Nyomtatás funkciók szőtt és nem szőtt szövet, bőr és műbőr nyomtatók használata
Nyomtatás funkciók szőtt és nem szőtt szövet, bőr és műbőr nyomtatók használata
Jelentkezés a szövet (valamint a bőr és a bőr) színes képek segítségével tintasugaras és lézernyomtatók egyre gyakrabban használják nem csak a nyomdaiparban, hanem a textil- és bőripar színező anyagok, bőr és műbőr gyártása, ajándéktárgyak és egyéb termékeket. A fő előnye, hogy segítségével nyomtató a szövet képes előállítani kis példányszámú (egy másolat), a legmagasabb fotográfiai minőség.
Módszerek nyomtatásához a fenti anyagokat lehet két területre osztható: közvetlen nyomtatás közvetlenül az anyagra, és koloriruemy transzfer nyomtatási eljárás a szilárd hordozóval, hogy a cikk (szövet, nemszövött, szőnyegek, darabáruk egy fém és kerámia). Nézzük meg néhány szempontból ezek a technológiák és indul a módját, hogy a képeket.
Számos módja van, hogy át nyomtató nyomtatási módszer, amely magában foglalja (legalább) használata a számítógép, egy nyomtató egy tintasugaras vagy lézeres nyomtatási technológia és lapos thermo vagy termokalandra.
1. Az átadás a színezéket együtt kötőanyag felületén a termék megnyomásával felmelegített állapotban
Ez a módszer lehetővé teszi a nyomtatást a tintasugaras és lézernyomtatók egy speciális hőre lágyuló fólia szubsztrátum papír, amelyre az előre nyomtatott kép, amely ezt követően átvisszük egy cikket megnyomva felmelegített állapotban.
Változatok ezt a technológiát, valamint anyagok szállítása, a piac elég sokat. Szeretném felhívni a figyelmet, hogy a különbségek használt festékeket nyomtatás a képek ilyen módon, lehetővé teszi, hogy használja szinte minden a faj mint vízoldható és vízben oldhatatlan (pigment, a diszperzió és így. D.), beleértve a port (toner) lézernyomtatókhoz . Választható festék végezzük követelmények alapján a kész termékeket. Például, ha a tinta alapuló vízoldékony festéket nem stabilak UV fény, ezek használata nem ajánlott, hogy át a képet, hogy a cikket kell szigorú körülmények között használják károsító hatások látható és ultraibolya része napsugárzás spektrumát, a savas eső, az ózon, a hideg, és a mechanikai sérülésektől. Ebben az esetben jobb, hogy egy jobban ellenáll színezékek - porított tonerek és fényálló pigment tinta.
Megfelelő minőségű és egyenletes nyomtatás ezzel a módszerrel általában egy állandó felületi hőmérséklet és a thermo termokalandrov. Megengedett hőmérséklet ingadozás ± 1 ° C-on
2. Transfer, vízben oldható színezékek (aktív, savas) tartalmazó nedves szövettenyészet felülete érintkezik a felület a száraz nyomtatott papír
Jelenleg ezt a módszert alkalmazzák nyomtatásra szövet tartalmazó pamut, poliamid, poliakrilnitril szálakat és gyapotot, de nem használt nyomtatáshoz cellulóz- és poliészter termékek miatt hidrofób poliészter szál.
A textil nyomtatási eljárás a nyomtató még mindig alig használt. Bár a kilátások a fejlesztés ez a tendencia nagyon optimista, t. Hogy. Van egy nagyon kis színválaszték, színezhető gyapjú és más természetes szálak. Az ára a természetes anyagok és a költség a festék lehetővé teszi, hogy a projekt gazdaságilag nagyon vonzó színezésére ilyen anyagokat. Azonban a nyomtatók használatát nem a legbiztonságosabb módja annak, hogy a hajszínező mert szőrnövekedés utolsó: nap zavarja a folyosón a nyomtatófej és provokál eltömődés a nyomtatófej fúvókái.
