Szikraforgácsoló fémmegmunkálás - garázs áramkör
Ipari fémek feldolgozása magában foglalja a több tíz módokat és módszereket változó alakja, térfogata és még a molekuláris szerkezete az anyag. Szikraforgácsoló fémek feldolgozása - az egyik leggyakoribb technikák dolgozó fém, ahol a magas pontosságát és teljesítményét. Segítségével az elektromos szikra gép, akkor:
- vágott fém;
- fúrási lyukak mikroszkopikus átmérőjű;
- hogy növelje a terület a hibás alkatrész;
- termelni ékszerek nemesfém;
- keményedő termékek felületének;
- csiszolás termékek a legösszetettebb formák;
- eltávolítása ragadt törött fúrók és vágó.
Alapján az eljárás elektromos fémfeldolgozás létrehozott egy csomó gép, ipari felhasználásra. Ez a nagy pontosság és drága berendezéseket, amelyek megengedhetik maguknak csak a nagyvállalatok szakosodott fém.
De néha az elektromos kisülés gépekre van szükség, és a műhelyekben vagy üzletekben, ahol a szolgáltatások szükséges időről időre. Ehhez lehet kapni kereskedelmi eszköz halmozottan fogyatékos (funkcionális belül a legkeresettebb műveletek), vagy építeni egy házi készítésű elektromos szikra gép. Nagyon is lehetséges, még otthon, nem is beszélve a vállalatok, amelyek áll CNC és elektromechanikai műhely vagy telek.
A működési elve az elektromos szikra gép
Alapján fémmegmunkáló módszer az elektromos áram tulajdonság az áthelyezett anyag üzemzavara esetén. Amikor a magas feszültségű egyenáramú és (1-60 A) az anód (a pozitív töltésű elektród) melegítjük egy magas hőmérséklet tartományban 10-15 ezer Celsius fok, megolvadt, akkor ionizálódik, és gyékény felé a katód. Ott miatt az elektromos kölcsönhatások, kicsapódik.
Ez a művelet során nem jelent meg teljes ív, az elektródok egymáshoz közelebb csak rövid időt, hogy az utolsó másodperc töredéke alatt. Ezalatt az idő alatt, van egy szikra, áldozati anód és növeli a katód. A feldolgozott rész melegítjük, és ki vannak téve a villamos áram alatt milliszekundum, a szomszédos régiók és az alatta lévő réteg nincs ideje, hogy felmelegedjen, és azok szerkezete nem sérül. átnyúló kimondja a probléma nem fordul elő elvileg.
Ha azt szeretnénk, hogy csökkentsék vagy drill - katód szolgál munkaeszközként, és egy anód - a munkadarabot. Ha meghosszabbítja, burkolat-megerősítési vagy helyreállítása alakja a része, azok felcserélődnek. speciális gépek, amelyek mindegyike végez működésének célja az ilyen típusú kezelést.
EDM szerszám berendezések intézkedések szolgálnak réz vagy réz-grafit elektródák jól vezető és olcsón gyártható. Ők lehet vágni, és fúrni nagyon kemény ötvözetek. Ahhoz, hogy a katód fém nem telepedett az elektróda, és nem növeljük méretét, és a folyamat megy végbe egy fluid közeg - olvadék leesik, és ez nem rendezi az elektróda, akkor is, ha eléri. A folyadék viszkozitása meghatározza a mozgásának sebességét anyagi részecskék, és nem volt ideje az aktuális. Fém letétbe a kicsapó fürdőhöz, és megakadályozza a további áram.
Amikor kiépítése vagy megerősítése a felszín az alkatrészek, fém át az anód és a katód. Ebben az esetben a rezgés beépítve pozitív elektród szolgáló fém donor, és az elem csatlakozik a negatív pólus. Vízben vagy olajban ebben a folyamatban nem használnak, minden van a levegőben.
termelési adatok
Spark beállítás zavisimoti robot módban tudja biztosítani az eredmény pontossága széles. Ha a kívánt teljesítmény viszonylag alacsony követelmények a felszíni (I és II osztály), az áramok használt 10-60 Egy feszültségen legfeljebb 220V. Ebben az esetben, szikraforgácsoló eltávolíthatja vágása, vagy fúrás fém a mag akár 300 mm 3 / perc. A magasabb pontossági osztályú - a VI és a VII, a termelékenység csökken, 20-30 mm 3 / perc, de kisebb áramok szükségesek, nem több, mint 1 A feszültségen 40 V.
