Összefoglalás termelés butadién etil-alkoholból Lebedev
1. Termelés alapvető monomerek szintetikus gumi
2. előállítása butadién Etilalkohol Lebedev
3. A fő paraméterek termelés
A téma az esszé „A termelés a butadién etil-alkoholból Lebegyev.”
Az utóbbi években, különösen a gyorsan fejlődő amely különböző szintetikus polimer anyagok. Műanyag, textil, gumi, festékek, fóliák széles körben használják az összes iparágban és az otthoni. Továbbfejlesztése, a nemzeti gazdaság hazánk biztosít még nagyobb a termelés növekedését vysokopolimerpyh kapcsolatokat.
A kapcsolat a bővítése a termelés, nagy molekulatömegű vegyület van érdeklődés a termelés monomerek szolgáló közvetlen nyersanyagként polimerek. Megfelelő választás a nyersanyag monomerek és racionális gyártási technológia nagymértékben meghatározzák a megszerzésének lehetőségét költség hatékony nagy-polimer vegyületeket.
1. Termelés alapvető monomerek szintetikus gumi
Szintetikus gumikat nagy csoportját különböző kémiai összetétele a nagy molekulatömegű vegyületek, a legfontosabb közös jellemzője, amely a nagy rugalmasság. A gumi- gumitermékek azt lágyított alapos keveréssel keverők. Így a gumi rugalmassága csökken, a képlékenység jelentősen megnövekedett. A folyamat során a gyógyítására a kezelt tömege csökken a képlékenység, rugalmasság visszanyert nagyban. Miután keményedő gumi termékek elnyerik nagyon magas rugalmasságát és erejét. Ezek a tulajdonságok kombinálva nagy kémiai ellenállást és kifejtette széles körben használt gumi termékek a nemzeti gazdaságban.
Mivel a szintetikus gumi egy nagy ág szerves szintézisben az ipar, a választás a nyersanyagok és termelési módszer a kiindulási monomerek szerez most rendkívül fontos. A jövőben a fő forrása nyersanyagokat yavyatsya gázok repedés kőolajtermékek és a földgáz. A legfontosabb monomerek a szintetikus gumi, butadién, izoprén és kloroprén a jelenleg használt, nyilván nem fogja elveszíteni értékét a jövőben. Sztirol és egy - metilsztirol általában használt, mint a kopolimerek előállítására butadién gumi.
Gyártása core-divinil-monomer, a módszer által kifejlesztett S. V. Lebegyev, alapján az első ehető etil-alkohol. Akkor van szükség az alkohol elégedett részben hidrolitikus alkohol. Továbbfejlesztése az ipar a szerves szintézis lehetővé tette használatra szintézisére divinil finomítói gázok, különösen az etanol etilén elő a rajzon látható, majd butadiént. Annak ellenére, hogy a technológiai fejlesztések és gyártási berendezések a butadién, a használata melléktermékek, a bevezetése a kezdeti töltése ecetsav aldehid, etil-alkohol-fogyasztás jelentős, mivel az értéke, mint más típusú olaj vagy gáz nyersanyag magas. Ezért ez a termelési módszer divipila helyébe más, költséghatékonyabb.
Nagy jelentőségű folyamatokat előállítására divinil bután és butilén, amelyeket kapott elegendő mennyiségű alatt krakkolás, és jelenleg használatban van üzemanyagra. Izolálására szolgáló eljárások a bután és butilének technológiailag jól fejlett. A lényege megszerzésének butadién bután van a katalitikus dehidrogénezési az utóbbi. Bután dehidrogénezési eljárást végezhetjük egy vagy két lépésben, mint az ábrán látható.
További ígéretes az egylépéses eljárásban. talált kielégítő katalizátorok a dehidrogénezési folyamatban. Az érintkeztetés alkalmazásával hajtjuk végre, a gömböt vagy szuszpendált katalizátort.
Az a lehetőség, szintézisét butadién alapján acetilén, ha ez utóbbi származik földgázzal vagy olajjal. Hasonló szintézisek megvalósítható rendelkező országokban nincs olaj, de széntartalékok vagy olcsó energia generálására karbid acetilén. Amint látható, a leírt rendszer, a divinil-acetilén állíthatjuk elő acetaldehid és aldol butilén. Ez a módszer, az úgynevezett módszer Kucherova-Ostromyslenskogo hajtjuk végre egy bonyolult többlépéses eljárással.
Kondenzáció acetilén formaldehiddel módszerével Reppe kaphatnak butindiol, amelyet úgy kapunk, hidrogénezésével, majd divinil-glikol. Ez a folyamat is egy többlépéses és kevésbé gazdaságos, mint más módszerekkel.
