Megszerzésének feltételei kiváló minőségű öntvények csontvázát fogsor
Megszerzésének feltételei kiváló minőségű öntvények csontvázát fogsor AV Tsymbalist, BJ Levin, ZM Golant, MO Stodolin, ED folyadék
A gyártás folyamata a fémkerettel állhat több szakaszból áll.
Pontos következő technológiai követelményeknek minden szakaszában, a gyártástól viasz reprodukció és fém befejező kezelés előfeltétele pozitív eredménnyel jár.
Lépésben viasz reprodukciói kiemelkedő jelentőségű futó rendszer tervezése, és a pontos betartását a szerkezet méretű elemek készített öntéshez. Pontatlanságokat vagy hibákat ebben a lépésben vezethet végzetes hibák a casting, amely végül elvezet a átépítési munkálatok.
Kezdve a bronzkor folyamán 4000let fém által gyártott termékek különböző öntési technológiákat. Első pillantásra, az öntési folyamat áll termikus cseppfolyósító ötvözet az öntőformába töltés.
Megszerzésének feltételei kiváló minőségű öntvények csontvázát fogsor AV Tsymbalist, BJ Levin, ZM Golant, MO Stodolin, ED folyadék
A gyártás folyamata a fémkerettel állhat több szakaszból áll.
Pontos következő technológiai követelményeknek minden szakaszában, a gyártástól viasz reprodukció és fém befejező kezelés előfeltétele pozitív eredménnyel jár.
Lépésben viasz reprodukciói kiemelkedő jelentőségű futó rendszer tervezése, és a pontos betartását a szerkezet méretű elemek készített öntéshez. Pontatlanságokat vagy hibákat ebben a lépésben vezethet végzetes hibák a casting, amely végül elvezet a átépítési munkálatok.
Kezdve a bronzkor folyamán 4000let fém által gyártott termékek különböző öntési technológiákat. Első pillantásra, az öntési folyamat áll termikus cseppfolyósító ötvözet az öntőformába töltés.
Tény, hogy a minőség a öntvényt számos tényező befolyásolja, többek között - speciális tudást. Ezen az alapon, fontos, hogy a szakemberek a casting a fogászatban is képeztek. Technikai eszközök az öntöde laboratórium lehet különböző szintű komplexitás.
jövedelmezőség követelményeinek korlátozza a szükséges technológiai képességeit a laboratórium, valamint minőségét befolyásolja a végső öntés.
Az 1. ábra egy diagram, az optimális méretét és helyét kapuk az öntés tárgyak lombik gyűrű, amely hibamentes öntési eljárással.
2. ábra példákat kedvező és kedvezőtlen irányban tárgyak a több casting opochil SG-gyűrű egy vízszintes síkban.
Ezen túlmenően, a mikrostruktúrájával casting tárgyak függően eltérőek a helyét a lombik gyűrűt függőlegesen. A közelebb a felső szélén a gyűrű található lombikot öntés létesítmények, annál nagyobb a hibák számát következménye lehet az idő előtti megszilárdulása fém. Nagy jelentőséggel bír a design a kapuzó rendszer elrendezését öntvény tárgyak relatív termál központ.
A megolvadt fém kitölti az üreget belül a különböző formázó anyag, ami hő felhalmozódását a belsejében az átlátszatlan gyűrűt, ami kedvezőtlenül befolyásolja a fém megszilárdulását.
Ennek eredményeként kapunk egy durva felülete és porózus szerkezetű, ami szükségszerűen kerül sor, a helyszín besajtolóberendezéseket központjában Opoczno gyűrűt.
Lényeges, hogy a folyamatok zajlanak benne a casting telepítés követelményeinek megfelelnek az ötvözet gyártójának. A választás a berendezés határozza meg a kívánt terméket, a nyereségesség a folyamat minőségét és műszaki jellemzőit.
