Mechanikus víztelenítés iszap hulladék

Iszapvíztelenítés szárítási ágy szennyvíztisztító telepek a közepes és nagy kapacitású gyakran lehetetlen hiánya miatt a rendelkezésre álló területek számára eszközök. Nagyvárosok fejlett infrastruktúrával a természetes szárítási folyamat csapadék irracionális mind gazdasági és környezetvédelmi szempontból. A mai napig, a mechanikus víztelenítési csapadék vákuumban szűrők, szűrő prések, centrifugák, és az optimális kezelési módszer [2,3].







Csapadék keletkezik a szennyvíztisztító telepeken, jellemzi nagyon alacsony a folyadékvesztés, ami az intenzív eljárás a kiszáradás. Ahhoz, hogy javítsa a folyadékveszteség kell változtatni a szerkezet a csapadék, hogy eredményez durvulási szilárd kvantitatív újraelosztás formák víz csatlakozás irányába tartalmának növelésére szabad víz csökkenti a kötődő frakció. Egy ilyen csapadék eloszlásában bekövetkező változások lehetővé teszi számunkra, hogy elérjék a mélyebb és gyorsabb a kiszáradás. Előkészítő eljárások csapadék kiszáradás nevű berendezés.

kondicionáló módszerek vannak osztva a reagens és a reagentless. Az első lépés a felkészülés víztelenítő iszap a kipirulás (ábra. 2.1). Az öblítés csak az emésztett iszap. Ennek eredményeként, a mosás a kirothasztott iszap eltávolítja a finom kolloid részecskéket és szuszpenziót. A kicsapás emésztett különböző módok, a mosási paraméterek különböznek. Mosás termelnek tisztított szennyvíz.

A mennyiségű mosóvíz legyen, m 3 / m 3:

• a fermentált osadka- nyers 1-1,5;

• a fermentáljuk mezofil körülmények között, a keverék nyers iszap és fölös mennyiségű aktivált iszap -2-3;

• Azonban a termofil körülmények -3-4. Az időtartam öblítő kell 15-20 percet vesz igénybe,

száma tartályok a csapadék mosása nem kevesebb, mint két.

Mosás után az üledéket küldeni a tömítések, ahol a 12-24 órán át kicsapjuk tömítés következik be. Silt (drain) tartalmazó víz 1-1,5 g / l szuszpendált szilárd anyagot, és amelynek BPK20 600-900 mg / l, elküldi a fej kezelési lehetőségek.

Reagens metodypredpolagayut használni kezelésére szervetlen csapadék reagenst (ferri-klorid, vas-szulfát, mész) vagy szerves nagy molekulájú vegyületek (polielektrolitok). Azok és más csökkenéséhez vezet a meghatározott szűrési ellenállást a aggregáció kolloid és nem oldott kis részecskék.

2.1 ábra reakcióvázlat kondicionáló mosás rothasztott iszap és a

1 - emésztő; 2 - szivattyútelep; 3 - mossa kamra; 4 - tömítés; 5 - tömörített csapadékot a mechanikus víztelenítés; 6 - a sűrített levegő ellátás; 7 - etetés mosóvíz; 8 - benyújtása a szűrlet; 9 - a kibocsátás a pórusvíz.

A reagensek mennyisége alapján kell meghatározni az FeCl3 és CaO, és azok dózisok vákuumszűréssel kell venni, tömeg% szárazanyag iszap:

• emésztett iszap elsődleges tisztítókat: Fe Cl 3 - 3-4; CaO, 8-10;

• mosás a keveréket fermentált primer iszap lagúnákban
és eleveniszapos: FeCl3 - 4-6; CaO - 12-20;

• A nyers iszap elsődleges tisztítókat: FeCl3 - 1,5-3; CaO - 6-10;

• iszap keveréket primer clarifiers és tömörített feleslegben
finomítani eleveniszapos: FeCl3 - 3-5; CaO - 9-13;

• A tömörített eleveniszapos levegőztető tartályában: FeCl3 -6-9; SAO 17-25.

• Ha iszapvíztelenítési a kamra szűrő prések lime-os adagot minden esetben akár 30% -kal több.

Annak ellenére, hogy a mosási hatékonyan csökkenti ellenállás vételi fermentált kicsapás, koagulációs mosott csapadékot még szükséges jelentős adag szervetlen reagensek.

