Réz cső telepítés, csatlakozó, megjavítani a réz csövek
Réz - az egyik az első fém, hasznosítani az emberiség. De ez nem akadályozza meg azt, és ma is a kereslet a különböző háztartási struktúrákat és eszközöket. A különleges helyet ebben a sorozatban vette a réz csövek különböző kommunikációs belül lakás ..
Annak ellenére, hogy régóta a létezés, rézcsöveket versenyben továbbra is a modern „család” - műanyag és fém vízvezetékek. És sok a sok tekintetben kiváló. Réz csövek lényegében áthatolhatatlan a különböző vírusok és baktériumok, valamint a zsírok, olajok, herbicidek, inszekticidek és egyéb káros anyagok. Lévő klór csapvíz, nincs káros hatással a réz. Továbbá, a klór erős oxidálószer, akkor is, meghosszabbítja az életet a réz cső, mert miután körülbelül 100 üzemóra belső falán a cső képez egy vékony, tartós védőréteg.
Értékes vízellátó rendszerek egy másik tulajdonsága a réz csövek - ezek nem tartoznak a lerakódás észlelhető a belső falakon a szerves és szervetlen betétek. Nyilvánvaló előnyei is magas hőmérséklet ütésállóság (működési hőmérséklet-tartományban mednyhtrub jelentése -200 ° C-tól +250 ° C-on) és alacsony hőtágulási együttható.
Ha összehasonlítjuk a tulajdonságok réz más anyagokkal felkeltette a magas alakíthatóság, amely növeli a biztonságot a vízellátás: mednyetruby, foltvarrás ellentétben, nem félnek a fagyasztás vízzel töltött állapotban van. Egy ellenállást mutatnak az ultraibolya sugárzással megkülönbözteti réz műanyag csövek, amelyek hatása alatt a napsugarak kezd elpárologni. Végül, enyhe érdesség (kisebb, mint az acél, és még műanyag csövek) azonos körülmények között lehetővé teszi, hogy kisebb átmérőjű réz cső.
Fajták réz csövek
Modern vízvezeték csövek és szerelvények anyaga vörösréz dezoxidált foszfor. Ez a fajta réz európai és nemzetközi szabványok jelölése Cu-DNR (gyártó kell alkalmazni ezt a megnevezést a cső). A olvadáspontja ilyen anyag 1083 ° C-on Ez növelte korróziógátló tulajdonságokkal könnyen forrasztva, és nem veszíti el fizikai tulajdonságai (keménység, alakíthatóság, és így tovább) a folyamatos működés során.
Ezért az élettartam a réz csövek és szerelvények 50 év - majdnem annyira, és az élettartamot az épület, amelyben be vannak építve. A száraz levegő szobahőmérsékleten réz csövek szinte nem oxidáljuk a nedvesség jelenlétében, és a szén-dioxid a fém felületén egy zöld film.
A háztartási rendszerek használata kétféle réz csövek: lágyított és unannealed. Az összeforrasztott cső vizsgált speciális hőkezelés (annealing), amellyel megpuhult. Ez egyszerűsíti a telepítést, de az ugyanolyan tulajdonságai romlanak. Az összeforrasztott rézcső ellátó a szegmensek hossza több tíz méter tekercsben. Lágyított - formájában egyenes darabokat hossza egy több méter.
Vegyület réz csövek
Réz csövek kötik össze a hullámosító vagy forrasztással szerelvények (csatlakozó átmeneti elemek különböző alakú és célállomás).
Roppantógyűrűs csatlakozók sárgarézből. Belül egy ilyen szerelvény krimp gyűrű, amely egy tömítést biztosít, mount. A gyűrű meghúzzuk kézi hollandi és egy kulccsal. Az ilyen szerelvények csatlakoztatásakor rézcsöveket ajánlott azokon a helyeken, ahol lehetetlen használjon nyílt lángot, és ahol lehetséges, működés közben egyszerűen ellenőrizheti a szorító érzés a kapcsolatot. Szerelvények Ajánlott kisebb értékei megengedett nyomás és megkövetelik, állapotától függően a fém, időszakos ellenőrzés és a fogszabályozó.
Vegyületek acél vagy műanyag cső a réz, a legtöbb esetben szintén végzett kompressziós illesztéssel. Csatolásához egy ilyen szerelvény a cső kell szétszedni, a csőre szorítóanya és a nyomógyűrű. Ezt követően, a réz cső egy szorítóanya és a gyűrű van beillesztve a szerelvény, és a csőanya meghúzásakor kézzel ütközésig (kúpos hüvely nélkül láncfonalak kell lépnie a kúpos illeszkedő rész). Ezután a csőanya meghúzásakor a kulcs egy adott számú fordulat, attól függően, hogy a cső átmérője, a táblázat szerint, vagy tanúsítvány adatok a szerelvény (jellemzően között 1/2 1 1/4 fordulat). A fordulatok száma szigorúan kell a gyártó által megadott, vagy a hüvely képes behatolni a csőfal.
