Külső áram-feszültség karakterisztika hegesztő áramforrások
tápegység követelmények ívhegesztő
A fontos paraméterek a hegesztési eljárás a voltamper jellemző az ív és a külső tápegység jellemző. Az ő összehangolás nagymértékben függ a stabilitást az ív és a stabil áramlás a hegesztési folyamat.
A voltamper jellemző az ív nem lineáris, mert általában az elektromos áram a gázok nem engedelmeskedik az Ohm-törvény (az ív a villamos kisülés a gáz, és az ellenállása egyenlő állandó érték).
Alacsony áramok (kb 100A) növekedése annak az ionizáció mértéke gyorsan növekszik, és a számát a töltött részecskék. ív oszlop ellenállás csökken, és a jelenlegi fenntartásához szükséges minimális feszültséget.
A növekvő mértékű ionizációs áram növekedése lassabb egyre több hordozók csökken, és az ív feszültsége kicsit függ a jelenlegi.
A magas áramsűrűség, magas fokú ionizáció, az ív nem expandált, mint az átmérője korlátozza az elektróda, és ez lesz az állandó ellenállást. Ezen az oldalon van kitéve Ohm-törvény - az áram és feszültség egyenesen arányos.
Minden hegesztési folyamat leginkább jellemzi a saját szakaszán az ív. Például, a kézi hegesztés bevont elektródás, és nem fogyó elektróda argon közegben viszonylag alacsony áramerősség, és az elektróda átmérője jelentős. Ezek a feltételek megfelelnek a takarmány részén az ív. A fedett ívű hegesztő áram erőssége nagyobb, mint a kézi hegesztéshez, így a jellegzetes továbblép egy szelíd, részben az emelkedő rész. Hegesztés uglegislom gáz használatával jellemezve kis átmérőjű huzal, amely arányos a tér az átmérője a áramsűrűség növekszik. arc jellegzetes válik növekszik.
Kézi ívhegesztés
Az egyik fő jellemzője kézi hegesztés - gyakori változások az ív hosszát. Ez kapcsolódik a manipuláció a hegesztő elektróda, olvadási és kell etetni az elektróda lefelé, valamint a végrehajtás az ízületek kényelmetlen és szűk helyekre. Különösen gyakori ingadozása az ív fordulhat elő, ha a hossza nem elegendő képesség a hegesztő. Annak biztosítása érdekében, a stabilitást a hegesztési folyamat, a kívánt behatolási mélység és a jó hegesztési minőséget az szükséges, hogy a jelenlegi intenzitása ingadozások az ívhossz minimálisan változott.
Ha a kézi ívhegesztéshez áramforrás egy tompító jellemző, akkor a kiterjesztés az ív lehetséges törés miatt alacsony a jelenlegi és lerövidítésével ív éget át, mert túl nagy áram. Ezért, kézi hegesztő áramforrás használjuk meredek dőlésű jellemző maximális stabilitás a hegesztési eljárás.
