Kémiai-hőkezelése Fém
Home „kémiai-hőkezelése fém. diffúziós metallizáció
Beállítások az automatikus hegesztési varratok hosszanti kagyló - az áruházban!
Nagy teljesítmény, a kényelem, a könnyű irányítás és a megbízhatóság.
Hegesztő képernyők és védő függöny - az áruházban!
sugárvédelmi hegesztés és vágás. Nagy választék.
Szállítás az ország egész területén!
Felületi telítettség acél fémek által diffúzióval atomi állapotot nevezik diffúz fémezés. Ez az egyik legdrágább eljárások termokémiai kezelés. A magas költségek miatt a diffúz fémezésnek folyamat, nagy energiájú és időtartama (25 óra). Diffusion hőmérsékleten végezzük fémezés 950. 1200 ° C-on A magas hőmérséklet szükséges, hogy növelje a diffúziós sebességgel.
Diffúziós fémezés diffúziós rétegek előállítását teszi lehetővé, amelynek vastagsága 10 mikron és 3 mm-es speciális mechanikai és fizikai-kémiai tulajdonságait. Az egyik fő tulajdonságai fémes felületek - hőálló, így a részleteket a szénacél, használatra szánt hőmérsékleten ° C 1000. 1200 kitéve alumíniumozott, krómozott vagy a szilíciummal. Diffúziós keményedés megnöveli az ellenállást a termékek savak, kopásnak, hősokk ellenállás és hirtelen változások temperatury.V eltérően diffúziós nemfémek, képződéséhez vezető szilárd oldatok, ha a formáció a szubsztitúciós galvanizáló megoldásokat.
Diffusion fémezés különböző módszerekkel végeztük:
1. merítés az olvadt fém, ha a diffundáló elem egy olvadó (cink, alumínium);
2. telítettségét olvasztott só elektrolízis vagy anélkül;
3. A telítettség a gázfázis tartalmazó fém-halogenidek diffundáló érintkezés nélküli és a kapcsolattartó módszerek;
4. telítettség szublimált párolgás fázisban a szórófelület elem.
Galvanizáló mellett hőálló acéltermékek ad sav ellenállóság, gáz korrózió és a tengeri. A telítettség a felületet króm használják erősítő alkatrészek gőzzel, a gőz-elektromos berendezések és alkatrészek felhasználásra szánt korrozív környezetben.
Aluminizált acél jellemző a magas oxidációs ellenállás miatt kialakulását a felületen az alumínium-oxid film. Alumíniumozott diffúziós réteg után azonnal a fémezés magas ridegség miatt alumínium túltelített oldatot. Ahhoz, hogy csökkentsék a törékenység a diffúziós réteg alumíniumozott termékek vannak kitéve, hogy a diffúziós hőkezelést hőmérsékleten körülbelül 1000 ° C-on Aluminizing használják gyártásához fedelek hőelemek, fűtőelemek, és egy rácsot t. D.
Diffusion horganyzás alkalmazzák, hogy növeljék a korrózióval szembeni ellenállást az acél, az olajok, a benzin és atmoszférikus gázok környezetekben tartalmazó hidrogén-szulfid hőmérsékleten 300 és 500 ° C-on Cink - aktív amfoter fém, és ezért a cink bevonat elpusztult savas és lúgos közegben.
Ezen a ponton növekvő eloszlása válik komplex diffúz közel telítésig elemek mint chromoaluminizing, karbohromirovanie, hromotitanirovanie et al. Teljes telítés úgy végezni mind egymás után, és egyidejűleg. Ez a típusú kémiai-hőkezelési kinyerését teszi lehetővé felületek egyedi tulajdonságok kombinációit, hogy hozza az egyes elemek.