Ebben az esetben meg kell jegyezni, hogy előnyös a készülék használatát, ötvözetek, és egyéb kellék egy vállalat, megegyeztek abban, technológiai Ha
Mindenekelőtt, ez vonatkozik minden olyan típusú viasz kompatibilitása (dip, Szobrászati és futó), és a formázó kompozíció az ötvözet használt.
Az anyagot a tégely befolyásolhatja a végeredményt a casting. Kerámia tégelyeket kell használni nem több, mint 6-szor.
Öntési hibákat lehet a változások eredményeként a kémiai szerkezete az ötvözet miatt kölcsönhatása a labilitása a szerkezet a tégelyben.
Minden ötvözetet kell használni külön tégelybe. Ellenkező esetben, hogy van egy közbenső komponensek különböző ötvözetek együtt.
Miután az öntési folyamat kell tégelyt falon. Egyébként casting tárgyak lesz hibák száma miatt zárványok hasadási tégelybe anyagok és a salak.
Ötvözetek fogászatban használt fel kell olvasztani a különböző tégelyeket. A fizetendő összeg további tégelyeket lényegesen alacsonyabb, mint a költsége egy esetleges vétel új benyomások és az ismétlés az öntési eljárás.
A fém mennyisége kell kiszámítani, oly módon, hogy, a megszilárdulás után, a fém teljesen kitölti az üreget, amely áll öntés létesítmények és a kapuzó rendszer.
Hőmérséklet casting meghatározott feltételek ötvözetek fogászati gyártók szigorúan be kell tartani.
Attól függően, hogy az ötvözet és a minősége a használt berendezés, a szakember meg tudja határozni a hőmérsékletet, a bizonyos technikák alkalmazásával (például megtörni az oxidfilm a olvadt fém felülete), vagy a szoftver segítségével ellenőrzési funkciók.
Nem kielégítő olvadék hőmérséklet okozza a korai megszilárdulás, amely befolyásolja a minőségét az öntési objektum szerkezet (3. ábra). Túlzott hőmérséklet, vagy növeli a felmelegedési idő, és az alapján a lehetséges kémiai reakciók a különböző szennyeződések a fémolvadék áramolhat alkotnak bomlási reakciót a gázok, amelyek megakadályozzák teljes kitöltése üregek megfelelő tárgyak öntésére (4. ábra). Továbbá, lehetőség van a párolgás ötvözött alkatrészeit, például cink, ami nagyban befolyásolja a fizikai és kémiai tulajdonságai az ötvözetek.
A hőmérséklet növelésével az olvadék formázóanyagot elpusztult. E folyamat során is, elkülönített gázokat, amelyek akadályozzák teljes töltési formázó üregek.
Ugyanez a hatás jelentkezik abban az esetben, a túlhevített fém vagy magas hőmérsékletű ötvözet alkalmazása együtt formázó kompozíciók alapuló gipsz.
Adalékanyagok, beleértve a grafit, amely általánosan használt a termikus stabilitás a keverék, szintén negatív hatással a folyamatot kitöltésével az öntési lehetőség a formázó kompozíció.
Megfelelő meleg-formázó kompozíció az egyik megszerzésének feltételeit a magas minőségű öntvények. A gyártók javasoljuk tokos kemence, hogy lehetővé tegye programozható vezérlése előmelegítjük a fröccsanyag.
Ez az ajánlás szinte kötelező, mivel a nem megfelelő előmelegítése a formázó kompozíció képződéséhez vezet a hibás vagy instabil kémiai szerkezetek, ami viszont azt eredményezi, hogy a lehetséges kémiai reakció a komponensek között az ötvözet és a formázó kompozíció.
Folyamat minőségű anyagok és ötvözetek öntéséhez lényeges hatása a kialakulását fémes és nem fémes zárványok az öntési tárgyak (ábra. 5). befogadás gyakran fordulnak elő csak abban a szakaszban a megmunkálási casting tárgyak, azaz a. e. lokalizálódik a mélység a casting.
A feldolgozás öntés tárgyakat lehet kimutatni salak felvételen.
