Plazmavágó jellemzők, működési elveit, előnyeit és hátrányait
Plazma vágási technológia lehetővé teszi, hogy csökkentsék a fémlemez és csövek alakú vágás elvégezni vagy részeinek elkészítése. Végzett munka révén a magas hőmérsékletű plazma ív. Akarjuk készíteni, akkor csak az aktuális forrás szükséges, a levegő és a vágó. Ahhoz, hogy munkát végeztek elég könnyen, de a vágás kapunk sima és szép, meg kell találni arra, hogy a működési elve a plazma vágás.
Hogyan működik plazmorez
- tápegység;
- egy légkompresszor;
- plazmaégő vagy PlasmaTron;
- kábel-tömlő csomaggal.
Áramforrás plazmavágó berendezés ellátó plazma fáklya egy meghatározott. Ez jelenti az inverter vagy a transzformátor.
Inverterek elég fény szempontjából energiafogyasztás gazdaságos, az ár olcsó, azonban képes csökkenteni lapokból kis vastagságú. Emiatt ezeket csak speciális műhelyek és a kis iparágak. A plazmorezov inverter hatásfoka 30% -kal magasabb, mint a transzformátor, és nekik van egy jobb ív ég. Gyakran használják őket a munka a szűk helyen.
Transformers sokkal súlyosabb kiad egy csomó energiát, de kevésbé érzékenyek a változások feszültséget, és ezek segítségével vágott egy vastag munkadarabot.
Plazmavágó kell tekinteni a fő elem plazmoreza. Ennek főbb elemei:
A kompresszor levegőbetápláláshoz szükséges. A működési elve plazmavágó alkalmazását írja elő a védelmi és plazmagázok. Az eszközök, amelyek célja, hogy erőt a jelenlegi 200 A alkalmazása csak sűrített levegő hűtésére, és létrehozására egy plazma. Képesek csökkenteni a munkadarab 50 mm vastag.
Hosepack kábel csatlakoztatására használható egy kompresszor, a tápegység és a plazma fáklya. Elektromos kábelt a frekvenciaváltó vagy a transzformátor elkezd folyni áram hajtja a villamos ív, és a tömlő végezzük sűrített levegő ellátás, amely szükséges az előfordulása a plazma belsejében plazma fáklya.
működési elve
Ha rákattint a gombra indul a gyújtás áramot a nagyfrekvenciás áramforrás (inverter vagy transzformátor). Ennek eredményeként, belsejében a plazmaégő képződött szolgálatban elektromos ív, amely hőmérséklet eléri 8 Th. Fok. A oszlop ennek az ívnek kezd megtelni az egész csatornát.
Miután származott adó ív, sűrített levegő elkezd folyni a kamrába. Breaking ki az aljzatból, akkor átmegy egy elektromos ív. fűtött, ezáltal térfogatuk növelésére, hogy 50 vagy 100-szor. Ezen túlmenően, ionizált levegő kezdődik és megszűnik dielektromos megszerzése tulajdonságait áram vezetésében.
A fúvóka a plazmaégő, elvékonyodó lefelé, összenyomja a levegőt, ami egy áramlás előállítására, azzal kezdődik, hogy kitörjön abból sebességgel 2 - 3 m / s. Ezen a ponton, a hőmérséklet gyakran eléri a 30 ezret. Degrees. Ez egy vörösen izzó ionizált levegő és a plazma.
Abban az időben, amikor a plazma kezdődik, hogy elkerülje a fúvóka van, az érintkezést a kezelt fémfelület, kötelessége ív ebben az időben kialszik, lángra és darabolás. Úgy kezdődik, hogy a hő a munkadarabot ponton vág. Metal eredményeként olvadás, és úgy tűnik vágni. A felszínen a vágás fém képződött kis részecskék az olvadt fém, akkor fújja a levegő áramlását. Így a munkát végeznek a plazma fáklya.
Előnyei Plazmavágó
Works forgácsoló gyakran a helyszínen végeznek, a műhelyben vagy a boltban. Ezt fel lehet használni erre autogén, de nem mindenki örül. Ha a munka mennyisége kapcsolódó éles fém túl nagy, és a követelményeket a vágás minősége nagyon jó, meg kell gondolni, hogyan kell használni a plazmavágó, amelynek előnyei a következők:
- Ha a hálózati illeszkedik rendesen. A plazmavágó berendezés lehetővé teszi, hogy a 10-szeres növelése. Ez az opció lehetővé teszi plazmorezu így csak az ipari lézer rendszer, azonban jelentősen kedvezőbb kerülni. Célszerű a gazdasági szempontból, hogy egy lángot fém vágásához, amelynek vastagsága 50 - 60 mm.
- Sokoldalúságát. Használata plazmavágás feldolgozott vas, réz, acél, alumínium és más fém. Csak azt kell választani az optimális teljesítmény és hogy egy adott légnyomás.
- A kiváló minőségű a vágás. plazmavágó készülékek amely képes egy minimális szélessége vágási élek nélkül perekalivaniya, megereszkedett és lényegében Burr, további feldolgozás nélkül. Továbbá, egy ilyen pillanatban nagyon fontos, hogy az anyag a fűtési zónában többször kisebb, mint ha az AutoGen. És mivel a termikus hatása is minimális a vágott rész, és a deformáció a vágott részek e elhanyagolható, akkor is, ha van egy kis vastagsága.
- Nincs jelentős mértékű szennyezést. Gazdasági szempontból, ha vannak nagy mennyiségű munka, sokkal kedvezőbb plazmavágó oxigén vagy mechanikus. Minden más esetben, nem veszi figyelembe az anyagok és a használat bonyolultságát.
Hátrányai Plazmavágó
Hiányosságok a plazmavágó is rendelkezésre áll. Ezek közül az első - a legnagyobb megengedett a vágás vastagsága elég kicsi, és a legerősebb egységek ritkán több, mint 80 - 100 mm.
Ezen túlmenően, a dolgozó berendezések meglehetősen bonyolult, ami miatt szinte lehetetlen használni a két vágó egyszerre, amelyek össze vannak kötve egy egység.
következtetés
A működési elve plazmavágó igen egyszerű. Emellett az eszköz, amely erre a célra számos előnye van, néhányszor nagyobb, mint a hiányosságokat. Ha megfelelően kihasználva, lehetséges, hogy időt és kap kiemelkedő eredményeket.