A piacon ma már krimp csatlakozók különböző méretű és kialakítású különböző gyártók - bármikor megadhatja, hogy mit akar. De emlékeznünk kell arra, hogy a kompresszió szerelvény nem a legmegbízhatóbb kapcsolatot. Ezek a szerelvények áramlási gyakrabban. Ezért a művelet során rendszeresen ellenőrzi a sértetlenségét a kapcsolatokat.
Szerelvények kapilláris forrasztás
Ez forrasztási eljárás alapja az a kapilláris hatás, amelynek lényege abban áll, a következő: a folyadék szintje egy vékony cső vagy kapilláris cső nagyobb lesz, mint a normál miatt vonzás molekulák között egy folyadék, és a cső falak. Ez a hatás lehetővé teszi, hogy az olvadt forraszanyag egyenletesen oszlik el a forraszanyag felületi helyzetétől függetlenül a cső.
Mivel beszélünk szerelvények kapilláris forrasztás, és mondd meg többet a legtöbb forrasztás. Arra használják, hogy csatlakoztassa a réz csövek olyan esetekben, amikor az a hely, a közös végződések (a padlón, a falak), vagy ha lehetetlen, hogy vizuálisan figyelemmel kísérni a csomópont működése közben a rendszer. Vegyületek kapilláris keményforrasztó végezzük egy speciális forrasztó és fluxus - vékony huzalok olvadó fémek ötvözetek (ón kis kiegészítésekkel réz vagy ezüst).
Kétféle módon a forrasztás: magas és alacsony hőmérsékleten.
Magas hőmérsékletű (szilárd) forrasztás végezzük, ahol a műveletet a réz cső csatlakozik a magas hőmérséklet. Az ilyen típusú forrasztás speciális fluxus, forrasztás (innen a név „szilárd”). szinte soha nem használt a hazai környezetben forrasztás.
Alacsony hőmérsékletű (lágy) keményforrasztó olyan esetekben használjuk, amikor a réz cső üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 110 ° C-on (ez megfelel egy teljesen üzemi körülmények között a vízvezeték). Amikor az alacsony hőmérsékletű forrasztócsatlakozással pontok hőmérsékletre melegítjük 250-300 ° C-on egy gáz propán-levegő, acetilén-levegő, vagy elektromos termofenov.
Megkezdése előtt a forrasztási kell tisztítani csiszolópapírral lezárása külső része a cső és a belsejében a kapilláris felszerelése a tiszta fém. Ezt követően, a csővég forrasztva pontosan ecsettel alkalmazni egy vékony réteg forrasztópaszta vagy fluxus. Ez azért szükséges, hogy a jó tapadás biztosítása réz és az ón - megolvadt folyósítószer feloldja a meglévő felületén a részek oxidfilm megvédi a felületet a oxidációs hámozott hevítés következtében és biztosítja a jó nedvesedését az olvadt forraszanyag.
Mivel fluxus ad réz felületelemek, azt azonnal alkalmazni, mielőtt a forrasztás, és csak egy része nem haladó mélysége belépés dörzsölje be a szerelvény. Lehűlés után a fluxus megkeményedik, és a felületen marad, mint egy vékony film, amely nem igényel eltávolítását. A csövet bedugják az aljzatba, hogy rögzítse a szerelés kapilláris (feleslegben fluxus, átadva a tölcsérből eltávolítjuk egy tiszta kendővel). Ezt követően az illesztés a cső és a szerelvény fűtött láng egy gázégő vagy elektromos termofenom. Nagyon fontos még a fűtési forrasztópontokkal. Ajánlatos, hogy egy blowtorch két fejjel, amelynek segítségével a forrasztási helyet lehet mindkét oldalán melegítjük, vagy a multi-lyukú fúvókák (automayzer).
A megbízható forrasztás szükséges hő a felületelemek kell csatlakoztatni a kívánt hőmérsékletet. Ha egy fluxus készítmény ón, majd megolvasztjuk (jelennek ezüstös cseppek), amikor elérte a megfelelő hőmérsékletet. Más esetekben szükséges időközönként, hogy érintse a melegített részét az forraszanyag cső - amint kezd folyni egyszerre, elegendő fűtési hőmérséklet. Ezen a ponton a forrasz be kell vinni a mix. Ezt meg lehet tenni mindkét oldaláról alatt is - az intézkedés alapján a kapilláris erők forrasztani fog terjedni, és töltse ki a teljes különbség a cső és a szerelvény. A kikeményedés után, a forrasztási maradékokat el kell távolítani a felületről a szerelvény egy nedves ruhával.
