Mi MDF, forgácslap és farostlemez b, mint a különbség alkalmazása MDF, forgácslap és farostlemez

Mi MDF, forgácslap és farostlemez b, mint a különbség alkalmazása MDF, forgácslap és farostlemez

MDF Rövidítés történt angol rövidítése MDF (Közepes sűrűségű farostlemez) és közepes sűrűségű farostlemez, amely készült nagyon finom fa részecskék, amelyek a feldolgozott kötőanyagok, majd formáljuk födém. Aztán áthalad a meleg sajtolással. A termelés MDF nem használt epoxigyantát és fenol, hogy nincs káros hatása az egészségre, ha a termelés.







MDF vált, mint egy továbbfejlesztése a száraz gyártási folyamat farostlemezek és a modern technológia. Mivel MDF gyártási technológia kiküszöböli a veszélyes gyanták, a tervezők gyakran használják a gyártás konyhabútor és nem csak. MDF is sokkal olcsóbb, mint a tömör fa és elég sokáig.

A mindennapi életben MDF gyakran gyártásához használt belső ajtók, hanem úgy is előállíthatjuk, ez az anyag tartós kereteket, homlokzatok, bútorok és mások. Általában, a vastagsága a lapok MDF változhat 4 mm és 22 mm. A plusz oldalon, akkor is az a tény, hogy az a lemez felületére egyenletes és homogén.

Ezután úgy a CPD.

És így, forgácslap - forgácslemez, amely készült faforgács vagy fűrészpor, valamint a szintetikus polimerek és adalékanyagok alkalmazásával az adott módszer forró préselés. Ennek anyag gyártásához forgácslap általában használt fát a tűlevelűek és lombhullató fajok. Gyártása és használata MDF-ben kezdődött második felében a huszadik század bútor, valamint az építési és az autó épületben.







ADI lehet alacsony, közepes és nagy sűrűségű, közepes és magas vízállóság, és csiszolt és csiszolatlan. Ezek a táblák kapta a legtöbb széles körben használják az építési és javítási partíciókat. De ne feledkezzünk meg a tényt, hogy a CPD volt „fél” a helyiségek magas páratartalom.

Forgácslapok lehet besorolni a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

1. A vízállóság
2. Tűz (gyártásához használt égésgátló anyagok)

Forgácslap lehet normális vagy fokozott vízállóság (a „B” betű a jelölés). A lemezeket fokozott vízállóság, mint általában, gyártásához használt munkalapok konyhák, fürdőszoba bútorok, valamint a speciális építési célra.

Mi MDF, forgácslap és farostlemez b, mint a különbség alkalmazása MDF, forgácslap és farostlemez

Van olyan dolog, mint laminált forgácslap. Ez a lemez, amely bélelt film alapján hőre keményedő polimerek (papír és gyanta filmek). Az előnyök közé tartozik az a tény, hogy a rétegelt anyag különböző színek és textúrák, ellenáll a mechanikai sérülés a fűtés.

Farostlemez - jelentése farostlemez, és közelebbről egy lemezanyagból, mely farostból készült, alakítva mat, melegsajtoiás során. Ezek a szálak előállítása, gőzöléssel és csiszoló nyers fa. Az alapanyag lehet hulladék fa, vagy fa, valamint chipek technológia. A termelés szintetikus gyanták használhatók farostlemez, paraffin, cerezin, antiszeptikumok és dr.dlya javulás a működési tulajdonságait az anyag.

A mai napig, a kereskedelmi forgalomban kapható a következő típusú farostlemez (MDF):

1. Félig szilárd anyag formájában (400 kg / m3)
2. A szilárd anyagot (850 kg / m3)
3. A ultrakemény (sűrűsége 950 kg / m3)
4. Szigetelés (legfeljebb 250 kg / m3)
5. Szigetelés-befejező (250 kg / m3)

Kémiai anyagok előállítására OSB és farostlemez: karbamid és fenol-formaldehid-gyanták, és a hidrofób (víztaszító) anyag.

Mi MDF, forgácslap és farostlemez b, mint a különbség alkalmazása MDF, forgácslap és farostlemez




Kapcsolódó cikkek