Szintézise divinil acetilén, vinylacetylene keresztül lehetséges, amelyek jelenleg viszonylag könnyen beszerezhető. A folyamat a hidrogénezés az utóbbi nehezebb. Ezért vinylacetylene gidrohloriru-oldott, amelynek során egy kloroprén. Kloroprén egy monomer előállítására kloroprén kaucsuk, amelynek számos értékes tulajdonságokkal.
Mivel a természetes gumi egy izoprén polimer, CH 2 = C (CH?) - CH = CH2. kísérletet tettek, hogy készítsen szintetikus izoprén-kaucsuk. Lehetséges módszer a rendszerben kapnak a legmegfelelőbb. Ezek egyike, hogy megkapjuk gumi acetilénből és acetonnal kidolgozott módszerrel Favorsky. A folyamat a fejlődő izoprén halad több szakaszban. Megvalósítás dimetilatsetilenilkarbinola szintetikus lépések és az azt követő hidrogénezés végbemegy nehéz. Ezért, bár ezt a módszert tovább javította néhány, mégis nehéz és költséges.
Egy másik forrás nyersanyag megszerzéséhez izoprén, izobutilén izolálunk finomítói gázok, vagy előállított dehidrogénezésével izobután. Az is lehetséges, hogy használja azt bután izomerizáció és dehidrogénezéssel izobutilén.
A kondenzációs izobutilén formaldehiddel ad dimethyldioxane - 1.3, amelyet azután katalitikusan bomlik izoprén. Ez felszabadítja a fele eltelt, amikor formaldehid kondenzációs. Kidolgozása gumigyártás izoprén ezzel a módszerrel függ viszonylag korlátozott erőforrások isobutylenes. Ezért egy ígéretes Eljárás izoprén a normál peptana amely izomerizáljuk izopentán. Az izopentán nyerhetjük katalitikus krakkolás termékek; A fény olajpárlatokból után kapott közvetlen verseny; A gazobenzinov kivont olaj szabad gáz. Mint látható, a források izopentán majdnem elég nagy. A diagram adja meg az utat izoprén pentán.
Az izoprén izopentán nyerhető egy lépésben. Talán dvuhstadiinoe és izopentán dehidrogénezési reakciójában, ahol az első lépésben kapott izoamilén, amelyet azután dehidratáljuk izoprén. Ez tehát termelésére használt izoprén iizoamileny jelen a termikus feldolgozás kőolajtermékek.
Egy további termelésének növekedése szintetikus gumi csak akkor lehetséges, a legolcsóbb nyers gázt finomítói vagy földgáz szolgáló kiindulási anyag előállítására acetilén.
Reakcióvázlat № 1. szintézis módszereket reakcióvázlatokban butadién, izoprén és kloroprén.
2.Proizvodstvo butadién Etilalkohol Lebedev
Divinil (1,3-butadién) CH2 = CH - CH = CH 2 - színtelen gáz édeskés szagú, kipeniya- hőmérséklete 4,41 °, plavleniya- hőmérséklet 108,9 °. A fajsúly a gáz a levegőben 1877. A butadién, a szénhidrogén-konjugált kettőskötéseket tartalmazó, különösen a polimerizálható jellemző képes formában nagy molekulatömegű szénhidrogének, hasonló tulajdonságokkal rendelkező gumi. A teljes monomer fordított összeg jelenleg szintéziséhez a természetes gumi, butadién mennyisége körülbelül 85%. Divinil képződése az etanol egy olyan eljárással, S. V. Lebegyev végbemegy katalizátor jelenlétében miután egy dehidrogénezési funkciók vegyes, kiszáradás és kondenzáció, és megfelel a általános egyenlet szerint:
E rendszer szerint az butadién termelés az alábbi lépéseket tartalmazza:
1) előállítása töltés és érintkeztetés,
Friss és visszaváltható etil-alkoholt összekeverünk egy bizonyos arányban a tartályban alkohol 13.Iz ez kapott keveréket, amely egy bizonyos mennyiségű acetaldehid táplált centrifugális szivattyút a nyomás tartály 1, amelyből a gravitáció révén a hőcserélő 2 és spirtoulovitel 3stekaet visszaforraló 12.Obrazovavshiesya ott pár alkohol, elválasztjuk a folyadék betáplált túlhevítő 4 és melegítjük abban, hogy a hőmérséklet körülbelül 100 ° C-on További túlhevítés a gőz a érintkeztetési hőmérséklet lehet a központi függőleges túlhevítő túlhevítő 14i 15.Peregretye párokat érintkezésbe retorta kemencében fűtött fúvókák, amelyek tüzelőanyagot éget olaj vagy gáz elfolyó a gázmosó. Elégetéséből származó füstgázok a tüzelőanyag melegítés után retorta használnak fűtésre a gőz fog az érintkeztetést egy függőleges és központi túlhevítők 15, 14.
