Suture vagy a varrat nélküli műanyag csövek vagy hegesztéssel a tompa vagy átfedés
Fénnyel Moszkva menedzser keze Vasey Maksimov fémcsövek acél oszlanak „varrat” és a „láthatatlan”. Nem különösebben gondolkodás, Basil költözött, hogy rövid tapasztalatokat a Cseljabinszk Metal kereskedelmi politikája. Egy ilyen minősítés tekintetében acélcsövek valójában nem igaz, de kapcsolatban fém csövek és nem nevetséges. Mindazonáltal, a besorolás gyökeret vert.
Az üzletág a műanyag csövek a „varrat” és a „láthatatlan” generált sok abszurditások marketing legendák vezetők, és még tesz egy zavart a fejében a tájékozatlan vásárlók.
Próbáljuk meg az ügyet, és visszatér a besorolás fémcsövek józan ész és technológiai alapot.
FÉM csövek alumínium réteg hegesztett a végéig átfedést vagy
Természetesen a varratmentes fémcsövek nem léteznek. És van két alapvető technológia műanyag csövek: segítségével az egyik közülük fordul Összetétel cső alumínium cső belső élei be vannak hegesztve egybeolvasztjuk ultrahanggal kezeljük, egy másik technológia élek tompahegesztjük alumínium cső TIG vagy lézeres hegesztési. Ie hegesztések egyáltalán minden csövek.
A design műanyag csövek
Két technológia PVC csövek
Fém csövek, valamint a technológia a termelése 1979-ben találta fel a brit. Ezután egy kis német cég Unicor vásárolt a brit technológia tulajdonosa lett a szabadalom * világszerte. Mostanáig azonban ez a technológia az úgynevezett „angol”.
* Kivéve a magyarországi Magyarország tulajdonában van egy szabadalom a technológia „extrudálógépekkel”
Hála a kizárólagos tulajdonosa a szabadalom Unicor nőtt egy óriási gondot a termelés extrudálóberendezéseknek és világelső a piacon a műanyag csövek (Unipipe márkák. Uponor). Jelenleg Unicor irányítja mintegy 30% -a világpiacon műanyag csövek.
A lényege az angol technológia meglehetősen egyszerű:
- alumínium szalagot képez az alumínium cső;
- szélén kialakított cső hegesztett ultrahanggal fedik egymást;
- szinte egyszerre a belső és külső felületeit az alumínium cső bevonatú belső és külső rétegek és a ragasztó polimer (PE - RT PEX PPR ..).
Mivel a egyidejűsége technológiai folyamatok, néha „kombinált”. A maximálisan elérhető teljesítmény ennek a technológiának korlátozódik a maximálisan elérhető sebesség ultrahangos hegesztéssel és jelenleg mintegy 25 méter percenként. A berendezés igen kompakt - hossza vonalak 25 ... 45 méter.
Angol a műanyag csövek
Talán olyan alternatív technológiák, kötelesek vagyunk a szigorú európai és szabadalmi törvények és merev Unicor álláspontját a technológia elterjedését.
Alternatív technológiák kitalált svájci, és ez volt az egyetlen módja annak, hogy az európai piacra extrudáló berendezések a műanyag csövek.
Svájci technológia lehetővé teszi a nagyobb hatékonyság 30 ... 40 méter percenként, de kiderült, elég terjedelmes sőt, a méret a berendezés - a vonal hosszát 80 ... 120 méter.
Svájci technológia fémcsövek
Sorrendje miatt technológiai folyamat néha nevezik „split”. Összetétel cső svájci technológiával több lépésben:
- eredeti belső extrudált polimer csövet;
- A külső felülete a kapott csövet alkalmaznak a ragasztó megolvasztására;
- körül a kapott csövet van kialakítva alumínium szalag, és a „feltekerve” a ragasztót az alumínium cső;
- szélén az alumínium cső tompahegesztéssel lézerrel vagy ív (TIG) hegesztést;
- egy alumínium cső felület egymás után felvitt rétegeket a ragasztó polimer.
Mivel abban az esetben, angol technológiával korlátozó teljesítménye korlátozza képességeit TIG és lézeres hegesztés.
Jelenleg felszerelések "angol" made in Germany (Maintools) és Portugália (Fartrouven RD), a "svájci" - Svájc (Maillefer), Olaszországban (TECNOMATIC).
Tévhitek ERÔSSÉGÉT WELD
Az értékesítési vezetők „zökkenőmentes” műanyag csövek köszönhetjük a születés a mítosz, hogy az erejét a varrat nélküli csövek sokkal magasabb, mint a „varrat”. Elmagyarázása e, hogy a szélei a cső hegesztett nagyon „szilárd” egy közös módon, a legmegbízhatóbb TIG (vagy lézeres hegesztés), és hogy egy „varratmentes” cső alumínium réteg lényegesen vastagabb, mint a „varrat”.
