásolók (vezetők). mozgás rendszer ábrán látható. 139. A betöltés alatt a művelet verhne klip
th dia egy ütést tetején található a másológép felső (tölcsér fölé). Arra is lecsúszik a ferde másoló tekintetben ütést mátrix nyílások merítjük és tömöríti anyag. A nyomás növekszik és eléri a maximumot a pillanatban, amikor a videoklip csúszik nyomás alatt henger (préselési művelet). Ezután a henger a bélyeget kezd felemelkedni a bütyök és a maximális. Ekkor az alsó csúszka teszi a következő mozgás. Terhelés alatt támogatja azt görgős üveglappal térfogatát szabályozó mátrix nyílások. Az alsó csúszka mozog az egyenes cam. A préselési lépésben azt emeljük görgő redukáló hengerek, mimellett az alsó shuanson maga részéről nyomást gyakorol az anyag. Továbbá, a másoló kissé felfelé, miáltal az alsó bélyeg benyomja a tabletta (a kilökési művelet). Ezután eredményez, csökkenti az alsó bélyeg, mint a nyomjelző lefelé mozog, és minden ismétlődik újra.
RTM lehet a 12 rotor a mátrixok 55 (pozíciók). Ezen túlmenően, ezek lehetnek egyszálú (egyedi tartály), és egy kettős-áramlású (két tölcsérek). Az utóbbi esetben, a teljes termelési ciklus véget ér rotor fél fordulatot. Ennek eredményeként, a teljesítménye RTM növekszik.
Az ilyen nagy teljesítményű gép, különösen a legújabb PTM-hazai szerkezet 41, amely yavletsya dvuhpotoch-sósav gép „, amelyek egy 41 hasíték (pozíció). RTM-41 teljesítmény egyrekeszű présszerszám eléri 204.000 darabot. óránként. Tabletta átmérője 16 mm, töltés mélysége 18 mm, a nyomóerő a 6 m / s.
RTM-41 (és annak változása RTM-2 MB) lesz a fő fogadó berendezés az üzletekben tabletta hazai vegyipari és gyógyszerészeti növények. Ez lehetővé teszi, amelyek a tabletta ömlesztett anyagok eltérő fizikai és technológiai tulajdonságai.
A még nagyobb teljesítmény autó az RTM-55, amelynek célja, hogy a tabletták átmérője legfeljebb 7 mm. A teljesítménye elérheti 448.000 db. per óra, rotor sebessége 17-68 fordulat / perc.
Mivel PTM kétoldalú nyomás és növekszik (eltávolított) fokozatosan, tablettákat kapunk kiváló minőségű. Ezek a gépek működnek egyenletesen, nem emel a port. A garat lehet egy keverővel. Forgó a rotor lehetővé teszi a telepítés eszközök terjedésének mátrix lyukat berakodás előtt és után (a portörlés felületén a megtöltött mátrix). Egyes konstrukciók vannak kefe tisztítás vagy törlés eszközök tisztaságának biztosítására a bélyegek.
A tablettaprés működtetése gépek és szerszámok
Bár RTM technikailag messze felülmúlja a KTM, használatuk korlátozott, csak a termelés nagyarányú gyárban. Ezek bonyolult és igényel nagy mennyiségű tartalék dugattyúk és mátrixok nehezebb szempontjából felkészülés a préselés és a tisztítás sokkal munkaigényesebb. Forgógépek nyereséges csak a tömegtermelés, teljesen kimerült a teljesítményüket. A körülmények több megfelelő gyógyszerészeti gyárak MWC. Annak ellenére, hogy néhány hiányossága, hogy teljes mértékben megfelelnek az igényeinek kisüzemi termelés és működési sokkal egyszerűbb. Továbbá, mivel a KTM csak egy készlet présszerszámok, ingadozása a tömeg az egyes tabletták kevesebb, mint a préselés során az RTM. Széles testtömegeltéréseinek eltérések a névleges értéket a RTM annak a ténynek köszönhető, hogy amikor több tucat szett présgépek teljes azonosságot a múlt nehéz elérni.
Mielőtt bármely gomb megnyomásával tablettázó gépen kell kalibrálni és beállítani. Ezután elvégezzük a teszt tabletta-TION (fúj gép kézi), mint amelynek eredményeként elérjük a kívánt tabletták tömege, a megfelelő szilárdság és raopadaemosti, valamint kiküszöböli a külső hibákat tabletta. Ha például, egy tablettát kilökődik a hibás, vagy egyenetlen felületre, azt jelzi, hogy a tömeg tapad erősen hiányzik vagy csúsztatószerekkel, vagy megnyomja felületek simák elég. Ha tablettákat barázdált, a kis átmérőjű ütni. Ha a felület a tabletta hozta le, az alsó bélyeg emeljük elég magas. Ha a tablettát kilökés során szétszórt, vagy a nyomás túl alacsony, vagy (lényegesen kevesebb) a tömege kis kötőanyagok. Delaminálási tabletták jelzi nyomás túl magas, vagy, hogy a szemcsék túl száraz.
Az első tablettát általában festettük gépolajjal, így elöntjük. Csak miután a hiányosságokat lehet kezdeni egy batch tablettázó. Különösen óvatos hozzáállás önmagában megköveteli a sajtó eszköz. Egyes kézikönyvek azt összehasonlították a sebész a működési eszközök.
Számos észrevételt működésének szerszámgyár azt mutatja, hogy az első helyen visel mátrixban. A kopási 3-4-szor magasabb, mint a kopás mértéke az alsó bélyeg; egy felső ütést visel kisebb mértékben, mint az alsó. A mátrixban a kopás lokalizált elsősorban présnyílásban. Fontos, hogy a rés falai között a bélyeg és a mátrix minimális volt. Bejutása szemcsés anyag a rések vezethet a zavarás és károk tolórudak présszerszám.