Munka polikarbonát téli
Munka polikarbonát téli
Polikarbonát egy szép, tartós anyag, amely megtalálható alkalmazását számos ágazatban az építés. Széles körben használják az építőiparban a közigazgatási épületek, mezőgazdasági, kereskedelmi és sportlétesítmények. Ez az egyedülálló műanyag polimer nyert látványos pavilonok, vászontető és előtetők. A tulajdonosok a nyaralók és az ország épült házak panelek polikarbonát üvegházak és fóliasátrak. Amikor dolgozik polikarbonát kell arra, hogy ez az anyag bizonyos jellegzetességeket figyelembe kell venni, amikor kiválasztják a szállítás, a raktározás és a telepítést.
anyagtulajdonságok
Munka polikarbonát saját kezűleg igényel, figyelembe véve a jellemző tulajdonságok, melyek velejárói ebben az anyagban.
Ezek közé tartoznak:
- Műanyag jelentős hőtágulási. Abban a nagy hőmérséklet-különbségek is eléri az 5 cm / m.
- Panel anyaga lehet hajlítani, de csak abba az irányba, merevítők. Minden típusú műanyag beállítani a minimális hajlítási sugara. A csökkentés károsodásához vezethet, hogy a panel.
- Polikarbonát tovább működik adottságok hőmérsékleten - 40 ° C és + 120 ° C-on Ezért nem túlmelegedhet feldolgozása vagy felhasználása során hegesztési rögzítéshez. Munka polikarbonát téli nagy körültekintést igényel, mivel ez törékennyé válik.
- Sok táblák vannak ellátva védőréteg ultraibolya sugárzással szemben. Ez a réteg lehet a tetején. Helytelen orientációját a lemez okozhat gyors lebomlás és pára.
- Elhelyezve a tartószerkezet a műanyag lemezek csak függőleges irányban a méhsejt csatornák. Erre azért van szükség, hogy kondenzleürítéshez. Kivételek azok a szerkezetek emelt a lakáson belül.
- Polikarbonát egy meglehetősen tartós anyag. Való feldolgozása szüksége éles és tartós eszközök és kiegészítők. Kifogásolható fúrók, kések és fűrészek túlmelegedhet az anyagot, vagy amelyek miatt feltörni.
- Kötőelemek csak használni a különleges termékeket. Ne használjon szegecsek, szögek vagy más hasonló termékek.
Szállítás és tárolás
polikarbonát lemezek meglehetősen impozáns méretű. A szélessége 2,1 m, van egy hossza 6 és 12 m. Szállítása lemez ilyen paraméterekkel problematikus. Tömörlemezek előállított 2,05 m széles és 3,05 m hosszú. Ezek sokkal stabilabb és a problémák a kocsi, általában nem merül fel.
Vastag műanyag szállítják kamion hosszú és lapos csak. Ugyanakkor, a szélei a köteget kell védeni ütő oldalán a szervezetben. Cell vékony (3-6 mm-es) és a monolit (1-3 mm) lehet szállítani tekercselt tekercseket. A minimális hajlítási sugár az ilyen termékek a 50 cm-től 1,4 m, ami lehetővé teszi, hogy egy hagyományos gépjármű.
Store poiikarbonátiap kell feküdniük, fektetve egymásra. Ennek előfeltétele az, hogy megvédje az anyag közvetlen napfény és a magas hőmérséklet. Ezek a tényezők okozhatnak alakváltozás a panelek és tapadását a védőfóliát, hogy a felület az anyag. A legjobb, hogy fedezze a köteget több réteg vastag szövet. Csomagolja ki a lapokat, hogy figyelembe kell venni a telepítés előtt nem kell - a saját tér zsúfolt fel egy csomó törmeléket, ami nehéz lesz eltávolítani.
Hogyan működik a polikarbonát
Munka polikarbonát saját kezűleg nem igényel speciális tudást és magas minőségű drága eszközök. Elég elsődleges képességek egy fűrész, egy késsel és egy fúró és egy sor alkatrészek a munkát.
Szerelés struktúrák ez az anyag magában foglalja az ilyen alkatrészek:
- Műanyag vagy alumínium profilok. Ez a készlet tartalmaz összekötő, fal, sarok, gerinc, arc profilok és bilincsek.
- Eszközök spot paneleket rögzítő a kerethez. Ezek közé tartozik az acél és műanyag thermowashers különböző méretben.
- Szigetelés és párnázott. Ez lezárja és a szalag végén.
