Keményítés hideg képlékeny alakváltozás
Módszer erősítő anyagokat
Korábban úgy a mechanikai tulajdonságait fémek és ötvözetek. A fő tulajdonsága mérnöki anyagok az erő. Azonban a szint a szilárdságtani a kezdeti állapot nem mindig felel meg a kívánt értéket.
Ebben az esetben szükség van, hogy növelje a szilárdsági jellemzői az ötvözet segítségével az egyik módszer a keményedés.
Megkeményedése módszerek közé tartoznak:
1. Hideg képlékeny alakváltozás (HFA).
2. hőkezelése.
3. adalék (bevezetése az ötvözet további kémiai elemek).
4. kémiai-hőkezelése (megkeményedése a felületi rétegek fém szakaszok és kisebb alkatrészek).
5. mechano-hőkezelés (kombinációja mechanikai és hőkezelés).
Keményítés hideg képlékeny alakváltozás
Korábban tárgyalt mechanizmusa képlékeny alakváltozás, lehetővé teszi, hogy
következtetni, hogy a folyamattal a kristályok befolyása alatt a külső erőhatásoknak fog bekövetkezni könnyebben, mint a nagyobb diszlokációk van fém.
Miután képlékeny Diszlokációsűrűség növekszik, és eléri a 10 augusztus # 8209, 10 10 cm -2. Ebben a formában a zavar tülekedések: plexus formájában zavar gubanc. Növelésével fokú deformációt a diszlokáció sűrűsége nő 10 11 - október 12 cm -2.
Növekszik az ereje egyre diszlokációsűrűség annak a ténynek köszönhető, hogy míg a nem csak a párhuzamos egymással ficamok, hanem zavar különböző kristálytani síkok és irányok. Az ilyen hajlam fog zavarják egymást mozogni és a tényleges erejét a fém növekszik, mivel a lassult mozgás diszlokációk csökken, és a képlékeny alakváltozás.
fémedzésben hatására képlékeny hívják hideg-edzés. A növekvő mértékű deformáció erő és keménység nagyobb és a kapacitás csökken (fig.5.1) a képlékeny alakváltozás.
5.1 ábra. Megváltoztatása tulajdonságait a fém növekvő
A mértéke előre alakváltozás jellemző határozza meg # 949; és számítjuk ki az arány a különbség vastagságok alakváltozás előtt az előformákat (h) és az alakváltozás után (h) az eredeti vastagság H:
Számának növekedése a ficamok és előfordulásának belső feszültségek következtében a munka-keményedés eredményezi, hogy a szabad energia a fém nő, és bemegy egy nem egyensúlyi, instabil állapotban. Fűtés fém kell eredményeznie visszatér egy stabil fém eredeti szerkezeti állapotban.
Még csekély melegítés felemelkedik torzulását a kristályrács, csökkentve a diszlokáció sűrűség, alacsony belső feszültségek. Nincs látható változások a struktúra nem figyelhető meg, és a hosszúkás szemcsék alakja megmarad. Ezt a folyamatot nevezik vissza. Ha visszatér az erő enyhén csökken (20 - 30% -al), és a képlékenység enyhén növekszik.
A növekvő fűtési hőmérséklet, a mobilitás atomok növekszik, és az új képződött szemcséket helyett orientált szálas szerkezetű. A kialakulását és növekedését a új, egyforma nagyságú szemcséből nevezzük átkristályosítással.
Ábra 5.2. Reakcióvázlat átkristályosítási eljárás a deformált
fém, ha melegítik.
átkristályosítási eljárás zajlik két szakaszból áll:
Az első szakasz - átkristályosítással kezelés - az újabb gabona.
A második szakasz - átkristályosítással - növekedési folyamat az újonnan képződött átkristályosítjuk szemes (5.2 ábra).
Új szemek fordulnak elő a határokat a régi gabonát. Elsődleges átkristályosítási eljárás termodinamikailag kedvező, mivel a deformált fém az átmenetet egy stabil egyensúlyi állapotot csökkenése kíséri a szabad energia.
A hőmérséklet, amelyen az új szemes fordulnak elő, és változhat a mechanikai tulajdonságok az úgynevezett átkristályosítással hőmérséklet (Tr).
Attól függ, hogy az olvadási hőmérsékletet.
ahol egy - együttható, ami függ a összetétele és szerkezete a fém.
· A tiszta fémek: Tr = 0,3-0,4 # 8729; MP;
· Ötvözetek. Tr = 0,7-0,8 # 8729; Mp.
Megváltoztatása a deformált fém szerkezete és tulajdonságai melegítés ábrán látható 5.3.
Ábra. 5.3. Az áramkör megváltoztatja a szerkezetét és tulajdonságait a fém deformált melegítéssel:
1-2 - vissza; 2-3 - elsődleges kristályosítással; 3-4 - átkristályosítással
Így, ha szükséges, hogy eltávolítsuk a munka keményedés, szükséges, hogy végezzen a fűtés a deformált fém magasabb hőmérsékleten, mint az átkristályosítási hőmérsékletet.
Ami az átkristályosítási hőmérséklet különbséget hideg és meleg deformáció. Hidegalakítás végzett alatti hőmérsékleteken az átkristályosítási hőmérsékletet és egy olyan módszer, megkeményedése fémek és ötvözetek. Hot alakítást hajtunk végre feletti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet. Ily módon, amikor a mechanikai nyomás kezelési folyamat két pozíció: keményedő a plasztikus deformáció és átkristályosítással egy következő lágyító.