Mi a fazekas - Kiadó - kerámia üzletben
Ez magában foglalja a három fő osztálya termelés:
- előállítására hagyományos építőkockák;
- termelés különböző agyag vagy kő edények együtt különböző dísztárgyak durvább tárgyak vagy gyári igények (mik: ognepostoyannye téglák, retorták csempe, csövek, stb ...)
- és végül, a készítmény cserép és porcelán termékek tárgyak kifinomultabb otthoni és gyári környezetben.
Az alapvető technikákat a három fajta termelés nem volt szignifikáns különbség; amelyek ismertek, különösen azok használják nagyon eltérő fajta agyag és egyéni jellemzőit technikákat, akkor figyelembe véve külön tégla gyártásához, kerámia és porcelán, itt vagyunk, hogy néhány általános információt, különös tekintettel a természet különféle kerámia középső méltóság alatt nevezett kerámia.
anyagok kerámia
Dressing téglák, porcelán és cserép áll a következő tevékenységek: készítmény agyag tömege, alakítására, szárítás, égetés és függöny bevonat vagy máz. Az alapanyag előállítására mindenféle fazekas agyagból. Mert az efféle munka választják meg net „fazekas” agyag bizonyos viszkozitású és ellenállás hő, amely felelős az áru felhasználásában. Bár agyag magas fokú alakíthatóság, azonban egy nem alkotta meg öltözködés kerámia, azért, mivel gyors és egyenetlen tömörítés sütése a crack, és elveszti az alakját. A hátránya ennek a szennyeződésnek elpusztul mindenféle anyagok, amelyek csökkentik az összenyomódás mértékét a tömegek a befolyása a tüzet. Ezek az anyagok különböző; így a legegyszerűbb használt termékek homok, salak, fűrészpor; a jobb fajta termék - samott, tehát por őrölt kerámia vagy gyengén égetett agyag előre. Bár készült ilyen anyagok tömege nagyon kényelmes gyártásához, szárítás és bzhiga, de mivel ez kalcinálás után marad, porózus és alig kap máz, majd a megsemmisítése ezt a hibát adjuk a masszához, egy anyag, amely a készítmény egy alacsony olvadáspontú és kemény, nem befogadó víz és jó bevonat máz. Clay, a gyártásához használt közönséges kerámia, gyakran arra a következtetésre jut a szerkezetében lévő vas-oxidok, mész. lúgok. .. Stb gipsz podmes amely attól függően, a tartalom lehet néha hasznos tömeges szinterezhetőség és termékek Erő; de elkerülhetetlenül szükséges, hogy a keverék volt egységes és nem tartalmazott nagy szemcsék és egyéb részecskék. Az ilyen tiszta agyag ritka a természetben, és annak érdekében, hogy képes legyen alkalmazni abban az esetben, világossá kell tenni, kezdetben, majd keverjük más anyagokkal.
Gyártására közönséges kerámia kivont egyes tulajdonságait az agyag marad egy vagy jobb két éve a levegőben vagy a vízben, és csak ezután lehet alkalmazni abban az esetben, amelyet eredetileg ráncos fa doboz, és a gyárakban - egy speciális gép, akkor törlődik a ez az ő kövek. Kiveszik a dobozok agyag alakítjuk cölöpök, amelyek huzal vagy kések vágjuk vékony lemezek, ismét tisztítani a látható szennyeződések és újra alakítjuk dobozok, amelyben változó újra. A legmagasabb minőségű termékek, különösen színtelen masszává kell állnia az alkatrészek, és különösen jól tisztítható külön, majd összekeverjük. A legfontosabb feltétel a tömege tisztaság - az annak egyenletességét. Tisztítsa meg az agyag törjük apró darabokra, amelyeket vízbe öntjük, és miután a napi fekvő dobni egy speciális fajtája a dagasztó gépek - egy fából készült doboz, amely bekapcsolja a vas tengely megszúrták vele késeket. Amikor forgó kések elosztjuk darab agyag, egy vízsugárral áthaladó kis dobozt vesz részt velük egy speciális medencében és a nagy marad az a doboz aljára. A medence valószínűleg kicsapódni durva részecskék agyag, majd a folyadékot vezetünk a második medencében, ahol végül rendezi és a szar jelentése teljesen tiszta anyagot, kíméletes és homogén. A meleg víz a legjobb és a legtöbb észak elutriált agyag, mint a hideg. Darab kvarc, földpát, Flint és m. P. Rendszerelemek szilárd test nagyon kezdetben vörösen izzó a kemencébe, és egy ilyen rohanás vízben, mint a ridegség növekedését, és ezért lehetőséget ad a köszörülés őket. A vizet eltávolítjuk belőlük, és felosztják a stancolt izmalyvayut a malomban vagy futók porrá, amelyet azután ülepített vízben, valamint agyag.