Salak képződése, azaz a. E. oxid keverékének, vannak az olvadt fém felületén miatt az alacsony sűrűségű. Proceedings of the formázó anyag kerülhet az öntött tárgyak kétféleképpen.
Fennáll annak a veszélye, hogy a fém gyorsan áramlik az üregbe, felszabadító mikroszkopikus részecskék a lombik anyagot, és akkor kap a felületi szerkezete az öntési tárgyak.
Abban az esetben, átadása az ilyen részecskék, láthatóvá válnak csak öntés során feldolgozó létesítmények. Ez a kockázat elkerülhető segítségével a formázómasszák egy stabil szerkezetet, és vákuumos öntés technikák.
Object kiselejtezett öntés - casting ez az elkülönítés által okozott termikus vagy mechanikus okok miatt. Az öntés objektumok állnak masszív elemek vannak összekötve kellően vastag crossmembers, repedéseket okozhat a fogak közötti rések.
Amikor különböző árapály erők az öntési ugyanabban az időben, ezek a területek öntés tárgyak nem tud ellenállni őket megfelelően, így kezdődik a repedések.
Ahhoz, hogy teljesen megszünteti a lehetőségét repedés, futó tervezési kell felelnie a diagramok elején ezt az üzenetet.
Ami a casting masszív elemek be kell tartania bizonyos követelményeket. A túlzott ingadozások öntés tömegek tárgy belsejében útján kompenzálják a részleges eltávolítása viasz ezeken a területeken.
Formation hőmérsékletet repedés el lehet kerülni az anyagok kiválasztása és a nyomólap a formázó készítmény, stabilitását, amely megfelel a szerkezet túlmelegedés esetén az alkalmazott ötvözet, úgy, hogy a potenciális közötti reakció az ötvözet és ezek is kizárt.
Ezen túlmenően, hogy biztosítani kell a egységességét a fal vastagsága a tárgy casting. Azon a tényen alapul, hogy a fém áramlik az üregbe nem formájában egy patak, és egy sor több patak, hogy kedvező körülmények között, ezt követően összekeverjük, fennáll a veszélye az idő előtti vérrögképződés.
Feltételei vérrögképződés fordulhat elő, ha az elégtelen fűtési hőmérséklet, amely megakadályozza a fém áramlását teljesen kevert (ábra. 6.). Attól függően, hogy az ok, a „porozitás” kifejezés a pórusok képződését miatt tömörítés és a gázok abszorpcióját.
Való átmenet során a folyadék szilárd állapotban, az olvadt fém térfogata csökken. A hátránya, térfogata az öntési eljárás során fejezzük ki porozitása kompressziós amely megtalálható főleg azokon a területeken, ahol a fém megszilárdul utolsó.
Elvileg, a formáció porozitás, tömörítés nem lehet elkerülni. Technológiailag helyes öntési eljárás azzal jellemezhető, előrelátás kapuzó rendszer, amely lehetővé teszi, hogy eltolja a terület kialakulását a porózus szerkezet irányába öntési tárgyak. A méretei a Szűréssel rendszernek biztosítania kell az ötvözet megszilárdulás sprues legkésőbb az öntési szolgáltatások.
Gázporozitásra az eredménye a használata ötvözetek magas gázosító folyamatot.
A gázok során felszabaduló lehűlése és megszilárdulása a fém például oldhatóságukat csökken a csökkenő hőmérséklettel. Bár a legtöbb a hűtési folyamat gázok hagyhatnak fémmaradékok gázok még mindig a formázási műveletek során, különösen fém megszilárdulása.
Ezek az aminosavak alkotják struktúra pórusainak az öntési objektumot. A gáz porozitás által generált közötti reakció az ötvözet és a tégely anyagként. Sajtolás és vulkanizálás közben a szén reakcióba lép az oxigénnel, így mono- és dioxidok, amelyek nem tudják teljes mértékben eltűnnek.
A „hibás öntőfelület” jelenlétére utal a felületi hibák így érdesség és fém alakváltozás megfigyelhető befejezetlen öntési tárgyakat.