Az utóbbi állítás természetesen igaz, és erre még visszatérünk később, de az erejét a varrat - egy ördögi káprázat.
A témában jártas hegesztő Közismert, hogy a hegesztés közben átfedés hegesztési szilárdság mindig magasabb, mint a hegesztési kötést.
Együtthatók különböző erősségű alumínium réteg sposobahsvarki
Ha az előírtnál egységnyi fólia biztonsági tényező, a hegesztési szilárdság az átfedés aránya mindig nagyobb, mint egy, és tompahegesztéshez - mindig kisebb egységét.
Ezt támasztja alá az a gyakorlat vizsgálati és működését fémcsövek - fém csövek hegesztési átfedésben soha nem szakad a varrás, a másik viszont a cső tompahegesztik mindig elszakadt a varrás.
Alattomos tulajdonságok „zökkenőmentes” WELD
Van egy másik probléma, „zökkenőmentes” csövek. A kérdés az értékesítési vezetők általában nem tudja, vagy hallgatnak. Ez a probléma a törékenység a varrat tompahegesztéshez.
A brit technológia ez a probléma nem létezik, és a svájci krónikusan gyulladt folt.
Az a tény, hogy az alumínium csíkot a állapotban kárpitozott lágyított állapotban (polunagortovannaya) használják a műanyag csövek. Ha ez a feltétel a jó öntött alumínium szalag, és nem szakad el nagy sebességgel. Ahhoz, hogy a szükséges feltétele alumínium gyártók lágyított alumínium szalag hőmérsékleten 350 ... 380 ° C
Hegesztés közben átfedő ultrahanggal hegesztési zóna melegítjük viszonylag alacsony hőmérsékleten, 0,3 ... 0,5 alumínium olvadáspontja (mintegy 198 ... 330 ° C) között.
A kapcsolat folyamat valójában nem hegesztve a szokásos értelemben, de egy olyan folyamat előfordulásának diffúziós hatása alatt az ultrahang atomok közötti kötések a két fémfelület. Mérsékelt fűtés a hegesztési zóna nem változtat a mechanikai állapotát alumínium, nem hoz létre a belső feszültségek a közös, nem rontja a rugalmasságot, az alumínium réteg, és a többrétegű cső maga egészében.
Svájci technológia tompahegesztéssel alumínium réteg hőmérsékleten messze olvadáspontja feletti alumínium (azaz több mint 660 C-on). Természetesen, miután a hegesztési a hegesztési zóna alakul belsőleg feszültség.
Jellemzően, a TIG hegesztéssel vagy lézeres hegesztéssel termék eltávolítását bármilyen igénybevételt a hegesztési varrat, lágyított hőmérsékleten 350 ... 380 ° C
Azonban, a gyártás többrétegű cső illesztése a hegesztési lehetetlen. Legalább egy ilyen eljárást még nem találták fel.
Egy másik probléma a svájci technológiával tompahegesztéssel alumínium réteg is kapcsolódik a magas hegesztési hőmérsékleten.
A hőmérséklet a termikus bomlása a polimerek jelenleg használt a műanyag csövek (PE - RT és polietilén PEX, PPR polipropilén) tartományban van 260 ... 280 ° C
Svájci technológia alumínium réteg van hegesztve közvetlenül a teljesen kialakult belső műanyag cső, azzal jellemezve, a felületi réteg az olvadó ragasztó alkalmazott. Így a nagy hegesztési melegítési hőmérséklet az övezetben a helyi termikus bomlása a ragasztóréteg, és a legbelső cső. Ez hátrányosan befolyásolja az erejét a többrétegű cső egészére. És a másik ok tipikus diszkontinuitás „zökkenőmentes” cső a varrás.
Az egész története az evolúció műanyag csövek szorosan kapcsolódó fokozott ellenállás a rétegek szétválásának rétege fém és polimer.
A korai 80-es a múlt század adhéziós szilárdság a rétegek között egy fém-cső nem haladja meg a 15 N / cm. Ez problémákat okozott, amikor összekötő műanyag csövek szerelvények. Hatása alatt a hosszú távú ciklikus dinamikus terhelések (hőmérséklet, nyomás) az ízületek a csőcsatlakozó rétegzett és törött tömítőmassza.
Tipikus jellemzők közös adgezivaYparex
(Yparex B.V. (DSM csoport)
Sok fejlesztő keres adhézió fokozására a fém-műanyag csövek, és várható, hogy a következő 2 év 1.5 ... jelenik meg a piacon a műanyag csövekkel szemben ellenálló rétegek szétválásának 100 ... 150 N / cm.
Mit csinál?
Köztudott, hogy a heterogén rendszer az erősebb, annál nagyobb a szilárdsága közötti rétegeket. Ie növeli a ragasztási szilárdság közötti fém és polimer rétegek a csőben növeli az erőt a műanyag csövek önmagukban növeli a tartósságot, és lehetővé teszi a létrehozását egy megbízható és tartós kapcsolatot szerelvények.
