Melyek a legjobb lapok biliárdasztal biliárdasztal gyári piramis 26
Melyek a legjobb lapok biliárdasztal?
Grafit Természetes grafit pala (Ardesi) az ideális anyag létrehozásának alapját a játékteret biliárdasztal. Ez csak az emberiség még nem próbálta az ő kutatás! A teremtés a biliárdasztal használta először a fa. Sőt, a fát használtak Biliárd legszárazabb és erős, és a tábla a biliárd nem sérülhet, ez ragadt össze darab, ahogy az parkettával.
A fordulat XVIII-XIX században a fa helyébe egy rugalmas, tartós anyagból - pala. Sungit pala vagy kő - egyszerű varrás vékony rétegben különféle fekete agyagpala - egy ritka burkolóanyag. Mint természetes adszorbens, hogy környezetbarát és rendkívül hasznos az emberek számára.
Aztán ott voltak próbálkozások gyártását játék terén alapján márvány, vas, beton, aszfalt, homok, gránit, sintegranovoy. Még most is, néhány vállalat próbálják használni az úgynevezett „műkő”, de ez nem igaz.
A tapasztalatok alapján az is elmondható: a teljes alternatívájaként pala lemezek ma. Ezek a könnyen kezelhető, ellenáll a legerősebb ütő golyó, ami nem teszi lehetővé a repedések és csavarás - vidd a labdát súlyú 290 gramm egy fél méteres magasságban marad következmények nélkül a lemez. Nem különösebben érzékeny, az ésszerűség határain belül persze, hogy a hőmérsékletet. Mivel a kis pórusszerkezet könnyen felszívja a nedvességet, és segít fenntartani a stabil minimális páratartalom.
Földrajz pala betétek grafit igen kiterjedt: Olaszország, Spanyolország, Brazília, Törökország, Kína, Korea, Wales. Most a legnépszerűbb biliárd tábla kínai gyártók, hogy ugyanolyan minőségű, mint az olasz, de sokkal olcsóbb. Slate „Ardesi” kivonjuk a sziklás kőzetek, és a high-tech berendezések alakul tökéletes lemez biliárdasztal, amely szolgálhat akár 100 évig. Precíziós megmunkálás lemezeket hozott egy dupla gyémánt köszörülés akár +/- 0,01 mm.
Forgácslemez - laminált bútorlap. A laminált forgácslap, forgácslap ez a közönséges csiszolt bevont fizikai-kémiai folyamat a papír és a gyanta filmek. A gyártási folyamat A forgácslap végezzük hatása alatt hőmérséklet (140-210 ° C) és nyomáson (25-28 MPa). Ebben a folyamatban, díszítő és védő réteget a rétegelt lemez Forgácslemez van kialakítva terjed a gyanta a lemez felületén, majd megszilárdulás és a forma egy tartós bevonat.