Egy ilyen széles körű állítási azt mutatja, hogy a fém szikraforgácsoló lehet használni a különböző területeken, mint a termelés nagy adagok alkatrészek és alkalmi munkát, beleértve ékszerek.
Feature szikraforgácsoló alkalmazás beállításait lehet tekinteni megerősítésének lehetőségeit részeinek különböző konfigurációkat. A felszínen a munkadarab alkalmazott egy vékony réteg egy tartós fémötvözetet vagy fűtés nélkül a bázis egy nagyobb mélységben. Ez megőrzi a szerkezet a fém alap terméket, és jelentősen megváltoztatja a tulajdonságait a felületén. Bizonyos esetekben, egy bázis viszkozitást és nagy keménység a felületen, vagy fordított sorrendben. A probléma megoldására csak szikra gép.
Scheme szikraforgácsoló gép
Fémmegmunkálás elektromos szikra módszer nagyon gyakori, ezért nagyon nehéz látni mindenféle felszerelés és a modell-specifikus beállításokat. Mindannyian a közös strukturális elemek:
- egy áramgenerátor;
- kondenzátor;
- vibrátor
- üzemmódot váltani.
A tervezés, működő szikraforgácsoló állapotban lehet különböző számú jellemzők, amelyek lehetővé teszi a működést egy adott anyag, de az általános elvek azonos munkamennyiség.
Az akkumulátor a kondenzátorok igazodik a mechanikai mozgás az elektróda, a kisülés jön létre abban a pillanatban legkisebb megközelítésének munkafelületeihez. Pihenés impulzus generátor meghatározni a maximális kondenzátor töltésének maximális amplitúdója eltérés konvergencia pont. Miután a szikra kisülés kondenzátor van ideje a teljes feltöltés.
Ellentétben szikraforgácsoló ív hegesztés és vágás
Felhasználva pulzáló expozíció elektromos áram eltér ív hatásokat. Impulse dolgozik egy nagyon zárt térben, anélkül, hogy a hő a szomszédos területeken. Még a legnehezebb szempontjából termikus oxidációja ötvözetek, inert atmoszféra nem szükséges - a kölcsönhatás zajlik a négyzetek legfeljebb 0,05-1 mm 2 mélységben expozíciós 0,05-0,3 mm. Még a leginkább agresszív légkör nem volt ideje, hogy aktív legyen az oxidációs körülmények között.
Spark gép saját kezűleg
Az egyik fő részeit szikra beállítás, amely akkor végre a saját kezébe, persze, feltéve, hogy az összes biztonsági szabályok az alábbiakban felsorolt. Meg kell jegyezni, hogy ez csak egy a sok rendszereket, hogy lehet használni a gép design.
Hozzávetőleges rendszere generátor szikra
Munka gépasztalon kell szerelni oxidok eltávolító rendszer (folyamatos áramlást az olaj, vagy kerozint). Ezek csökkentik a valószínűségét lerakódása az oxidfilm felületén a komponens, és ennek eredményeként, a megszűnése szikrázás. A bontást igényel megbízható elektromos kapcsolatot. Mivel az alap kiviteli alakja lehet használni egy tálcát töltve folyadékkal.
Az elektród sárgaréz vagy vörösréz huzal a kívánt átmérőjű, amely rögzítve van a bilincs. A bilincs, viszont, egy része a függőleges rúd a forgattyús mechanizmus, amely hajtja egy elektromos motor. A frekvencia a alternáló mozgást az elektróda van kiválasztva jellemzőitől függően a feldolgozott anyag.
Meg kell jegyezni, hogy a saját készítésű gépeket soha nem lesz azonos funkciók az ipar, mint például egy sor ARTA. A termelés a kézműves, vagy használatát, mint egyfajta hobbi, akkor lehet hasznos, hanem a munka a műhelyben, vagy vízvezeték bolt nem „elérhető”. Nem beszélve arról, hogy a bonyolult áramkör, valamint a szükséges pontos koordinációt a kinematika és a kondenzátor kisülése, hogy nagyon nehéz beállítani.