A kapcsolati visszavágás kemence tele Lebegyev katalizátort folytassa fő reakciók divinil kialakulását. A komplex folyamat az átalakítás a divinil-etil-alkohol lehet kifejezni a egyenletek:
1) CH, OH-CH 2 - CH-CHO + 2H
A reakció gázok kimeneténél a kemence tesztelt porgyűjtő 17 érintkező, ahol a késleltetett gázt kihordott katalizátort és elküldi a kondenzációs rendszer.
A víz kondenzátorok 5kondensiruetsya lényegében etil-alkohol. Ez ezután áthalad egy fáziselválasztó 10i gyűjtött gyűjtők 18.Tsentrobezhnym szivattyú a tartalmát ezen kollektorok szivattyúzzuk epyuratsiyu elválasztására illékony, majd betápláljuk desztillációval, hogy az alkohol-regenerálódás. Az ábrán, ez az eljárás nem látható. Ezután, kondenzálást végezzük 6 kondenzátorban, lehűtjük sóoldattal -5 ° C-on A kondenzátum, amely főleg észterek és aldehidek a kondenzátor átáramlik a fáziselválasztó 10 pumpálnak a gyűjtemény 18i telepítési elválasztására etanol, ami után etil-alkoholt visszavezetjük a tartályba 13.
Kondenzált a kondenzátorban 6parogazovaya fázis belép a fáziselválasztó 7.Otdelivshayasya ott a folyadék befolyik az összegyűjtési fázis 18.Parogazovaya turbófeltöltő tápláljuk be a hűtő 8U ezután átadja keresztül egymást követően három gázmosóban 9. A hűtőben 8kondensiruetsya divinil része. A kondenzátum lefolyik a gyűjtemény 19.Skrubbery 9oroshayutsya etil-alkohol, amely szivattyúzzák a vevő 21, a hűtőn keresztül az utolsó 11podaetsya downstream gáztisztítás, majd előrehaladva ellenáramú gáz.
Telített divinil etil-alkohol eredő során az első gázmosó 9 összegyűjtjük a gyűjtemény 19And szivattyúzzák át a hőcserélőn 14c sztripper 15 (lásd. № 3. reakcióvázlat).
Divinil szükséges deszorpciós hőmérsékleten tartjuk a sztrippelő gőzzel 15 belépő visszaforraló 16.
Etil-alkohol származó alsó deszor 15 áthalad a 14 hőcserélő, egy hűtőszekrény 13 és szivattyúzzák centrifugális szivattyú a vevő 21, a regenerált abszorbens (reakcióvázlat № 2). A szennyvíz a tetején sztripper gőzök alacsony forráspontú anyagokat kondenzáljuk egy deflegmátor 1. Része a kondenzátum abból visszakerül a sztripper refluxként. A kopdensatore 2, lehűtjük sóoldattal, kondenzált gőzök neskondensprovavshiesya a deflegmátor 1. A kapott kondenzátumot folyik le a gyűjtemény Neskondensprovavshiesya 10. Az gázokat fúvatunk be, abszorpciós egységet. Divinil nyers belép a nyomás tartály 3, amelyből a gravitáció lecsapolt egy keverő tartályba 11, ahol azt vízzel keverve.
A víz szükséges a kitermelés az szennyeződések butadiént táplálunk a mérési 5 tartály és mozgatja ellenáramú divinil, alkotó vele emulziót a keverő tartályok emulzió 11. rétegek szétválása bekövetkezik az aknákban 4. divinil amelynek kisebb fajsúlyú (körülbelül 0,62), kilép a felső, víz az alsó olajteknő. A mosott divinil összegyűjtött vevő 18. Centrifugális szivattyú a vevőegység divinil pumpálnak a nyomás mérési tartály 6, ahonnan belép pas helyesbítését elválasztásához magasabb forráspontú szénhidrogéneket az (maradék). Helyesbítést végre az oszlop 7.
Reakcióvázlat № 2. folyamatábra divinil termelési Etilalkohol Lebedev
№ jelöléseket a 2. reakcióvázlatban:
5 - Vízkondenzátorral,
6 - a sóoldat kondenzátor,