A érdessége az öntvény objektum tulajdonított közötti reakció az ötvözet és a öntőforma anyagát. Jelentős tényezők ebben a reakcióban a: hőmérséklet a fém, a kémiai összetétel, felületi feszültség, a statikus fém forma szerkezetét, és a termikus és mechanikai stabilitását a formázó kompozíció. A hullámos felületi szerkezete az öntvény lehet kimutatni nagy öntési tárgyak felületét. Ezek a hibák magyarázható túl alacsony öntési hőmérséklet. (7. ábra).
Ha a viasz alkalmaznak a modellt, amely felület megnedvesítjük egy szigetelő anyag, a belső felületén a korona lesz hullámos szerkezetű.
A modell legyen teljesen száraz felületre alkalmazása előtt a viasz. A fodrok a felületen lehet az oka, hogy túl alacsony öntési hőmérsékleten.
Mivel a gyors megszilárdulása, hullámai megjelent jelenléte miatt a oxidfilmeket a fém felületén nem tűnik el. Ebben az esetben meg kell emelni az olvadék hőmérsékletét. szivacs hatása miatt előfordul, hogy erős túlmelegedés a fém (ábra. 8).
Amikor ezt az ötvözetet érzékeli és a levegőt. A megszilárdulás az ötvözet az üregben a gáz emelkedik a olvadt fém felülete, ám a sűrű szerkezet a formázó anyag nem képes túllépni az öntési objektumot.
Ezzel párhuzamosan, a folyamat ellenőrizhetetlen megszilárdulás túlhevített ötvözet, ami a kialakulását a porózus szerkezet az öntési objektumot.
Ebben az esetben, az olvadék hőmérsékletét csökkenteni kell. Magyar piacon a felszerelések és anyagok öntésére ötvözet telített nagyszámú kínált termékek.
Létrehozásakor reprodukciós viasz állványzat fogsorok két kritikus tényező: a minőség a modellezés és a felhasznált anyagok.
Rendkívül fontos, hogy a minőség az öntés kialakulását a kapuzó rendszer. Elfogadhatatlanul helye keretezés tagok szögben a beömlő.
Hely casting tárgyakat úgy kell tájolni, közepéhez képest a lombik hőmérsékletét. Viasz reprodukciók a kúp kell lennie az igény sprues.
A kupac helyen öntött elemek sérülhetnek idején vágás.
Hőmérséklet öntés által meghatározott feltételek szerint, a gyártó az ötvözetek szigorúan be kell tartani. Elégtelen az ötvözet hevítését okozza a korai fém megszilárdulását, ami abban nyilvánul alátöltés öntés tárgyakat.
A felesleges olvadási hőmérséklet megnöveli gázkezelő, amely megakadályozza, hogy kvalitatív feltöltését üregek a lombikban.
Amikor a túlmelegedés lép fel az inhomogenitás fémöntés szerkezet növeli szövetváz zsugorodási porozitást történik ötvözet növeli a szerkezet merevségét.
A fő látványosság az öntési hőmérséklet ajánlások ötvözet produkciós cégek és öntés gépek. Hűtés után lombik casting nem kell erőltetni.
Mentesség az öntés lombikba kell tenni nagyon óvatosan, zavarása nélkül az alak a fém keret.
Szakaszában metszés a kapuzó rendszer nem tudja alkalmazni a sok erőfeszítés, és meg kell, hogy ne sérüljenek a vékonyfalú elemek a keret. Durva tisztítása hasított súly lombik maradék termelt homokfúvott.
Soha ne használjon homokfúvó durva tisztítása és előkészítése keretében történő alkalmazása esztétikai bevonatokat.
Így, a szükséges készlet berendezések és anyagok, beállíthatja az öntési eljárás megfelelő minőségű. Elengedhetetlen elemei öntödei közül öntõgép, tokos kemence, Multivac, vibrációs asztal, homokfúvás vágó gép sprues, precíziós mérlegek és mikrométerrel.