Gázhegesztő, gáz hegesztő berendezések, minőség-ellenőrzés a vegyület
Gazovoya hegesztés útján történik gáz. A oxigén atsitselena és acél
Hegesztő inverter, hegesztő gépek
Szemrevételezése és a clearance rengenom mindez vonatkozik az elektromos ívhegesztő
Minőség-ellenőrzés A varratok. alapvető módszerek
Ahhoz, hogy ellenőrizzék a hegesztés minőségét lehet használni különböző módszerekkel alapuló különböző anyagok, berendezések és készülékek. A nemzeti szabványok azonosította az alábbi módszereket, amelyek segítségével felmérni, hogy hegesztés hajtottuk végre hatékonyan és az azt követő takarítás hegesztett shvov.Vizualny ellenőrzés A legegyszerűbb és legkézenfekvőbb módszer célja, hogy meghatározza a hányra hibák. Meg lehet végezni anélkül, hogy harmadik féltől származó eszközöket használ nagyítóval. A felkészülés a különleges bánásmódot a hegesztések ellenőrzés céljából. felületet tisztítani szennyeződésektől és szennyeződések, bizonyos típusú acélok tovább kitéve kémiai feldolgozás. Nézve értékeli hegesztési méret, mérni az észlelt hibás részeket. Ha repedések találhatók, azok határait meghatározzák zasverlivaniya alákínálás, csiszolás és befejező rézkarc. Repedések észlelt, amikor a fém melegítjük, amely cikk-cakk vonal. Ha kell, a hőkezelés a varratok, a megjelenése ellenőrzést végeznek, és az eljárás előtt, illetve azt követően. Áttetszősége hegesztési Ebben az esetben, a y-sugarak alkalmazásával vagy az X-sugarak (film alkalmazva a hátoldalon a fém munkadarab). Ha a berendezés hegeszteni össze, olyan helyeken, ahol vannak hibák a filmben lesz látható foltok a sötétebb árnyalat. Így lehetséges, hogy azonosítsa a salak zárványok hiánya a fúzió és a pórusokat. A módszer nem teszi lehetővé, hogy azonosítsa a repedés szögben kevesebb, mint öt fok képest a központi sugár és a tapadást a fém nélkül, a salak vagy gáz réteg. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy meghatározzuk hibák fém munkadarabok, hogy 6 cm vastag. Ha az ízületek megtalált hibák süt kétszer annyi ízületek. Ha hibákat találnak újra, majd ellenőrizze a varratok üres, amelyeket ez a hegesztő, és eltávolítása után a varratokat hibák ellenőrizze újra. Magnetográfiai módszer Ez alapján a kimutatására szórási mező, amely in situ képződik jelenlétében hibák során mágnesezettség a munkadarab. Elszórtan területen vannak rögzítve a mágnesszalag felületre szorítva az ízületek. Adatfelvétel, a hiba, majd olvasni. Ha a hegesztés és a kezelés a hegesztések végeztünk elég jól, ez a módszer felfedi repedések, pórusok, hiányzik a fúzió, salak felvételen. Kisebb pontossággal így képes észlelni keresztirányú repedések, hiánya a fúziós széles, lekerekített pórusokat. A módszer alkalmas a fém a 0,4-1,2 cm vastag. Ultrahang teszt Ez a módszer azon alapul, tükörképe irányított gerendák hang rezgések fémek és folytonossági ott. Ezt alkalmazzák a hegesztési minőség-ellenőrzés a színesfém és acél. Annak érdekében, hogy megkapja az ultrahang hullámokat használt piezoelektromos kvarclap helyezünk a szonda. A visszaverődő rezgések csapdába keresők, átalakítjuk egy elektromos impulzust vezetünk egy erősítőt, indikátor reprodukálni. Annak érdekében, hogy az akusztikus kapcsolat, a termék felületét borítja avtol vagy kompresszor olaj. közös boncolás
Ezt a módszert alkalmazzák, ha azt szeretné, hogy meghatározza a hiba gyanúja, de nem azonosítottak más módszerekkel. Ebben az esetben, a használt berendezés, a varratok, kiderült, hogy egy gyanús része vegyületet. Ebben az esetben, fúrt valamivel nagyobb átmérőjű mélyedés a közös szélessége, majd a felületet polírozzuk és maratott egy salétromsav oldatot. Az határait varrat ebben az esetben jelennek meg nagyon világosan. A kémiai módszerrel
