Szárítás és égetési kerámia termékek
Szárítás - a folyamat eltávolítja a nedvességet a terméket bepárlással.
Feltételei szárítási - a hőmérséklet és a páratartalom a környezeti levegő meg kell egyeznie mentén az egész termék, azaz a felület nemkívánatos szárítás kerámiák a napon, vagy huzat, mert miatt egyenetlen a termék száradását megrepedhet. A szárítási sebesség függ a hőmérséklet és a páratartalom a környezet, valamint az alakja és mérete a termék. A szárítási idő alatt in vivo - 3-10 nap szárító berendezések - 6 óra vagy kevesebb. Ha a termék nem elég száraz, akkor lehet letört az égetés során.
Légi zsugorodás - redukáló agyag méretű anyagok miatt a víz elpárolgása található a kapillárisok a részecskék közötti, és a visszatérő víz a hidratációs kagyló agyag anyagok (párolgás mechanikusan és fizikailag kötött víz). Annak megállapításához, a zsugorodás előállított agyag cserép mérő 50 * 50 * 8 mm-es címkék átlók 50 mm. Air Zsugorodás (%) L = L1 - L2 * 100, ahol a 11 11 - lineáris méretei a nedves mintadarab, 12 - lineáris méretei a minta szárítás után. A legtöbb légi zsugorodás figyelhető meg igen képlékeny agyag és eléri a 12 ... 15%. Égetés zsugorodás - méretének csökkentése a csont száraz agyag terméket, amikor begyullad miatt bekövetkező kémiai reakciók agyag (kiszáradás, átkristályosítással agyag anyagok) és ömlesztett olvasztható leginkább szennyeződések képeznek az üveg, kitöltve a hézagok a részecskék között (1%?). A Szuperképlékeny agyag zsugorodás a szárítás során és a kiégetés elérheti 20-25%.
Kalcinálás - végleges és fontos szakaszában minden kerámia gyártás. A kiégetés alatt kerámia termékek előfordulhat komplex fizikai és kémiai folyamatok eredményeként, amely a kerámia massza - mechanikai keverékéből ásványi részecskék - válik kőszerű anyagból - tartós, szilárd, kémiailag stabilak, inherens csak ez esztétikai tulajdonságait.
- hőmérséklet-emelkedés, a fűtés (a legkritikusabb);
- kezében állandó hőmérsékleten;
- hőmérséklet csökkentése, hűtés.
A komponensek a tüzelési módok:
- aránya a fűtés és hűtés,
- A tartózkodási idő állandó hőmérsékleten,
- égetési hőmérséklet,
- égetés környezetben (oxidáló, a szabad hozzáférést a levegő, csökkentve, levegőn való hozzáférés megszüntetése, és a felesleges szén-monoxid; semleges).
Fizikai-kémiai folyamatok során fellépő égetés:
Sütés általában irányít egy hőelem vagy millivoltmérövel. De némi gyakorlattal könnyen meghatározni vizuálisan az égetési hőmérsékletet egy bizonyos szakaszában a színt a kemence forró verda:
- sötétvörös - 600-700? C;
- meggypiros - 800-900? C;
- fényes meggypiros - 1000? C;
- világos narancssárga - 1200? C;
- kezd fehérré - 1300? C;
- White - 1400? C;
- fényes fehér - 1500? S.
Gyújtási időtartamát kerámia termékek tonkokeramicheskih tág határok között változhat, és függ a tervezés és a kemencék, tüzelőanyag-típus méretek, a végső kalcinálási hőmérséklet. Kémiai és szemcseméret-eloszlása a kerámia massza, mérete és alakja cikkek és mások.
Tüzelése bizonyos típusú nagy méretű porcelán szigetelők tart 5-6 napig, és hűtés - 10-12 nap, égetés és a hűtés előtt álló kerámia hengeres kemencékben végzett mindössze 15 perc alatt.
Gyújtási időtartamát és a hűtés a porcelán cikkeket (edények) van 40-48 óra kemencékben, alagút kemencék - 26-32 órán át, a nagy sebességű konvejor sütők - 18-20 órán át.
Eljárás kerámiatestek termelési feltételek az alábbi lépéseket: durva őrlés, szitálás, finom őrlés, keverés, tisztítás szitán, mágneses tisztítás, a készítmény a műanyag (öntés) a tömeg, a készítmény a formázó agyag, a közlekedés a masszát a kerámia és öntéshez részeket.
A kis műhelyek keretében íröccsanyag előkészítés zajlik eltérő módon.
Műanyag alapanyag - agyag és kaolin - instabilak páratartalom, az évszaktól függően. Hogy kiegyenlítse a páratartalom, és növeli az egységesség agyag használni hosszú ideig (nem kevesebb, mint három hónap) érlelést ez a tömeg volt különleges gödrök - Glinnikov. Az expozíció a légköri viszonyok, hőmérséklet-változásokat (különösen fagyasztás) elősegítik újraelosztása víz a tömeg, hogy samorazryhleniyu, ahol a szerves szennyező anyagok oxidálódnak szennyezőanyagokat kimossuk oldható sók. Súly olyan körülmények között, hogy „érlelődik” öntésére.
A fő feladat az első alapanyag feldolgozási szakaszokban - előállítására egy homogén massza egy bizonyos páratartalom. Clay idegen anyagot el kell távolítani - mint a kövek, gyökerek darab szén és mészkő, egyéb szennyeződéseket, amelyek megnehezítik a fröccsöntés és sütőipari termékek. E célok elérése érdekében alkalmazni elutriációs - az egyik alapvető módja, hogy előkészítse a formázó kompozíció. Ez abban áll, szemcséinek kicsapódását kvarchomok, földpát és más agyagot, defibrált vízben. Amikor agyag üledékmosással nem csak tisztítja, hanem egyre zsíros és műanyag.