Ábra. 2.2 ábra egy köredzés iszap előtt mechanikus víztelenítés. A mosott csapadékot tömítés páratartalom 94-96% -át távolítjuk el, szivattyúkkal. Mielőtt szolgáló vákuum szűrő vagy szűrőprés pogácsát kondicionálásnak vetettünk alá. Ahogy reagensek szokásosan alkalmazott vas-szulfát vagy ferri-vas és mész, mint egy 10% -os oldat. Az átlagos dózis vas 4 - 6 tömeg% szárazanyag iszap és mész - 10 - 15%. csapadékot részecskék vas-hidroxid pelyhet egyesítjük nagyobb aggregátumokká. Ennek eredményeként ez a kezelés, a fajlagos ellenállása az üledék jelentősen csökken, és a csapadékot, amely megkönnyíti a víz. A reagenseket azonnal bevezetni, mielőtt az iszapot mechanikus víztelenítés.

Mechanikus víztelenítés iszap hulladék






Ábra. 2.2. Reakcióvázlat készítmény iszap előtt mechanikai

1 - emésztő; 2 - daráló; 3 - vízellátás; 4 - sűrített levegő ellátás; 5 - kipirulás üledék; 6 - tömítés; 7 - dugattyús szivattyúk; 8 - tömörített iszap tartály; 9 - alkalmazásával koaguláns; 10 - elválasztása véralvadási;

11 - csavar (csigás) szivattyúk; 12 - szűrőprésre; 13 - szállítószalag víztelenített iszap; 14 - keverés a koagulánst kicsapódni; 15 -otvod szűrletet.

Azonban, kondicionáló szervetlen reagensek jellemzi számos jelentős hiányosságot, amely tartalmazza: egy nagy tömegáram; Nagy maró; A nehézségek szállítás és raktározás; bevezetése nagy mennyiségű (40%) a ballaszt anyagok.

Az IHP „Mosvodokanal” teszteltek, laboratóriumi és félüzemi körülmények között több mint 50 mintát anion és kationos pelyhesítő hazai és külföldi gyártók. A legjobb eredményeket kaptunk a kationos pelyhesítő cégek "Shtokhau-zen", "Allied kolloidz" (mindkettő Németország), "Magnifloc" (USA) és a "Kemira" (Finnország). Dózisban az 3,5-4,5 kg / m a száraz iszap anyag történt flokuloobrazovanie intenzív és izoláljuk a szabad vizet.

Háztartási kationos flokkulálószerek, így KF, MIC, KO, PPS, IA-2, OCP kellően hatékony, és nem használják széles körben. A Kuryanovskoy levegőztetés állomás Budapesten nem volt hajlandó használni szervetlen reagensek és ment tovább flokkulálószer termelt Perm (hasonló „Praestol” cég „Stockhausen”). Használata flokkulálószerek jelentősen megkönnyíti a folyamatot kondicionálás és iszap víztelenítés.

Nemrégiben, hogy megtalálják alkalmazás víztelenítő dob vákuumszűrőkön egy konvergens pengével. Termelik őket a hazai ipar és számos külföldi cégek. Ezekben szűrők regenerálására szűrőtextilt folyamatosan gyártják. Alkalmazásuk különösen hatékony olyan esetekben, amikor a szennyvíziszap szerkezetükben képesek gyorsan iszap szűrő anyag, különösen nyers betétek az elsődleges tisztítókat.

Történő használat esetén a víztelenítés dobszűrők egy réteg segédanyag. Layer (0,2-1,0 mm) segédanyagokat általában namyvayut a szűrő anyag. Vékonyréteg segédanyag megakadályozza a szennyeződést a szűrő anyag, és a csapadékot feltételeket biztosít a teljes eltávolítása a víztelenített iszap és segédanyagokat a szűrő anyag, valamint a magas színvonalú a szűrlet. Ez növeli a vákuum szűrési teljesítmény csökkentésével időtartama szűrés, csökkentette a költségeket a szűrő anyag.

Ahogy segédanyagokat ajánlott szén hamu szemcsemérete 0,05-0,45 mm, perlitet, kovaföldet. Az ilyen szűrők nagyban javítja a szűrési folyamaton szennyvíziszap.