A vizsgálat előtt a gondos tisztítása hegesztések a toxinok és a szennyeződéseket. Ebben az esetben, a külső réteg egy fém feldolgozása négy százalékkal fenolftalein-oldatot vagy borított egy ronggyal öt százaléka ezüst-nitrát oldattal. A terméket összekeverjük ammóniával injektált levegővel, és olyan helyeken, ahol a helyi szivárgás, ezüst-nitrát, ezüst-fekete lesz, és fenolftalein - piros. Festékpenetrációs (GOST 3242-79)
Az üreg van töltve a fluoreszcens oldattal hibakezelési hogy világít ultraibolya sugár. Festékpenetrációs teszi felismerni hibák a kiállítási fehér festék. Ebben az esetben, a minta látható, ismétlődő hiba alakja. Az ilyen módszerek azonosítani tud egy felületi hibát hegesztési - többnyire repedések keletkeznek hegesztett kötéseknél. Kerozin minta Ez a módszer akkor használható, ha meghatározzuk, hogy a hegesztési varrat sűrűsége a fémvegyület egy vastagsága egy centiméter. Ez lehetővé teszi, hogy felfedje hibák, amelynek mérete 0,1 milliméter. Ebben az esetben, a varrás borítja szuszpenzióját kaolinnal vagy kréta és páramentesítve, és a másik oldalon két vagy három alkalommal nedvesített kerozin. Ha a varrás áteresztő, a felszínen, olajozott szuszpenziót futófelület sárga zsiradékot. Vizsgálati idő körülbelül négy óra. pneumatikus teszt
Ebben az esetben, az egyik oldalsó varrás hoz létre felesleges levegő nyomása és a másik jelentése zsírozott szappanhabban, amely levegő hatására, áthatoló szivárgás, buborékok képződnek. vákuumos módszerrel
E vizsgálatok célja, hogy meghatározzuk a sűrűsége a alján a tartályok és más hasonló szerkezetek. Képesek azonosítani a szivárgás-révén mérete 0,1 mm vastagságú fém munkadarabok, hogy 1,5 cm. Hab jelző ebben az esetben működik, mint egy szappanos oldatot, és vákuum alkalmazásával a szegmens, a lapos és gyűrű alakú kamrába. technológiai vizsgálatok
Eljárás annak meghatározására, az ötvöző fém, a természet a törés (illetve hegesztési varrat), a minőségi tisztító hegesztések, belső hibák és nem a penetráció. A kapcsolat tanul egy nagyító tízszeres növekedést jelent. Alapvetően ezt a módszert alkalmazzák tesztelésére hegesztő anyagok és új technológiák, valamint a tanúsítási hegesztők.
Gázhegesztő vagy gazoplavilnaya. például a gáz hegesztés - az a folyamat, amelyet az olvadási az alap és a töltőanyag zajlik nyílt lánggal. Fenntartása égőfej egy vagy több éghető gázok vagy folyadékok keveréke oxigénnel. A láng lehet oxidáló vagy redukáló, ez által irányított az oxigén mennyiségét. Attól függően, hogy a készítmény az alapfém összetétele kiválasztott hegesztéséhez; és vastagságától függően az alapfém - átmérője.
Oborud.dlya hegesztő gáz.
Oxigén palack. A töltési térfogatot a 40 cm ^ 3, a kék szín, betűk fekete, sárgaréz, szelep jobb cérna conn. szűkítő töltési nyomása 150 kg per cm2.
Oxigén gáz színtelen és szagtalan gyúlékony, nem gyúlékony (elfogadhatatlan kölcsönhatások olajok és zsírok)
Acetilén palack. töltési térfogata 40 cm ^ 3, fehér piros címkét. szelepet acélból alatt spec. Key. van egy filcszűrőt (egy sárgaréz szelep kialakított atsetilenistaya réz azt robbanó) acetilén gázt tárolt a palack acetonos oldat .Polost hengerbe töltött porózus masszát, szén, porózus masszát használjuk, hogy növeljük az oldott acetilén gázt. acetilén palack tilos hanyatt fekvő helyzetben (aceton vezet a szivárgás a henger és csökkenti a töltési térfogat)
Hegesztő tömlő, oxigén tömlő kettős zsinór vagy egy kék csíkkal vagy kék, lehet használni a acetilén de fordítva nem.
Acetilén tömlő egyetlen fonással, vagy egy piros csíkkal vagy piros
Gáz hajtóművek használják csökkentésére a slave Nyomás és fenntart egy állandó üzemi nyomás a rendszerben.
Oxigénredukciós fogaskerék két nyomásmérővel. első mutatja a henger nyomása a második üzemi nyomás
Csatlakozós hegesztő tömlő. féltekén tömítés
Felszerelése a hollandi anyát a jobb szál rögzítéshez a gázpalack szelep, pecsét betéten keresztül
Gázégők injekciót (oxigén-nyomás nagyobb acetilén kevesebb), és injekció nélkül (körülbelül egyenlő)