Meleg és hideg képlékeny alakváltozás

Minden téma ebben a szakaszban:

előadás 1
Mi tanul fegyelem „Materials. Műszaki építési anyagok »vizsgálja a különböző építési ma







Szerkezet kohászati ​​termelési
Acélgyártó alapulnak betétek az érc és a kokszszén és energia komplex (lásd. 1. ábra). Az alapanyagot az acélipar yavl

Első vas
Nagyolvasztó - függőleges tengely-típusú olvasztókemence, működik az ellenáramú elv: a töltés van töltve a felső, megolvasztjuk, és esik, és a forró

Stages acélgyártás
Bármilyen olvasztókemence több lépésben megy végbe: 1) megömlesztjük a töltés és a fűtés fürdők; Ebben az időszakban oxidált vasat és a szennyeződések, és a foszfor eltávolítjuk; 2) "

acélöntésre
Smelted acélt termelt öntőüst, és formába öntjük (öntöttvas alakú), hogy megkapjuk a kívánt tömegű és alakú tuskó. Használjon egy merőkanál dugóval. A formák töltik CBE

Minőségének javítása acél
Minőségének javítása érdekében az acél, hogy csökkentse azt jelenti mennyiségű káros szennyező anyagok kén, foszfor és gázok. Módszerek minőségének javítása a következők: 1) kezelés Szintetikus

Vnedomennoe előkészítése vasérc
Ez a leginkább ígéretes irány a fejlesztés az acéliparban. Hagyományos kettős felosztását kell cserélni racionális folyamat. Okok: 1) A tartalékok kőszénkokszot

Fizikai alapján OMD
Fém képző miatt lehetséges, hogy az egyedülálló képessége, fém képlékeny alakváltozás, azaz, hogy módosítsa a formája a fém törés nélkül. Az intézkedés alapján a terhelést a fém

Hőmérséklet Mode OMD
Elvégzéséhez forró deformáció, és meg kell kezdeni, és a végén a kezelés fölött az átkristályosítási hőmérsékletet. A folyamat során a gördülő vagy kovácsolás fém folyamatosan lehűl, és fontos, hogy ne hagyja lehűlni

Készülék fűtési előformák
1) A legrégebbi fűtőberendezés egy kürt. A fémmel melegítjük közvetlen érintkezésben van a tüzelőanyag (koksz, fa vagy szén). Most használt kemencéket csak

A deformáció és erőknek gördülő
A fém térfogata, amely akkor abban a pillanatban a plasztikus deformáció, az úgynevezett hengerrés. Ábra. A 11. ábra egy része a hengerek között sík ABCD rajz

Szerszám gördülő
Szerszám gördülő - egy tekercs (13. ábra). A munka része a henger hívják hordó nyak alátámasztására szolgálnak csapágyak alakú kiemelkedés nevű klub, - a sáv

Berendezés gördülő
Egy sor görgők a keretet egy működő ketrecben. Munka állni egy fogaskerék és a motor - egy működő vonalat a hengermű (ábra. 14). függővé tesz

Előállítása hengermű
Minden különböző profilok úgynevezett hengerelt termék mix. Választékban négy csoportba oszthatók: 1. Hosszú termékek - egyszerű és alakú profilok (ábra. 16).

nyomás
Lenyomása - a folyamat, mely során termékek extrudálással a felmelegített fémet, egy zárt üreget (konténer) egy nyíláson keresztül eszköz (mátrix). Kétféle módon előre

Berendezés rajz
Vannak különböző minták rajz gépek -. Barrel, rack, lánc, hidraulikus hajtás, stb A dob malmok (. 21. ábra) használnak vezetékes rajz

melegkovácsoló
Hot die kovácsolás - a folyamat, mely során termékek plasztikus deformációja a fűtött tuskó egy speciális eszköz - a kocka. amikor e

Berendezés bélyegzés
1) hasonló a gőz-Sajtolt kovácsolás. Kalapácsok elkövetni 3-5 ütések töltésére a szerszámüreg előforma fém.

hideg sajtolás
Hideg sajtolás - egy befogadó sík és térbeli termékek üres formájában lapok, csíkok, szalagok. Kezdeti előforma jellemzően imee







módszerek OMD
Amennyiben a nevét a deformáció szerszám berendezések Billet Heat összege törzs

Alloy házainak
Van ötvözetek, ahonnan a termékeket módszerekkel állítjuk elő képlékeny alakváltozás (műanyag megmunkálása), és a casting, amelyek jobban megéri öntött alkatrészek. Ott ötvözetei megfelelő és

Típusai melegalakítható keverékek
Molding keveréket a rendeltetési hely szerint sorolják fekvésű, töltőanyag és egységes. Megmunkálásából származó töltött réteget bélés keverék, amely lesz érintkezik az olvadék, a töltőanyag

öntödei berendezések
Az öntőforma - olyan eszköz, amelynek munkakamra, amelyben öntéssel olvadt fém képez öntés. Tekintsük a részét a penész és szerszámok

képező gép
Annak érdekében, hogy a termelékenység növelése és a munkakörülmények javulását, a sorozatgyártás öntvények használt fröccsöntő gép. Elgépiesít a következő műveleteket: - telepítés lombikok