Rétegelválási ellenállás fémcsövek, elsősorban három tényező:
- alumínium felület tisztító minőség:
- egyenletessége lerakódása a ragasztóréteg.
A minősége az alumínium felületét, és tapadó tulajdonságait csak attól függ a technológiai képességeit gyártók. De egységes alkalmazását a ragasztóréteg az alumínium fém csövek két különböző gyártási technológiák.
Szerint a brit Technology agdeziva olvadékot extrudáljuk közvetlenül a külső és belső felületein az alumínium réteg. Így buborékok nem fordulnak elő a ragasztóréteg, és rendelkezik egy stabil ellenállást a rétegek szétválásának.
Svájci technológia a külső réteg is semmi probléma, mint az olvadékot extrudáljuk az alumínium réteg.
Egyenetlen belső ragasztóréteg többrétegű cső során tompahegesztéséhez az alumínium réteg technológia
De a belső réteggel van egy szisztémás technológiai probléma: a tekercs a kész műanyag cső bevont felületén ragasztóval alumínium szalag buborékok nélkül szinte lehetetlen. Ie megszerezni a magas közötti tapadás a műanyag cső és a belső alumínium réteg gyakorlatilag nem lehet elérni.
Egyszerű műanyag csövek vevő kérdés költség nem valószínű, hogy aggódjon. Útközben a gyártástól a saját beszerzési költségek hozzá sok extra díjak, melyek a leginkább költséghatékony és nem látható. De ha van egy kérdés a szervezet termelésének többrétegű műanyag csövek szükséges valamennyi tényezőt figyelembe veszi, hogy a filléres.
A megerősített műanyag csövek egy alumínium réteg hegesztett átfedő használt elég vékony alumínium fólia, például egy fém-műanyag csövek 16 mm átmérőjű. Alkalmazott fólia vastagsága 0,19 ... 0,20 mm.
Erő 0,2 milliméteres réteg teljesen elég, hogy egy alacsony hőtágulási (0,25h10 -4), és húzószilárdsága korszerű műanyag csövek Gostovskaya hosszú átlépte a határt, például hegesztett fém-átlapolt típusú DEEPIPE PERT cső - Al - PERT 95 ° C- megreped nyomáson 40 ... 50 atm. (GOST 13 atm elég.)
A „varratmentes” használt csövek vastagabb alumíniumfólia (szalag), annak a ténynek köszönhető, hogy segítségével TIG vagy lézeres hegesztési hegeszthető egy vékony fólia tompa lehetetlen, és ezért még a csövek 16 mm-es átmérőjű. Használt fólia vastagsága 0,35 ... 0,4 mm.
Nyilvánvaló, hogy a különbség a vastagsága az alumínium réteg hordozza különböző bekerülési műanyag csövek. Ismerve a geometria a cső és a meghatározott előírásoknak, könnyen kiszámítható költségek méteres cső különböző technológiák az előállításukhoz.
Hogy teljes legyen a kép, ráadásul olcsóbb kiszámítását az anyagköltség, figyelembe vettük a további tényezők:
- Az ára berendezések (a vonalat az ultrahangos hegesztés Metal 5.4 értékű 740 000 EUR összhangban TIG tompahegesztésével TECNOMATIC - 3,5 millió EUR.);
- Lábnyom (. Metal hossza 5,4 - 28 m TECNOMATIC - 80 m ..);
- Túlzott üzemeltetők (Metal 5.4 -. 2 szakképzetlen kezelő, TECNOMATIC - 5 magasan képzett üzemeltetők).
Költség összetétele cső átmérője 16 mm.
Költség többrétegű cső tompahegesztjük alumínium réteg legalább 30% -kal magasabb, mint a cső, hegesztett alumínium réteg átfedés.
Természetesen a számítás a teljes költség szükséges figyelembe venni a fejük fölött, általános és marketing költségek, a munkaerő-költségek és adminisztratív kisegítő személyzet. Ezek általában 23 ... 30% -át a fent említett költségeket.
Valószínűleg hamarosan háztartási spórák a „varrat” és a „láthatatlan” csövek vagy hegesztett tompa vagy kétpontos a múlté.
Modern fogyasztók egyre kevésbé érdekli a technológiai és technikai részleteket. Ő vonzott támogatni márka, tiszta végeredmény.
Ez azt jelenti, hogy a gyártók a műanyag csövek kell körültekintően válassza ki a technológia és berendezés beton előállításához, generál minőség-ellenőrzési politika, és elrejti azt moire eredeti marketing stratégiák néhány év, hogy ne veszítse el a hírnevét a márkák és a bizalom a megbízhatóság, hogy a termékek .
Néha úgy tűnik, hogy a nehezebb, hogy vonzó márka, mint egy új technológia.
Ltd. „extrudálógépekkel”