Meg kell jegyezni, hogy a módszer a átszűréssel trudnofiltruemyh szuszpenziók segédanyagokat nagyon hatásos. Teljesítmény ilyen vákuum szűrőt 3-4-szor nagyobb, mint a szűrés az anyagon keresztül. Az időtartam a leányvállalata műveletek 10% -a a szűrés időtartamának. Ezt a módszert széles körben használják szűréssel kicsapódásának ipari vállalatok.

Hátrányok vákuum szűrők irányítás bonyolultságát, alacsony megbízhatóság, a lehetetlen a szerves Flokulántok iszapkondicionálás, mérettel és az szennyeződése a munkakörnyezet.

Szintén általánosan használt vákuum dob szűrők, alkalmazunk keret szűrők (főleg a víztelenítése szennyvíziszap termelés).

Különbséget keret, kamra, egy membrán kamra, öv, dob és a csavart (csigás) szűrő prések.

A keret szűrőprésre egy sor függőlegesen elrendezett interleaved lemezek és a kereteket. Felületei között táblák és keretek megállapított szűrő ruhával. Először kigyűjteni a keretek és lemezek feltöltött iszapfogó és nyomjon. Ezután, keretek és lemezek váltakozva nyomja, és víztelenített iszap távozik a garatba. Mentesítés üledék a szűrő általában manuálisan történik. Jelenleg ezek a szűrők nem alkalmazzák a gyakorlatban.

Szűrő prések FPAKM (automatizált szűrő sajtó tanács modernizált) meglehetősen elterjedt. Ezek a kereskedelemben kaphatók, mint szabvány, és van egy felülete szűrés 2,5 - 50 méteres 2.

A szűrő áll, több szűrő lemezek és szűrő szövet kinyújtva úgy használatával útmutató-nek szerepet. Az alátámasztó lemezeket összekötve függőleges tartókat, a terhelésérzékelő nyomást a szűrőlemezeken. A feszes szövet olyan alátámasztást hidraulikus eszközök.

Mindegyik szűrőlemez (ábra. 2.3) áll, egy felső és alsó részre. Az alsó rész van bevonva, perforált lemez, amelynek értelmében a fogadókamra szűrletet. A perforált lemez egy szűrő ruhával. A felső rész egy keret, amely kompressziós lemez határozza meg a kamrát, ahol a csapadékot tápláljuk. A felső rész egy rugalmas vízálló membrán.

A kollektor a kamra és a levegőt táplálunk csapadékot (A helyzet). Szerint a szűrletet csatornák és a levegő kijut a tartályba. A csapadékot ezután összepréselik membrán, amely az üregbe befecskendezendő a nyomás alatti víz (B helyzet). Ezt követően a lemezeket egymástól távolodik (B helyzet), mozgatja a szűrő anyag, és a szűrőpogácsát eltávolítjuk a pengék, a textíliát mossák és tisztítják a szöveti regenerációs kamrában.

Ha szükséges, etetés előtt szűrőpréses vegyszereket be pellet - vas, mész, poliakrilamid ..

Leghatékonyabban víztelenített a kamra szűrő prések csapadék ipari szennyvíz ásványi eredetűek. Csapadék kommunális szennyvíz dehidratálandó rosszabb.

Mechanikus víztelenítés iszap hulladék

Fig.2.3 rendszer szűrőprés FPAKM:

1 - felső lemez; 2 - egy perforált lapot; 3 - kamrával a szűrletet; 4 - az alsó része a lemez formájában van egy váza; 5 - üledék kamrában; b - elasztikus vízálló membrán; 7 - szűrő anyag; 8 és 10 csatornákon keresztül; 9- sokrétű ellátására iszap; II - egy gyűjtő elvezetésére a szűrletet, és a levegő; 12 üreg a víz.

Megnyomásával a szűrőpogácsát előállított takarmány nyomása legalább 0,6 MPa; Sűrített levegő fogyasztás szárítási iszap - 0,2 m 3 / perc per 1 m 2 a szűrőfelület; Sűrített levegő nyomása - 0,6MPa; áramlási sebesség mosóvíz - 4 l / perc per 1 m 2 felületre; nyomás mosóvíz - 0,3MPa.




Kapcsolódó cikkek