Építsd alakzatok, kitöltések és kiütéssel öntvények
Az alsó öntőformát az öntési asztalra. Ez szerelt rudak, fedezze a felső felében héj és rögzítve lombikba. A nagyméretű alakok néha kell alkalmazni terhek tetején a formafelek

Speciális típusú casting
Casting homok öntőformák nem mindig hozza meg a kívánt méretpontosság és felületi minőség. Ezért fejlesztették számos más öntési módszereket. Mindegyik úgynevezett különleges

Fröccsöntés
Ez a fajta öntés fémforma (chill), amelyben a töltet az olvadék és a öntőforma kristályosodás bekövetkezik nyomás alatt. Fröccsöntő gép rendelkezik egy

centrifugális öntvények
Ebben öntési eljárással szakadó olvadék és alkotó casting tartozik a centrifugális erők hatására. centrifugális öntési gépekben vízszintes és egy függőleges tengelye körül forog. fém csarnok

varasodás
1) zsugorodási üregek és pórusok. 2) Repedések a meleg és hideg. 3) A láncfonal. 4) Gáz porozitása. Mindezen hibák már leírták szóló fejezetben, hogy

hegesztőívhez
Az ív - egy erős, stabil elektromos kisülés az elektródák között a közegben az ionizált gázok és gőzök. Általánosan használható ív közvetlen dei

Kézi ívhegesztés
1) Berendezés RDS: forrásként ív Hajlékony erőátviteli vezetékek (kábelek), az elektróda, az elektróda. a) A forrás ív teljesítmény váltóáram hegesztés transz

Automaták ívhegesztéshez védőgáz
Mert alkalmazni varrat védelmére gázáram szolgáltatott a hegesztési zónából a nyomás író. Erre a célra alkalmas gázok, amelyek a levegőnél nehezebb, és nem oxidálódik a fémolvadék - argon, szén-ha

hegesztés
Ábra. 57 ábra egy diagram gázhegesztés. Fő 1 és töltőanyagból 2 megolvasztják magas hőmérsékletű gázláng 4. Éghető gáz (acetilén C2H2

tompahegesztéshez
Alkalmas rúd-típusú munkadarabok. Vegyület előfordul az egész felületen érintkező üres véget ér. hegesztési áramkör látható az ábrán. 59: 1 - terminálok, 2 - 3 munkadarab - rögzített lemez

ponthegesztés
Üresek vannak kötve különböző pontjain. Összegyűjtött egymást átfedő lapokhoz, préselt a réz elektródok, és tartalmaz egy aktuális. Üresek az érintkezési pontnál addig melegítjük, amíg az olvadt. áram kikapcsolásakor

hidegforrasztást
Ez - a mechanikai hegesztés tiszta formában, hajtjuk végre melegítés nélkül, még alacsonyabb hőmérsékleteken is. A hegesztési felületek konvergálnak alkotnak atomi kötések rovására jelentős

Hibák és minőség-ellenőrzés hegesztett kötések
Minden hibák során keletkező hegesztési osztható külső és belső látható - láthatatlan, ezért különösen veszélyes. Külső észlelt az ellenőrzés során rel

Mozgások szerszámgépek
Mozgás munkagép szervek vannak osztva vágás mozgás, a telepítés és a támogatást. Mozgás amelyek biztosítanak vágás a munkadarab a fémréteg, úgynevezett DWI

Fizikai jelenségek a vágási folyamat
Vágási fémek - komplex folyamat kölcsönhatás a forgácsolószerszám és a munkadarab; kíséri egy sor olyan fizikai jelenségek. 1) A deformáció a nyírási réteg és a fajta chipek

Thermal jelenségek a vágási folyamat
A hő vágás közben keletkezett, a teljes mennyisége, amely áll a keletkező hő miatt: 1) a súrlódási a chip elülső felülete a műszer, 2) súrlódó hátsó felületek inst

Súrlódás, kopás és az élettartam
Szerszámkopás okozza elsősorban a súrlódás a chip és a elülső felülete a penge között, valamint a hátsó felülete a fő instr

Munkadarabok fúrógépek
Fúrás - befogadó nyílások a szilárd anyagot, valamint a feldolgozás lyukak, hogy növeljék méretét, pontosság növelésére és csökkenti a felületi érdesség.

tuskó darálógépeknél
Köszörülés - vágó megmunkálása munkadarabok tárcsa, egy olyan eszköz, amelynek alakja egy forgástest, tagjai csiszolószemcsétől és kötelező

Kész-befejező vágó és csiszolókorongok
Vékony őrlést és unalmas végrehajthatók egy nagy vágási sebesség, kis forgácsolási mélység és takarmányok, széles vágó pengével tengelyével párhuzamos a munkadarab.

Befejező képlékeny alakváltozás
Felületkezelés nélkül chip eltávolítása, különösen, képlékeny alakváltozás, azt is lehetővé teszi, hogy a kívánt pontosság és alacsony érdességi. Képlékeny alakváltozás arr

elektrokémiai kezelés
Elektrokémiai megmunkálás (ábra. 77) alapul a jelenség a anód oldódás. Fém anód felülete átjut egy kémiai vegyületet és feloldódik, a elsősorban oldódnak




Kapcsolódó cikkek