3. A szublimációs nyomtatás segítségével a papír szubsztrátum, amelyre a színezékek jellemzi affinitást mutatnak az a szál lezárható
(Ezt a módszert választjuk külön tartomány szublimálóanyagok tinta alapján diszperziós festékek és más osztályba tartozó színezékek).
Ez a módszer azonban számos jelentős előnye van: egyszerű nyomtatási technológia, amely nem igényel mosási művelet, a kiváló minőségű reprodukált kép, színes képek esetleges szín komplexitás és kontúr magas gyártási folyamat sebességét, a könnyű karbantartás.
Jelenlétében egy nyomtatási hordozó nyomtatáshoz elegendő, hogy egy nyomtató, újratöltését festék szublimáció diszperziós festékek és hőcserélő eszköz (hőprés, termokalandrom). Ismeretes, hogy a szublimációs tulajdonságait elsősorban diszperziós festékek, és így a termikus színező módszerrel hajthatjuk végre a termékek, ezek a festés színezékek: poliészter, poliamid, poliakrilnitril, cellulóz-acetát, triacetát szálak, és ezek keverékei. A keverékek esetében a szintetikus és természetes szálak, az, hogy a végső affinitása a diszperziós színezékek, hogy speciális technikák, amelyek az alábbiakban foglalkozunk.
A nyomtatási minőség leginkább módszerével határozzuk meg a szerkezet a hordozó papír, mivel bizonyos mennyiségű színezékek termikus átviteli kapcsolat a termék terjedhet hátrafelé a papír szubsztrátum. szerkezetét a papír elég vastag legyen ahhoz, hogy az összeg minimális. Szintén fontos szerepet a megfelelő színvisszaadást magukat játszani alapú festék szublimációs diszperziós festékek, amelyek tagjai különböző osztályok a színező anyagok és különböző összetételű, a színezék mennyiségét a térfogategységre jutó részecskék, fajlagos sűrűség, felületi feszültségét a csepp, a megfelelő standard nyomtatási SMYK-panel vagy más , az alkalmazástól függően mennyiségű és típusú színezékek színes nyomtatáshoz. Ezt igazolja az a tény, hogy az időszak a kapcsolatot a papíripari termékek és a fűtött szubsztrát-felületen Thermo kalanderhenger színezék molekulák diffundálnak egy bizonyos minimális mélysége. minden osztály színezékek, hogy megtalálja a szálas „partner”, és bejutni rajta sajátos intermolekuláris kötések. Ez a módszer egy szublimációs diszperziós színezékek és speciális papír szubsztrát hőmérsékleten hatékony kapcsolat transzfer 170 ° C és 220 ° C, úgy, hogy a fontos tényező itt a kiválasztási vagy Thermo termokalandra a szükséges képességeket.
Amikor a termikus tartalmazó termékek poliamid szálak kapott intenzív és világos színek, de színes gyorsaság, különösen a nedves kezelések nem elegendő.
Színezékek mozognak, hogy poliamid szálak 30-40 másodperc. hőmérsékleten 190-200 ° C-on A színezés poliakrilnitril szálak sokkal stabilabb, de kevésbé intenzív. Bár a színezékek mozog a PAN szál mindössze 20-30 másodpercig. hőmérsékleten 190-200 ° C, befolyásolja az érzékenységet a rostok a magas hőmérséklet. Miután néhány termikus nyak szövetének merevebbé válik. Termopechatanie on-acetát szövet Elvben lehetséges, és coloristic eredmények kielégítőek.