A folyamat során, ő volt kitéve számos feldolgozási polikarbonát.
vágódeszkák
Előállítása előformák a kívánt méretű az első szakasza a telepítés a fal vagy a tetőfedés egy polimer anyag. Amikor végez méréseket kell figyelembe venni a környezeti hőmérséklet. Amikor dolgozik polikarbonát téli távol a munkadarab éleit, hogy a központ az összekötő profil olyan nagynak kell lennie, amennyire csak lehetséges.
Megjegyzés: Az intenzív hő szélessége a munkadarab legyen 2-3 mm-rel kisebb a távolság a központok a profilokat. Ha ez nem történik meg, akkor a hűtő panel lehet kijutni profilú kialakítás miatt a szűkület.
Vágó a műanyag nem túl nehéz, és jelentős erőfeszítést igényel. Plate kell alapulnia szilárd, vízszintes felületre. Ha lehetséges, kerülje a rezgéseket, ami miatt a műanyag megrepedhet. Az elrendezés a felület jobb, hogy a marker. Ő nem kerülnek törlésre a művelet során, de a vége a jelölés lehet törölni alkohollal.
Polikarbonát lehet vágni a következő eszközökkel:
- Egy éles késsel;
- szalagfűrész;
- fémfűrész;
- kirakós;
- egy körfűrész.
Vágáshoz használjon finom fogú kés. Kívánatos, hogy a fogak hígítatlan. Speed kicsinek kell lennie. Nagy forgácsolási sebességek a műanyag is elolvad, és deformálódik.
lyukak fúrása
Annak ellenére, hogy az erő, a polikarbonát egy viszonylag rideg anyag. Ezért, amikor fúrás lyukak, ez nem engedélyezett erős felületi nyomás.
Lyukak megköveteli ezen szabályok betartását:
- a használata éles fúrók és erős;
- lyukak a panelek készülnek 2-3 mm-rel nagyobb, mint az átmérője a csavaros kupak vagy thermowashers;
- fúrás végzik csak a bordák között;
- elfogadhatatlan fúrási lyukak a parttól kevesebb, mint 40 mm-re a szélén a lap;
- A fúrófej kell szigorúan merőleges a felületre az anyag;
- forgási sebesség nem haladhatja meg a 120 fordulat / perc, hogy ne hevítsük túl a műanyag.
Miután az összes lyukat fúrunk, szüksége van egy porszívóval távolítsa chips polikarbonát üregek.
polikarbonát tartó a kerethez
Lehorgonyzása panelek tartószerkezet a leginkább időigényes folyamat és a felelős. A nagy méret ellenére az egyes darabok, a pontosság vonásuk van meghatározva milliméter.
Ez a folyamat az alábbi sorrendben:
- A keret törlődik, és ez van ragasztva tömítést.
- Ezekhez bázis összekötő profilokat.
- A panelek eltávolítjuk a védőfóliát.
- műanyag munkadarab közötti illesztés összekötő profilok illeszkednek, és a vázhoz rögzített bilincsek.
- Held gyártási nyílások thermowasher.
- Kis sebességgel csavarhúzó thermowashers csavarozva a tartószerkezet. Ez felhívja a figyelmet arra a tényre, hogy a tömítés felülete ráncos műanyag.
- Hollow sejt polikarbonát eltávolított zseton.
- Végzett végeinek lezárását az anyag. A felső rész lezárjuk folytonos gőzzáró szalagot, és az alsó - páraáteresztő perforált.
- Az alsó rész a bevonat lezárjuk mechanikai profil. A telepítés előtt minden 30-40 cm fúrt lyukak vízelvezetést.
- Az alapja az összekötő profil sapka telepítve.
- Ha egy nyeregtetős tető, a felső részén szerelt bordás profilt.
Szerelése polikarbonát befejeződött. Mindössze annyit kell tető - rendszeres karbantartást és tisztítást.
Alapvető hibák, ha dolgozik
A megbízhatóság, a szépség és az élet a szerkezet által meghatározott anyagminőség és a szabályok betartásának a munka vele.
Amikor dolgozik polikarbonát gyakran tette a következő hibákat:
- Használjon olyan anyagokból elégtelen tető cél a szín és az átláthatóságot.
- Keretek létrehozása elégtelen a terhelést felvevő részek, ami megereszkedett a panel.
- Inflexiós anyagot ami gyengíti és megsemmisítése a tető.
- Ha túl vékony anyag, nem tud ellenállni a szél és a hó terhelés.
- Alkalmazási profilok megfelelő méretű.
- Használja a szerelési technológia.
A következő egyszerű irányelveket, akkor könnyen építeni egy megbízható és tartós konstrukció polikarbonátból készül.