Van egy különböző szerelvények kapilláris forrasztás, amelyben a forraszanyag görgő a kívánt mennyiségben visszük előzetesen a gyártó által egy speciális horony belül a szerelvény. Ez cső szerelés kerül a korábban bevont fluxus. Vegyület melegítjük égő vagy elektromos termofenom, amíg a forraszanyag folyékonnyá válik, és nem áramlik közötti résbe a szerelvény és a cső. Ezután az egész szerkezet kell hűteni, és a vezeték működésre kész. Ezeknek a használata szerelvények csökkenti azt az időt kapilláris forrasztás.
Pipelining réz
Köre réz csövek a szállást meglehetősen széles: a hideg és meleg víz, fűtés, hűtés, gáz. Ez hozzájárul a vonzó megjelenés, amely lehetővé teszi, hogy használja a réz csöveket, mint a rejtett és nyílt amikor szóló. Ugyanilyen fontos a csővezeték folyóképesség réz: Réz csövek könnyen meggörbül, vágott, és a nagy számú szerelvények lehetővé teszi rendszerek bármilyen konfigurációjúak.
Felkészülés a szerelési munkákhoz kezdődik vágás darab csövet a kívánt hosszúságú hosszú csődarab, vagy egy tekercs. Erre a legjobb megoldás egy speciális vágó vagy fűrésszel fém. A vágás után ki kell tisztítani a sorját és a chips külső és belső oldalról a végek kapott egy fájl vagy késsel. A következő szakaszban a képzés - a nyomvonal a vágási helyek (abban az esetben kézi Nozhov - vágott általában kiderül, hogy nem nagyon sima, és ez zavarhatja a biztonságos kapcsolat a összeszerelésére vagy forrasztás).
Ha szükséges szerelési részek réz cső komplex alakja, kívánatos, hogy végre hajlító különleges szerszám - hajlító szerszám. Ezzel elkerülhető a gyűrődések kialakulása és lapítási (rosszul végrehajtott hajlítási rézcső későbbiekben vezethet korróziós károk ezen a ponton változtatásával a folyadék áramlási minta). Ennek elkerülésére baj működés közben, a hajlítási sugár kell egy bizonyos minimális értéket. Ha hajlik termék vadászat, csőátmérőkhöz legfeljebb 15 mm-es hajlítási sugár nem lehet kevesebb, mint 3,5 átmérője, cső átmérője 15 mm - legalább négy átmérők. A kézi hajlító (ez a módszer csak akkor engedélyezett, csövek lágyított) hajlítási sugár kisebb legyen, mint 8 csőátmérő.
Vegyület csövek más anyagból
Telepítése során vízvezeték rendszerek gyakran kell csatlakoztatni a réz csövek csövek más anyagból. A hideg és a meleg víz csőcsatlakozás „réz - sárgaréz,” „a réz - acél”, „a réz - műanyag” biztonságban a szempontból a korrózió.
De itt vegyület „horganyzott acél - réz” nagyon veszélyes, és hozzájárul a megsemmisítése horganyzott acél cső miatt elektrolitikus eljárással között fellépő réz és a cink. Ezért összekötő réz cső horganyzott cső csak a réz szerelvény a szükséges mozgás a víz a cink réz, de fordítva nem.
Korrózió réz csövek
Míg a réz csövek nagyon ellenáll a korróziónak, sérült a gyártási technológia, hibák forrasztó és erősen szennyezett csapvíz koptató szennyeződéseket vezethet veszélyes, úgynevezett ragya. Ez a helyi korrózió fém területről származik megsemmisítése oxid védőfóliát belső cső felületén.
Számos tényező akadályozza a kialakulását az ilyen filmek réz csövek hideg és melegvíz-ellátás, és kárt okozhat a meglévőket. Mindenekelőtt ez a szabálytalan kémiai összetétele réz ötvözetből vagy helytelen előkészítése belső felületek a csövek a gyártás során (hogy elkerüljék az ilyen baj, akkor jobb, hogy megszerezzék a réz csövek ismert világ gyártók).
Egyéb okok lehetnek szivárgás forraszanyag belső felületén a csövek forrasztás során és jelenléte a vezeték belsejében koptató szilárd részecskék (elsősorban homok), amelyek megbontják a szerelés során vagy az üzemelés során. Leküzdésére részecskék kedvezően beállítható a rendszer belépő víz szűrők eltávolítására mechanikai szennyeződések.