Fényállóság elszíneződés nem csak attól függ alapján a tinta-szublimációs diszperziós festékek, hanem kémiai szerkezete és fizikai tulajdonságai a szövet rostok. A legtöbb színezékek poliamid rostok egy több egyszínű, mint az acetát. Fényállóság poliészter szövet nagyban függ az erőssége azo, difenil-amin és antrakinonszármazékokat. Az erőssége a színes mosás alacsonyabb, mint a világosabb festék felszívott rost. A hidrofobicitás a szál - a fő összetevője mosásállósága festett szövetek-szublimációs diszperziós színezékek. Így, elszíneződés átlagos szilárdsága (50 - 60 ° C-on) a nyomtatás során a festék alapján a szublimáció diszperziós festékek diacetát, poliamid és poliészter (Dacron) szövet az első két esetben, az utóbbi - nagy szilárdság. Ebből kiindulva, a szublimáció diszperziós színezékek széles körben használják a nyomtatás textilre anyag cellulóz-acetát, poliamid és a poliészter szálak, amelyek thermoplasticity.
Alkalmazása színes kép segítségével nyomtatók termékeket különböző szálak lehet végezni nem csak a szublimáció színezék hordozó papír, hanem más módon. Amelyek közül az egyik - közvetlen nyomtatás módszer tinta alapú szublimáció diszperziós színezékek - az alábbiakban tárgyaljuk.
4. A szublimációs nyomtatás egy speciálisan előkészített szövetet anyagokkal kezelt, amelyek affinitást mutatnak a színezékek
Ez a módszer a leghasznosabb a nyomtatás szövet poliészter-keveréket és cellulóz szálak, bár lehetővé teszi a nyomtatást olyan sok anyag.
Fabric ebben a módszerben, előzetesen, a szokásos körülmények között kezelt kémiai készítmény, amely gyanta amelynek affinitása tinta alapján diszperz vagy szublimációs diszperziós festékek, további reagensek oldódnak vízben és így Szárítási a tinta a szövet, hőre lágyuló fólia. A folyamat befejező a fűtőanyag (hőprés és termokalandrah) rögzíti a tintát film a szövet felületén. Ennek eredményeként, cellulóz szöveti komponens keveréket vetjük alá acetilezés szálak. Ez a módszer is alkalmazható egy sor kész használható vegyszerek FOTOTEKS, amely jelenleg három típusú és nyomtatására használt nyomtatókat, tinta alapú diszperziós és szublimációs diszperziós festékek (attól függően, hogy milyen típusú szövetek). Fontos tulajdonságok a vegyi anyagok FOTOTEKS a következők: a) a gyorsabb kilépés a tinta színek alapján szublimációs diszperziós színezékek alacsonyabb hőmérsékleten transzfer a szubsztrátum papír (100 ° C), amely lehetővé teszi a nyomtatás egy széles szövet, műbőr és hasonlók. . d nyomtatáshoz használt anyagok alapú festék-szublimációs diszperziós festékek, amelyek a nyomtatás volt korábban lehetetlen; b) fokozott stabilitása készített nyomatok szublimációs diszpergált festék, az összes kémiai és mechanikai stressz, amely a nyomtatott anyagot alávetjük működés közben; c) továbbfejlesztett nyomtatási minőség (színtelítettséget és az élességet (kontúr) a képek, és d) lehetővé válik, hogy végre közvetlen nyomtatás szövet, bőr, stb tinta alkalmazásával alapján szublimáció diszperziós színezékek ...
A második módszer alkalmazása képeket nyomtatók nem szőtt anyagokból, bőr és bőr helyettesítő érvényes közvetlen nyomtatás, a festék alapján különböző típusú festékek használatát igénylő különféle berendezések. Így, amikor a használt tintával nyomtatók alapuló, vízben oldható színezékek (aktív, savas, és így tovább. D.) Más, mint egy számítógép és a nyomtató gőz szükséges „zrelnik”, és amikor tinta alkalmazásával alapuló vízben oldhatatlan festékek (például pigmentet, a különböző típusú szemcsés, beleértve fagyasztva-és-diszpergálására és t. d.) szükséges hő sajtó vagy termokalandr.