Most is a kapott anyagot keverjük össze a lehető tökéletes. Az aránya tömegrész határozzák meg, és minden esetben a gyártási tapasztalattal opredolennyh feladatokat. A keverést által termelt anyagok speciális gépek amibe öntsük az összes komponenst az elegyhez, és ezután azáltal, hogy ezek a gépek, kések nagyon jól összekeverve. Egy ilyen egyszerű keverés, gyártására alkalmas durva elemek vékonyabb víz segítségével állítjuk elő. A reakciótermékhez keverékéből vegyületet kezdődött vízzel, nem lehet sem túl vastag, sem túl vékony, hiszen az első esetben, jó keverés nehéz, és a második - a már leülepedtek nem együtt, hanem külön-külön, aszerint, hogy azok a fajsúly. Keveréséhez, számos módja van. A legtöbb egyszerű és praktikus az alábbiak szerint: vízzel hígítva minden alkotórésze anyagokat külön-külön vannak speciális konténerek, amelyek birtokában egy cső daruval központi tartályban. A három kampókat hajtott falak, amelyek mindegyike jelöli magasság, meg kell tartani a csapot a tartály minden összetevőjét. A magassága a számítások határozzuk - arányok szerint minden anyag, amely a súlya. Amikor a feltöltés befejeződött, a folyadékot óvatosan keverjük, és az alsó szelepet egy speciális kiadás tartályt egy megfelelő tartályba. Az így kapott masszát nem lehet fogyasztani, mielőtt kiveszi a vizet, amelyre vagy
- 1) Az egész masszát hagyjuk elpárologni, lassan; vagy
- 2) a masszát öntünk a lapos fém edénybe, és fenntartásuk tűz alá, vizet elpárologtatjuk; vagy
- 3) vizet eltávolítjuk anyagok mohón magába szívja a vizet, mint pl. égetett agyag, gipsz, stb.; vagy
- 4) vették igénybe egy szűrőprés; vagy
- 5) a tömeg helyezett táskák és nyomásnak vetjük alá nyomja meg (ez a módszer drága, de nem praktikus).
Az így kapott masszát nem egészen egységes és tartalmaz egy csomó levegő és a nedvesség, így újból összekeverjük és megöljük tömékelő, késsel vékony lemezek, amely a halmozott egy halom és újra feldolgozhatók, láb.
[Rule] képző szerekre
Molding végzik, nagyon különböző módon, attól függően, hogy a termékek természetére vonatkozóan.
Ognepostoyannye nagy téglából formák, keretek, mint a hagyományos tégla. a táblák. amely kerülnek egy másik szabályos sorokban alapján a támogatást a hétköznapi tégla. Hearth tette olyan nagy: a táblázatban van elhelyezve egy fa vékony réteg szalmát (szalma kell feküdjön keresztben, vagy repedéseket); aztán a keret vagy formában készült tűréshatáráról% zsugorodása az agyag; halom annak agyag láb és tapossák le, amíg ki nem tölti az egész űrlapot. Ha szükséges, adjunk hozzá agyag, de nem a szélein formában, de mindig a közepén, és a Vázatartóssága szabálytalanságok kés meghintjük homok, ami egyúttal véd a repedés. Mivel a zsugorodás az agyag kezd fordulni fehér szög lemezeket, és amikor az agyag alatt az ujj nem lehet, majd távolítsa el a formában, fokozatosan a lemez egyik helyről a másikra, és amikor az oldalán ő pedig fehér teljesen, a kandalló tesz függőlegesen syroyu síkon bármilyen témát, megakadályozza a gyorsan száradó, de nem kifelé. Olvasztótégelye azonos méretű van szükség, és ezért extrudáljuk formák. A tégelyeket olvasztására acél összepréselve állítjuk elő: öntöttvas penész (belső polírozott) megtöltöttünk agyaggal, majd hajtott be a közepén a fa belseje megfelel a belső tégelybe érteni, hogy miért a tömeg tömörítjük, és minden tégelyeket kapunk egyetlen intézkedés (lásd Grafit olvasztótégelyek.). Ez a módszer alkalmas a kis méretű tégelyeket, ha szükséges nagyobb edényekben, például. üveg olvasztásához, akkor ezt: az asztalra, borított vászon vagy mattító, verte habverő alsó kívánt vastagságra és alakra van beállítva öntőedény körül, mielőtt a kitámasztott nedves vászon. Mester szereplő formájában és szabadhajózási láb alsó, a középponttól a kerület, ami egy bizonyos része agyagból emelkedik, és így egy alsó része a tégely falán; Ezután kezét szegecselt, hogy a tetején a kívánt részt a felső fal, megjegyezve, hogy a falak egy kívánt vastagságú. Amikor a pot kifehéredik, amikor száraz teljes, helyezzük az oldalára egy felső polcon; akkor teljesen megszárad. A nyári edények érleljük 4 hét és 6 hét a téli hónapokban.
Csempe. Öltözködés csempe előállításával indul darabos agyaglemezkék márkajelzésű, sodrófa és felni. Először termelt formovalnyh blokkok kívánt mintát, ha ez eresz cserép és felnik - G. gép, leírt formázó cserépben. Gyártásához csempe, van 4 párna, mellyel a kitaposott minden fajta lapban. Párna készült nyír fűrészáru kell simán gyalult rúd és fűrészpor. Fa spatula, egy késsel és egy vékony drót befejezni a többi eszközt. A szerelvény alkatrészeinek csempe elő a következők szerint: a cipő fel lemezt, és a rajta alkalmazott egy nyaka, amely megnyomása lapátok vagy szegezett amíg a RIM magasság nem lesz a kívánt hatást, majd a belső és a külső peremén obkladyvaetsya gördülő csap vagy sávok, hogy munkás prések vegyületet egy darabból a meredek falak, így nekik egy barázdált alakú. Továbbra is csak a át a falak a RIM, hogy a lyukat behelyezéséhez vas horgony egy csomó cserépkályhák és tulajdonított a szárítás. Alkotó dekoráció egyidejűleg történik az összeszerelés csempe speciális vakolat, vagy fából készült formák, amelyekben vytiskivayutsya csempe a kívánt kép felületén ezek a sajtó. Szárítás csempe tart 4 ½ - 5 nap. Ezt követően a bizalmába felállás rendesen szembe a csempe a gépet, ha azt szeretné, hogy chip, és a bemélyedések vannak töltve azonos chips, vízben áztatott.
Cserépben. Gyep készül egy fazekas gép - igen ősi eszköze, hiszen ő egysége volt ismert, hogy az egyiptomiak többet 1900 liter. BC. e. Ez a táblázat a 4 láb fentről lefelé és egymástól csatlakoztatott gerendák.