1. Nézzük a nyomtatási eljárás segítségével vízoldható (aktív, savas) színezékek.
Mivel ezek a módszerek nagyon hasonlóak gépek és nyomtatási technológia típusa, kezdjük azzal, hogy az egyes felhasznált tinta alapú festék nyomtatókhoz pre-press feldolgozás (öltözködés) ellátott szövött vegyi anyagok, festékek, és különböznek a típusú szövet. Ebben és más nyomtatási módszerek általánosan használt textil színezékek, speciálisan előkészítve nyomtatók. Természetesen és vegyszerek nyomdai feldolgozás szövetek is javasoljuk, hogy használja ugyanaz, mint amilyeneket a textiliparban a dekorációs technológiák rotációs tengely gépek vagy szitázott. Ez a vélemény helytelen, mivel ezek a nyomtatási módszerek a textiliparban állítjuk elő a készítményeket színezékek és adjuvánsok egyidejűleg visszük a festékkel a szövött anyagon a fenti eljárásokkal. Ebben az esetben a nyomdafesték nyomtatók nagymértékben tisztított kötőanyagok és technikai segédanyagokat (a továbbiakban: TIA), amelyeket a textiliparban a technológiát, és egyes esetekben használt nagyon különböző kötőanyagok tapadásának megakadályozására problémák a tinta, ami előfordulhat a fúvókákat a nyomtatási fej. Sőt, alkalmazása, a kötőanyagok és textilipari segédanyagok termékért nyomtató nyomtatási technológia kell történnie az előnyomási szakaszban azt követő szárítása, és egyes szövetek vagy festékekkel, és befejező szakaszában, ami ellentmond a használata kapcsoló ágensek textilszínezékek nyomtatási módszerrel ugyanazt a színezékek nyomtató valamint a fizikai, és néha kémiai alkalmazásának feltételeit a színezék a kezelt szövet különböző. Ezért a nyomtató nyomtatási alkalmazni kell a vegyi anyagok kifejezetten különleges körülményeket.
Mi most úgy a lehetőségét, hogy a festékek, a textil nyomtatók. Mellesleg, ezek nagyon vonzó, mivel a tinta alapján reaktív színezékek hasznos és elég jó nyomtatásra szövetek cellulóz, fehérje, poliamid szálak és ezek keverékei, és a részesedése a alkalmazásának ezek a szálak a szövet széles. Bevonat Szövet gyapjú, selyem, poliamid szálak és természetes bőrből a minőség szempontjából nem rosszabb, mint bármely más színezékek, de a technológia a végső szakaszban szükségessé rögzítése színezékek a bevont szövetet gőzzel környezetben (zrelnike) hőmérsékleten 102-105 ° C-on 10-15 perc. és felhalmozódó folyadék különböző környezetekben a lúgosság és a savasság a terméktől függően alkalmazásáról és azt követő mosási szövet, ami a technológia meglehetősen időigényes. Azonban, színstabilitás (különösen nedves kezelések) ebben a módszer viszonylag nagy köszönhető, hogy a kovalens kötést a színezékek, hogy a szál, amely lehetővé teszi, hogy a kész terméket további szabás, gyártási ruházati cikkek, és így tovább. D
2. A második módszer a közvetlen nyomtatás nyomtatók használatával jár vízben oldhatatlan tinta (pigment, diszperziós festékek és mások), és külön figyelmet érdemel. Ez a módszer két részre van osztva folyamatok: 1) használata a textil nyomtatók, vízben oldhatatlan pigmentet, diszperziós festékek, amely lehetővé teszi, hogy használja a berendezés csak a tervezett célra, hogy - textilnyomó; 2) a nyomtatók használatát a hagyományos pigment tinta, amely lehetővé teszi számukra, hogy ne csak a rendeltetésének megfelelő célokra - nyomtatás minden papír és film média, de nem a modernizáció és a változás nyomtató tinta nyomtatni szövött és nem szövött textíliák, bőr és műbőr.